Al-Zn-Mg-Cu系合金的比强度高、加工性能优良,在汽车制造、轨道交通以及航空航天等领域得到了广泛的应用 [1~4]
这类合金板材的力学性能,与其取样方向有密切的关系[5~8]
陈艳霞等[9]研究了2124铝合金样品的轴向沿不同轧制方向的的拉伸性能,发现与垂直轧制方向相比沿轧制方向的断面收缩率、断裂伸长率较高,沿两个方向的抗拉强度与屈服强度基本相同
同时,还基于Schmid因子分布及晶粒取向差分布解释了合金沿不同轧制方向的拉伸性能不同的原因
Fu等[10] 观察Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的显微组织并探讨了其与力学性能之间的联系,发现合金沿轧制方向的综合力学性能最佳,变形和固溶处理后在垂直轧制方向发生再结晶的程度明显高于沿轧制方向
陈军等[11]研究沿不同取向条件7475铝合金的高周疲劳性能时发现,合金板材垂直轧制方向的疲劳裂纹扩展速率远高于沿轧制方向
Al-Zn-Mg-Cu系合金结构件在服役过程中承受交变载荷,因此研究其疲劳性能有重要的意义
Jian等[12]研究了2124铝合金高周疲劳裂纹的扩展规律,发现疲劳裂纹主要以穿晶方式扩展
粗大的第二相与晶粒间的取向差使裂纹的扩展路径发生偏折,主裂纹沿{111}晶面扩展
张笑宇等[13]研究了在低周疲劳加载条件下时效处理对Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc合金性能的影响,发现在0.4%、0.5%、0.6%、0.7%的外加总应变幅条件下呈现出循环稳定;在0.8%外加总应变幅条件下,呈现出先循环软化后循环硬化;还发现,在较低总应变幅条件下回归再时效处理态合金的疲劳寿命较高
陈胤桢等[14]研究了应变对7050-T7451合金低周疲劳行为的影响,发现在对称应变条件下合金呈现出循环软化
在非对称应变条件下,合金先硬化后稳定
在非对称应变条件下,合金发生与应变幅相关的应力松弛
Zhu等[15]研究了稀土元素Sc对Al-7Zn-2Mg-1.5Cu-0.1Zr合金低周疲劳性能的影响,发现Sc的添加使合金的循环应力幅值提高,其疲劳寿命在0.4%和0.6%外加应变幅下有所提高
本文进行RD和TD方向Al-5.4Zn-2.6Mg-1.4Cu(%,质量分数)合金总应变控制的低周疲劳实验,对比研究RD和TD方向上合金的低周疲劳行为
1 实验方法
实验用材料为沿不同轧制方向取样的Al-5.4Zn-2.6Mg-1.4Cu合金板材
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