微波诱导高级催化氧化的水处理装置

782 编辑：中冶有色技术网来源：深圳市环境科学研究院

2024-05-17 14:13:08

权利要求书： 1.一种微波诱导高级催化氧化的水处理装置，包括：催化剂部分、微波反应部分、进水部分和出水部分，所述的催化剂部分设置在微波反应部分的微波反应管内，进水部分和出水部分分别与微波反应部分的微波反应管管路连通，其特征在于：所述的催化剂部分包括：催化剂药包袋（1?1）和催化剂（1?2），所述的催化剂药包袋（1?

1）为细长药包袋，催化剂（1?2）盛装在催化剂药包袋（1?1）内；

所述的微波反应部分包括：箱体（2?1）、微波反应管（2?2）、箱体门（2?3）和微波发生控制部分，所述的微波反应管（2?2）折返结构设置在箱体（2?1）内，所述的盛装有催化剂（1?2）的催化剂药包袋（1?1）设置在微波反应管（2?2）内，所述的催化剂药包袋（1?1）两端经包袋固定绳索（1?11）与微波反应管（2?2）两端固定；

所述的进水部分包括：加压水泵（3?1）、加药管（3?2）和进水管（3?3），所述的加药管（3?

2）与进水管（3?3）连通，所述的进水管（3?3）与微波反应部分中的微波反应管（2?2）连通；

所述的出水部分包括：出水管（4?1），所述的出水管（4?1）一端与微波反应部分中的微波反应管（2?2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种微波诱导高级催化氧化的水处理装置，其特征在于：所述的催化剂部分中的催化剂药包袋（1?1）呈相互断开的分段式结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种微波诱导高级催化氧化的水处理装置，其特征在于：所述的催化剂部分中的催化剂药包袋（1?1）在盛装催化剂（1?2）后的最大横截面积为微波反应管（2?2）横截面积的二分之一。

4.根据权利要求1或2所述的一种微波诱导高级催化氧化的水处理装置，其特征在于：所述的催化剂部分中的催化剂药包袋（1?1）为网孔结构，网孔为300?1000目。

说明书：一种微波诱导高级催化氧化的水处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及水处理处理技术领域，尤其是涉及一种能同时降解有机物及杀菌的微波诱导高级催化氧化的水处理装置。背景技术[0002] 微波高级氧化技术是通过微波改变反应体系热力学函数，以产生具有强氧化能力的自由基，使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。该技术因其效率高、成本低、绿色环保、反应活化能低、反应速度快等优点，近些年在水处理领域获得了广泛的应用。[0003] 为了提高水处理效果，微波催化剂的也逐渐进入市场，常见的微波催化剂有活性炭、氧化铜等。催化剂的加入能有效提高水处理效果，缩短处理时间，节约成本。但市面上现有的微波高级催化氧化装置，没有设计固定的催化剂放置位置，部分装置，仅在管道内设计了滤网，将反应中将催化剂拦截在管道内。当没有滤网时，投放催化剂后，催化剂在反应中会随着水流移动，增加了催化剂的使用量，也容易堵住出水口，同时还增加了回收成本。有滤网时，催化剂会被滤网拦住，无法均匀的分布在反应管道内，处理效果大打折扣。实用新型内容

[0004] 为解决催化剂在微波反应管内均匀设置、最大发挥催化剂的作用、减少损耗和防止催化剂对微波反应管的堵塞，本实用新型公开一种微波诱导高级催化氧化的水处理装置。[0005] 本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种微波诱导高级催化氧化的水处理装置，包括：催化剂部分、微波反应部分、进水部分和出水部分，所述的催化剂部分设置在微波反应部分的微波反应管内，进水部分和出水部分分别与微波反应部分的微波反应管管路连通。[0006] 所述的催化剂部分包括：催化剂药包袋和催化剂，所述的催化剂药包袋为细长药包袋，催化剂盛装在催化剂药包袋内。[0007] 所述的微波反应部分包括：箱体、微波反应管、箱体门和微波发生控制部分，所述的微波反应管折返结构设置在箱体内，所述的盛装有催化剂的催化剂药包袋设置在微波反应管内，所述的催化剂药包袋两端经包袋固定绳索与微波反应管两端固定。[0008] 所述的进水部分包括：加压水泵、加药管和进水管，所述的加药管与进水管连通，所述的进水管与微波反应部分中的微波反应管连通。[0009] 所述的出水部分包括：出水管，所述的出水管一端与与微波反应部分中的微波反应管连通。[0010] 本实用新型的有益效果是：催化剂在微波反应管内均匀设置、最大发挥催化剂的作用、减少损耗和防止催化剂对微波反应管的堵塞，催化剂可随催化剂药包袋去除，方便回收和重复利用。[0011] 下面结合附图对本实用新型进行详细说明。附图说明[0012] 附图1为本实用新型结构示意图。[0013] 附图2为附图1的A?A剖面示意图。[0014] 附图3为盛装有催化剂的催化剂药包袋实施例1面示意图。[0015] 附图4为盛装有催化剂的催化剂药包袋实施例2面示意图。[0016] 附图中，1?1.催化剂药包袋、1?11.包袋固定绳索、1?2.催化剂、2?1.箱体、2?2.微波反应管、2?3.箱体门、2?4.控制面板、3?1.加压水泵、3?2.加药管、3?3.进水管、4?1.出水管。具体实施方式[0017] 参看附图，一种微波诱导高级催化氧化的水处理装置，包括：催化剂部分、微波反应部分、进水部分和出水部分，所述的催化剂部分设置在微波反应部分的微波反应管内，进水部分和出水部分分别与微波反应部分的微波反应管管路连通。[0018] 所述的催化剂部分包括：催化剂药包袋1?1和催化剂1?2，所述的催化剂药包袋1?1为细长药包袋，催化剂1?2盛装在催化剂药包袋1?1内。[0019] 所述的微波反应部分包括：箱体2?1、微波反应管2?2、箱体门2?3和微波发生控制部分，所述的微波反应管2?2折返结构设置在箱体2?1内，所述的盛装有催化剂1?2的催化剂药包袋1?1设置在微波反应管2?2内，所述的催化剂药包袋1?1两端经包袋固定绳索1?11与微波反应管2?2两端固定。[0020] 所述的进水部分包括：加压水泵3?1、加药管3?2和进水管3?3，所述的加药管3?2与进水管3?3连通，所述的进水管3?3与微波反应部分中的微波反应管2?2连通。[0021] 所述的出水部分包括：出水管4?1，所述的出水管4?1一端与与微波反应部分中的微波反应管2?2连通。[0022] 本实用新型在使用时，氧化剂Oxone经加药管3?2进入微波反应管2?2内与水混合。催化剂药包袋1?1内的催化剂1?2为活性炭或氧化铜等微波诱导催化剂固体物。

[0023] 催化剂药包袋1?1随催化剂1?2一起设置在微波反应管2?2内，催化剂药包袋1?1两端经包袋固定绳索1?11与微波反应管2?2两端固定防止催化剂药包袋1?1位移堵塞微波反应管2?2。使用一段时间后，打开箱体门2?3卸下微波反应管2?2取出催化剂药包袋1?1回收或清洗催化剂1?2后重复使用。[0024] 本实用新型实施例中，所述的催化剂部分中的催化剂药包袋1?1呈相互断开的分段式结构。更有利于催化剂1?2的均匀分布在微波反应管2?2内。[0025] 本实用新型实施例中，所述的催化剂部分中的催化剂药包袋1?1在盛装催化剂1?2后的最大横截面积为微波反应管2?2横截面积的二分之一。既满足催化作用，同时提高处理效率。[0026] 本实用新型实施例中，所述的催化剂部分中的催化剂药包袋（1?1）为网孔结构，网孔为300?1000目。既保证随催化剂1?2不随水丢失，同时保证水与催化剂1?2接触面积。[0027] 本实用新型实施例中，微波反应部分由控制面板2?4控制微波强度及时间控制。