混凝土输送管的连接管头

193 编辑：管理员来源：滕州市千山商品混凝土有限公司

2024-05-21 09:10:21

权利要求书： 1.一种混凝土输送管的连接管头，包括第一管道(1)，其特征在于：所述第一管道(1)的内部螺纹连接有第二管道(2)，第二管道(2)的外部固定连接有驱动装置(3)，驱动装置(3)的左端转动连接有转轴(4)，转轴(4)的左端固定连接有齿轮(5)，驱动装置(3)的左端且在转轴(4)的里侧固定连接有承压杆(6)，转轴(4)的右端且在驱动装置(3)转动连接有步进电机(7)，步进电机(7)的右侧且在驱动装置(3)上设置有电力装置(8)，驱动装置(3)的内部左端固定连接有第一永久磁体(9)，第一永久磁体(9)的右侧且在驱动装置(3)的内部设置有第二永久磁体(10)，第一永久磁体(9)和第二永久磁体(10)之间且在驱动装置(3)内设置有空心圆柱(11)，空心圆柱(11)的内外侧均固定连接有弹簧(12)；所述弹簧(12)的中部固定连接有金属片(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送管的连接管头，其特征在于：所述第一管道(1)的内表面开设有斜螺纹(101)，第一管道(1)的右端开设有浅环形槽(102)，浅环形槽(102)的上表面设置有环形齿(1021)，第一管道(1)的右端且在浅环形槽(102)的里侧开设有深环形槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送管的连接管头，其特征在于：所述第二管道(2)的内表面开设有水平螺纹(201)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送管的连接管头，其特征在于：所述驱动装置(3)的内部开设有圆环形槽(301)，驱动装置(3)的内部且在圆环形槽(301)的外表面固定连接有金属柱(302)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土输送管的连接管头，其特征在于：所述承压杆(6)的长度远大于转轴(4)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土输送管的连接管头，其特征在于：所述齿轮(5)和环形齿(1021)之间、斜螺纹(101)的右部和水平螺纹(201)之间均有相适应的齿牙和螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土输送管的连接管头，其特征在于：所述空心圆柱(11)的内部固定安装有导线(1101)。

说明书：一种混凝土输送管的连接管头技术领域[0001] 本发明涉及混泥土输送技术领域，具体为一种混凝土输送管的连接管头。背景技术[0002] 建筑行业在我国人口的驱使下得到极大的发展，混凝土时建筑工程用到最多的一种材料，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝

土一词是指用水泥充当胶凝材料，砂、石作集料，再与水按一定比例配合，经搅拌而得的水

泥混凝土。

[0003] 在混凝土的输送过程中，经常用到管道作为混凝土的输送载体，在输送管道中，管道的连接处会因为长时间的振动出现摩擦缝隙，造成混凝土输送连接管头不在密封，这样

会加大振动的幅度，从而导致管道连接头的损坏，使其使用寿命减短且间接的影响了工作

效率。为了解决这一问题我们提出了一种混凝土输送管的连接管头。

发明内容[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土输送管的连接管头，具备自动补偿摩擦间隙、增加使用寿命和提高工作效率的优点，解决了出现摩擦间隙导致管道头的使

用寿命减少和间接影响了工作效率的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述自动补偿摩擦间隙、增加使用寿命和提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土输送管的连接管头，包括第一管道，所述第一管道的内部螺纹

连接有第二管道，第二管道的外部固定连接有驱动装置，驱动装置的左端转动连接有转轴，

转轴的左端固定连接有齿轮，驱动装置的左端且在转轴的里侧固定连接有承压杆，转轴的

右端且在驱动装置转动连接有步进电机，步进电机的右侧且在驱动装置上设置有电力装

置，驱动装置的内部左端固定连接有第一永久磁体，第一永久磁体的右侧且在驱动装置的

内部设置有第二永久磁体，第一永久磁体和第二永久磁体之间且在驱动装置内设置有空心

圆柱，空心圆柱的内外侧均固定连接有弹簧。

[0008] 优选的，所述第一管道的内表面开设有斜螺纹，第一管道的右端开设有浅环形槽，浅环形槽的上表面设置有环形齿，第一管道的右端且在浅环形槽的里侧开设有深环形槽。

[0009] 优选的，所述第二管道的内表面开设有水平螺纹，水平螺纹与斜螺纹的右部的水平螺纹连接。

[0010] 优选的，所述驱动装置的内部开设有圆环形槽，驱动装置的内部且在圆环形槽的外表面固定连接有金属柱。

[0011] 优选的，所述承压杆的长度远大于转轴的长度，长度越大的承压杆越能保证转轴承受管道振动力越小。

[0012] 优选的，所述齿轮和环形齿之间、斜螺纹的右部和水平螺纹之间均有相适应的齿牙和螺纹。

[0013] 优选的，所述空心圆柱的内部固定安装有导线，导线在第一永久磁体和第二永久磁体之间通过振动切割磁感线发电。

[0014] 优选的，所述弹簧的中部固定连接有金属片。[0015] (三)有益效果[0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土输送管的连接管头，具备以下有益效果：

[0017] 1、该混凝土输送管的连接管头，通过弹簧上的金属片接触到驱动装置上的金属柱，此时电力装置和步进电机之间的电路被接通，步进电机通过转轴带动齿轮转动，齿轮通

过第一管道上的环形齿将其带动，通过斜螺纹来补偿第一管道和第二管道之间螺纹的磨

损，第一管道和第二管道之间缝隙变小，这一结构实现了自动调整摩擦间隙的功能，从而保

证了混凝土输送的密封性，此装置有效的解决了现有混凝土输送管的连接管头出现摩擦间

隙导致密封性差和受用寿命短的问题。

[0018] 2、该混凝土输送管的连接管头，通过驱动装置内部设置的空心圆柱在第一永久磁体和第二永久磁体之间晃动，空心圆柱内部的导线切割第一永久磁体和第二永久磁体之间

的磁感线，导线上产生的电流储存到电力装置中，这一结构保证了动力输出，承压杆在深环

形槽内移动，在连接管头振动时，承压杆承受大部分的振动挤压力，从而将转轴的磨损降到

最低。

附图说明[0019] 图1为本发明整体正面部分结构图剖视；[0020] 图2为本发明的第一管道右视结构图；[0021] 图3为本发明驱动装置正面的结构剖视图；[0022] 图4为本发明图3中A处的结构放大图。[0023] 图中：1第一管道、101斜螺纹、102浅环形槽、1021环形齿、103深环形槽、2第二管道、201水平螺纹、3驱动装置、301圆环形槽、302金属柱、4转轴、5齿轮、6承压杆、7步进电机、

8电力装置、9第一永久磁体、10第二永久磁体、11空心圆柱、1101导线、12弹簧、1201金属片。

具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1?4，一种混凝土输送管的连接管头，包括第一管道1，第一管道1的内表面开设有斜螺纹101，第一管道1的右端开设有浅环形槽102，浅环形槽102的上表面设置有

环形齿1021，第一管道1的右端且在浅环形槽102的里侧开设有深环形槽103。第一管道1的

内部螺纹连接有第二管道2，第二管道2的内表面开设有水平螺纹201，水平螺纹201与斜螺

纹101的右部的水平螺纹连接。第二管道2的外部固定连接有驱动装置3，驱动装置3的内部

开设有圆环形槽301，驱动装置3的内部且在圆环形槽301的外表面均固定连接有金属柱

301。驱动装置3的左端转动连接有转轴4，齿轮4和环形齿1021之间、斜螺纹101的右部和水

平螺纹201之间均有相适应的齿牙和螺纹。转轴4的左端均固定连接有齿轮5。

[0026] 驱动装置3的左端且在转轴4的里侧固定连接有承压杆6，承压杆6的长度远大于转轴4的长度，长度越大的承压杆6越能保证转轴4承受管道振动力越小。转轴4的右端且在驱

动装置3转动连接有步进电机7，步进电机7的右侧且在驱动装置3上设置有电力装置8，驱动

装置3的内部左端固定连接有第一永久磁体9，第一永久磁体9的右侧且在驱动装置3的内部

设置有第二永久磁体10，第一永久磁体9和第二永久磁体10之间且在驱动装置3内设置有空

心圆柱11，空心圆柱11的内部固定安装有导线1101，导线1101在第一永久磁体9和第二永久

磁体10之间通过振动切割磁感线发电。空心圆柱11的内外侧均固定连接有弹簧12，弹簧12

的中部固定连接有金属片1201。

[0027] 工作原理：该混凝土输送管的连接管头，在连接管头输送混凝土时，连接管头振动，此时，通过驱动装置3内部设置的空心圆柱11在第一永久磁体9和第二永久磁体10之间

晃动，空心圆柱11内部的导线11切割第一永久磁体9和第二永久磁体10之间的磁感线，导线

11上产生的电流储存到电力装置8中，随着输送管长时间的输送混凝土，输送连接管头处的

螺纹磨损，导致第一管道1和第二管道2之间的缝隙变大，缝隙越大，第一管道1和第二管道2

之间的振动也会相应的增大，当缝隙到达一定程度时，弹簧12上的金属片1201接触到驱动

装置3上的金属柱302，此时电力装置8和步进电机7之间的电路被接通，步进电机7通过转轴

4带动齿轮5转动，齿轮5通过第一管道1上的环形齿1021将其带动，通过斜螺纹101来补偿第

一管道1和第二管道2之间螺纹的磨损，第一管道1和第二管道2之间缝隙变小，这一结构实

现了自动调整摩擦间隙的功能，从而保证了混凝土输送的密封性，同时承压杆6在深环形槽

103内移动，在连接管头振动时，承压杆6承受大部分的振动挤压力，从而保证转轴4的磨损

降到最低。此装置有效的解决了现有混凝土输送管的连接管头出现摩擦间隙导致密封性差

和受用寿命短的问题。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。