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我国铝电解工业固危废治理现状及技术展望

861   编辑:中冶有色网   来源:李爱杰, 臧 煜, 贾 宁, 张文旭, 马振佳  
2024-04-25 16:02:04
我国铝电解工业固危废治理现状及技术展望 总结: 摘要: 原铝生产过程中和电解槽周期大修时不可避免地会产生大量阳极炭渣、铝灰以及电解槽大修渣,因其中含有远超国家标准的可溶性氟化物与氰化物而被定义为危险废物。本文针对此数量庞大且持续快速增长的危废进行了基础理论研究与包括湿法火法在内的处理技术现状综述。指出通过湿法处理此类危险固废中存在的一系列问题,并展望了铝电解工业危废的无害化处理及资源化利用方法,火法处理应为未来危废处理主导方向。 纲要: 这些固体物质的共同特点都是在电解过程中产生,由于长期受到电解质与高温的冲蚀,其中含有超过国家标准的可溶性氟化盐与少量氰化物等有毒有害物质 [3] [4]。它们在野外堆放与潮湿空气或雨水接触时,其中的可溶性氟和氰化物就会溶出进入土壤与地下水中,并释放有害气体,严重危害当地的环境与人畜生命安全。但是目前尚没有科学、成熟技术批量处理该危险废弃物,此领域存在重大技术缺口。数量如此庞大的工业危废的产生既是对环境的极大负担,更是对宝贵资源的严重浪费。如何能利高效处理其中有毒有害物质,并将有价物质进行资源化回收利用是企业与科技工作者亟待攻克的技术难题。但在处理过程发现,所得产品炭精粉经浸出毒性检测后,其中可溶性氟含量为3000~4000 mg?L?1。Figure 1. Process flow chart of wet treatment of waste cathode carbon block in a plant图1. 某厂湿法处理废阴极炭块工艺流程图同时在废阴极炭块的湿法处理过程中,反映伴随HF、HCN的析出,会腐蚀损害设备造成处理成本加大,同时气体逸散对操作环境污染严重,危害工人身体健康。炭粉等疏水性物质随气泡上升浮在表面,电解质等则留在浮选槽中,从而达到分选的目的 [20]。铝电解危险固废因其含有大量可溶性氟与氰化物,所以必须将其集中统一收集,以防二次污染的进一步扩散。根据国内外多年实践研究发现,使用湿法处理电解槽危废存在诸多问题,主要包括产品分离困难,氟等有害元素未彻底脱除。 内容: 1. 引言 铝是仅次于铁用途最广泛的金属,目前世界上广泛采用的原铝生产方法是冰晶石熔盐电解法 [1] [2] 在原铝生产过程中和电解槽周期大修时不可避免地会产生阳极炭渣、铝灰以及电解槽大修渣 其中大修渣由废阴极炭块、废碳化硅侧块和废耐
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