活性炭吸附剂均质改性装置

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2024-05-21 09:26:48

权利要求书： 1.一种活性炭吸附剂均质改性装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)底部的拐角处均设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)与支撑腿(2)之间设置有减震器(301)，所述混合箱(1)的底部设置有出料阀(4)，所述混合箱(1)的内部转动设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外壁设置有搅拌螺旋(6)，所述混合箱(1)的左侧面与搅拌杆(5)的左端相对应设置有驱动电机(7)，所述混合箱(1)基面的右侧设置有第一进料斗(8)，所述混合箱(1)的基面设置有粉碎组件(9)；

所述粉碎组件(9)包括粉碎箱(901)，所述粉碎箱(901)内部的左侧转动设置有第一粉碎辊(902)，所述粉碎箱(901)内部的右侧设置有第二粉碎辊(903)，所述粉碎箱(901)正面的左侧设置有粉碎电机(904)，所述粉碎箱(901)背面的左侧设置有第一驱动齿轮(905)，所述粉碎箱(901)背面的右侧与第一驱动齿轮(905)啮合连接有第二驱动齿轮(906)，所述粉碎箱(901)的基面设置有第二进料斗(907)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于：所述支撑腿(2)、万向轮(3)和减震器(301)均通设置有四组，所述万向轮(3)上设置刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于：所述混合箱(1)与搅拌杆(5)相对应设置有转动轴。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的驱动端通过连接轴与第一驱动齿轮(905)的前端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮(905)的前端与第一粉碎辊(902)的后端相连接，所述第二驱动齿轮(906)的前端与第二粉碎辊(903)的后端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮(905)和第二驱动齿轮(906)的外侧设置有防护罩。

说明书：一种活性炭吸附剂均质改性装置技术领域[0001] 本实用新型涉及活性炭加工技术领域，具体为一种活性炭吸附剂均质改性装置。背景技术[0002] 在进行活性炭的加工过程中，为对活性炭进行改性，以提高活性炭的吸附性能，需要在活性炭中加入甲基纤维素水溶液进行混合均质，然而现有地在进行混合均质的过程中，由于活性炭中含有的一部分结块的块状活性炭而导致甲基纤维素水溶液与活性炭无法充分地混合均质，严重影响其混合质量。[0003] 因此需要一种活性炭吸附剂均质改性装置对上述问题做出改善。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附剂均质改性装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种活性炭吸附剂均质改性装置，包括混合箱，所述混合箱底部的拐角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮，所述万向轮与支撑腿之间设置有减震器，所述混合箱的底部设置有出料阀，所述混合箱的内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有搅拌螺旋，所述混合箱的左侧面与搅拌杆的左端相对应设置有驱动电机，所述混合箱基面的右侧设置有第一进料斗，所述混合箱的基面设置有粉碎组件；[0007] 所述粉碎组件包括粉碎箱，所述粉碎箱内部的左侧转动设置有第一粉碎辊，所述粉碎箱内部的右侧设置有第二粉碎辊，所述粉碎箱正面的左侧设置有粉碎电机，所述粉碎箱背面的左侧设置有第一驱动齿轮，所述粉碎箱背面的右侧与第一驱动齿轮啮合连接有第二驱动齿轮，所述粉碎箱的基面设置有第二进料斗。[0008] 作为本实用新型优选的方案，所述支撑腿、万向轮和减震器均通设置有四组，所述万向轮上设置刹车片。[0009] 作为本实用新型优选的方案，所述混合箱与搅拌杆相对应设置有转动轴。[0010] 作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的驱动端通过连接轴与第一驱动齿轮的前端相连接。[0011] 作为本实用新型优选的方案，所述第一驱动齿轮的前端与第一粉碎辊的后端相连接，所述第二驱动齿轮的前端与第二粉碎辊的后端相连接。[0012] 作为本实用新型优选的方案，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的外侧设置有防护罩。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 本实用新型中，通过在活性炭吸附剂均质改性装置上设置粉碎组件，运行粉碎电机可带动第一粉碎辊进行转动，在第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的配合下可带动第二粉碎辊进行转动，从而当活性炭结块经过粉碎箱后可将其粉碎成粉状，使活性炭中可更好的与甲基纤维素水溶液进行混合，混合效果更好，效率更高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。附图说明[0015] 图1为本实用新型整体主视图；[0016] 图2为本实用新型部分结构后视图；[0017] 图3为本实用新型混合箱内部结构图。[0018] 图中：1、混合箱；2、支撑腿；3、万向轮；301、减震器；4、出料阀；5、搅拌杆；6、搅拌螺旋；7、驱动电机；8、第一进料斗；9、粉碎组件；901、粉碎箱；902、第一粉碎辊；903、第二粉碎辊；904、粉碎电机；905、第一驱动齿轮；906、第二驱动齿轮；907、第二进料斗。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。[0021] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。[0022] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0023] 实施例，请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：[0024] 一种活性炭吸附剂均质改性装置，包括混合箱1，混合箱1底部的拐角处均设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有万向轮3，万向轮3与支撑腿2之间设置有减震器301，混合箱1的底部设置有出料阀4，混合箱1的内部转动设置有搅拌杆5，搅拌杆5的外壁设置有搅拌螺旋6，混合箱1的左侧面与搅拌杆5的左端相对应设置有驱动电机7，混合箱1基面的右侧设置有第一进料斗8，混合箱1的基面设置有粉碎组件9；

[0025] 其中，支撑腿2、万向轮3和减震器301均通设置有四组，万向轮3上设置刹车片，通过刹车片可将万向轮3进行固定，从而在放置时更加稳定，混合箱1与搅拌杆5相对应设置有转动轴；[0026] 在该实施例中，粉碎组件9包括粉碎箱901，粉碎箱901内部的左侧转动设置有第一粉碎辊902，粉碎箱901内部的右侧设置有第二粉碎辊903，粉碎箱901正面的左侧设置有粉碎电机904，粉碎箱901背面的左侧设置有第一驱动齿轮905，驱动电机7的驱动端通过连接轴与第一驱动齿轮905的前端相连接，粉碎箱901背面的右侧与第一驱动齿轮905啮合连接有第二驱动齿轮906，第一驱动齿轮905的前端与第一粉碎辊902的后端相连接，第一驱动齿轮905和第二驱动齿轮906的外侧设置有防护罩，通过防护罩可分别将第一驱动齿轮905和第二驱动齿轮906进行防护，从而安全性更高，第二驱动齿轮906的前端与第二粉碎辊903的后端相连接，粉碎箱901的基面设置有第二进料斗907，通过在活性炭吸附剂均质改性装置上设置粉碎组件9，运行粉碎电机904可带动第一粉碎辊902进行转动，在第一驱动齿轮905和第二驱动齿轮906的配合下可带动第二粉碎辊903进行转动，从而当活性炭结块经过粉碎箱901后可将其粉碎成粉状，使活性炭中可更好的与甲基纤维素水溶液进行混合，混合效果更好，效率更高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。[0027] 本实用新型工作流程：在使用活性炭吸附剂均质改性装置时，分别运行驱动电机7和粉碎电机904，驱动电机7在运行时带动搅拌杆5进行搅拌，搅拌杆5带动搅拌螺旋6进行转动，然后将甲基纤维素水溶液通过第一进料斗8注入到混合箱1的内部，粉碎电机904在运行时带动，带动第一粉碎辊902进行转动，第一粉碎辊902在转动时带动第一驱动齿轮905进行转动，由于第一驱动齿轮905和第二驱动齿轮906的连接方式为啮合连接，从而在第一驱动齿轮905和第二驱动齿轮906的配合下带动第二粉碎辊903进行转动，然后将活性炭通过第一进料斗8放置在粉碎箱901的内部，从而当活性炭结块经过粉碎箱901后可将其粉碎成粉状，使活性炭中可更好的与甲基纤维素水溶液进行混合，混合效果更好，效率更高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。