便于加工的球磨机

127 编辑：管理员来源：徐州中舜重型机械有限公司

2024-03-12 17:28:41

权利要求书： 1.一种便于加工的球磨机，包括球磨机主体(1)和球磨机主体(1)上的第一仓体与第二仓体，其特征在于：所述球磨机主体(1)的第一仓体与第二仓体之间固定安装有盒体(5)，所述盒体(5)的底部设置有锁定组件(9)，所述盒体(5)顶部活动安装有盖板(4)，所述盖板(4)的顶部固定安装有把手(3)，所述盖板(4)底部固定安装有密封圈(16)，所述盖板(4)的顶部和盒体(5)两侧外表面之间均设置有加固组件(2)，所述盖板(4)的底部固定安装有筛板(6)，所述筛板(6)滑动插设在盒体(5)内；

所述锁定组件(9)包括贯穿安装在盒体(5)底部的安装筒(908)，所述安装筒(908)的外表面以安装筒(908)中点为圆心圆周等距离固定安装有多个第二安装块(910)，所述第二安装块(910)的顶部均转动安装卡爪(901)，所述卡爪(901)的底部转动有接触杆(904)，所述安装筒(908)的外表面开设有活动孔，所述活动孔内贯穿有接触杆(904)，所述卡爪(901)的内侧和安装筒(908)外表面之间固定连接有弹簧(902)。

2.根据权利要求1所述的一种便于加工的球磨机，其特征在于：所述锁定组件(9)还包括转动安装在安装筒(908)内壁之间的转轮(911)，所述转轮(911)的底部固定连接有转杆(907)，所述转杆(907)的底部固定安装有安装座(906)，且转杆(907)的外表面固定安装有转把(905)，所述安装筒(908)底部设置有限位组件。

3.根据权利要求1所述的一种便于加工的球磨机，其特征在于：所述卡爪(901)的两侧均固定安装有活动杆(909)，所述第二安装块(910)的顶部开设有腰形通孔(903)，所述活动杆(909)贯穿腰形通孔(903)。

4.根据权利要求2所述的一种便于加工的球磨机，其特征在于：所述限位组件包括固定安装在安装筒(908)底部的壳体(13)，所述壳体(13)外表面开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)内贯穿有横杆(14)，所述横杆(14)的底部固定安装有竖杆(15)，所述转把(905)的顶部开设有和竖杆(15)相适配的圆孔(912)。

5.根据权利要求1所述的一种便于加工的球磨机，其特征在于：所述筛板(6)的底部固定安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)外表面的以安装杆(7)中点为圆心圆周等距离开设有多个和卡爪(901)顶部相适配的锁定槽(8)。

6.根据权利要求1所述的一种便于加工的球磨机，其特征在于：所述筛板(6)的两侧均开设有滑槽(10)，所述盒体(5)的内壁两侧固定安装有两个和滑槽(10)相适配的滑杆(11)。

7.根据权利要求1所述的一种便于加工的球磨机，其特征在于：所述加固组件(2)包括底部固定安装在盒体(5)两侧的第一安装块(201)，所述第一安装块(201)的顶部转动连接有固定座(203)，所述固定座(203)的顶部开设有方形孔(204)，所述盖板(4)的顶部固定安装有连接杆(202)，所述连接杆(202)的顶部转动安装有固定块(205)，且固定块(205)和方形孔(204)相适配。

说明书：一种便于加工的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种便于加工的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。在球磨机工作过程中，球磨机内部主要工作介质是

球石。

[0003] 由于球磨机在使用时钢球与第一仓体和第二仓体之间的筛板之间会冲撞摩擦，长时间的冲撞摩擦易导致筛板产生变形，影响筛板的对不同精度的研磨体的过滤效果，导致

物料颗粒粉碎不彻底，因此需要对筛板进行更换，现有的球磨机更换筛板时需要打开球磨

机筒体对筛板进行更换，更换时步骤繁琐，费时费力很不方便，增加了设备的使用成本。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的筛板进行更换，现有的球磨机更换筛板时需要打开球磨机筒体对筛板进行更换，更换时步骤繁琐，费时费力很不方便，增加

了设备的使用成本，而提出的一种便于加工的球磨机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于加工的球磨机，包括球磨机主体，所述球磨机主体的第一仓体与第二仓体之间固定安装有盒体，所述盒体的

底部设置有锁定组件，所述盒体顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有把手，所

述盖板底部固定安装有密封圈，所述盖板的顶部和盒体两侧外表面之间均设置有加固组

件，所述盖板的底部固定安装有筛板，所述筛板滑动插设在盒体内；

[0006] 所述锁定组件包括贯穿安装在盒体底部的安装筒，所述安装筒的外表面以安装筒中点为圆心圆周等距离固定安装有多个第二安装块，所述第二安装块的顶部均转动安装卡

爪，所述卡爪的底部转动有接触杆，所述安装筒的外表面开设有活动孔，所述活动孔内贯穿

有接触杆，所述卡爪的内侧和安装筒外表面之间固定连接有弹簧。

[0007] 优选的，所述锁定组件还包括转动安装在安装筒内壁之间的转轮，所述转轮的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部固定安装有安装座，且转杆的外表面固定安装有转把，

所述安装筒底部设置有限位组件。

[0008] 优选的，所述卡爪的两侧均固定安装有活动杆，所述第二安装块的顶部开设有腰形通孔，所述活动杆贯穿腰形通孔。

[0009] 优选的，所述限位组件包括固定安装在安装筒底部的壳体，所述壳体外表面开设有活动槽，所述活动槽内贯穿有横杆，所述横杆的底部固定安装有竖杆，所述转把的顶部开

设有和竖杆相适配的圆孔。

[0010] 优选的，所述筛板的底部固定安装有安装杆，所述安装杆外表面的以安装杆中点为圆心圆周等距离开设有多个和卡爪顶部相适配的锁定槽。

[0011] 优选的，所述筛板的两侧均开设有滑槽，所述盒体的内壁两侧固定安装有两个和滑槽相适配的滑杆。

[0012] 优选的，所述加固组件包括底部固定安装在盒体两侧的第一安装块，所述第一安装块的顶部转动连接有固定座，所述固定座的顶部开设有方形孔，所述盖板的顶部固定安

装有连接杆，所述连接杆的顶部转动安装有固定块，且固定块和方形孔相适配。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，[0014] 1、本实用新型中，通过设置锁定组件，更换筛板时，先将筛板插设在盒体内，当筛板底部和安装筒顶部相接触时，转动转把带动转轮在安装筒内转动，当转轮转动到突起部

和接触杆的端部想接触时，带动卡爪向靠近安装杆的方向转动，直至卡爪的端部插入锁定

槽内，再拉动横杆在内向下滑动，直至带动竖杆的底部嵌入圆孔内，完成对转把的锁定，避

免转把随意转动影响筛板的稳定性，减少筛板损坏时，更换筛板需要打开球磨机的劳动量，

操作便捷，步骤简单，省时省力，提高筛板的更换效率。

[0015] 2、本实用新型中，通过设置加固组件，筛板更换完成后，将固定座向靠近的方向转动，使连接杆贯穿方形孔，转动固定块使固定块对固定座进行锁定，操作简单，对盖板进行

加固固定的同时，进而带动盖板压紧密封圈，避免盖板随意晃动对盒体密封不严，在球磨机

主体工作时漏料，造成物料浪费，影响球磨机主体的碎料效果，提升球磨机主体的碎料功

效。

附图说明[0016] 图1为本实用新型提出一种便于加工的球磨机的立体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型提出一种便于加工的球磨机的图1中A处放大结构示意图；[0018] 图3为本实用新型提出一种便于加工的球磨机的筛板结构爆炸图；[0019] 图4为本实用新型提出一种便于加工的球磨机的锁定组件的结构示意图；[0020] 图5为本实用新型提出一种便于加工的球磨机的锁定组件的部分结构示意图；[0021] 图6为本实用新型提出一种便于加工的球磨机的图4中B处放大结构示意图。[0022] 图例说明：1、球磨机主体；2、加固组件；201、第一安装块；202、连接杆；203、固定座；204、方形孔；205、固定块；3、把手；4、盖板；5、盒体；6、筛板；7、安装杆；8、锁定槽；9、锁定

组件；901、卡爪；902、弹簧；903、腰形通孔；904、接触杆；905、转把；906、安装座；907、转杆；

908、安装筒；909、活动杆；910、第二安装块；911、转轮；912、圆孔；10、滑槽；11、滑杆；12、活

动槽；13、壳体；14、横杆；15、竖杆；16、密封圈。

具体实施方式[0023] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实

施例中的特征可以相互组合。

[0024] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开

说明书的具体实施例的限制。

[0025] 实施例1，如图1?6所示，一种便于加工的球磨机，一种便于加工的球磨机，包括球磨机主体1，球磨机主体1的第一仓体与第二仓体之间固定安装有盒体5，盒体5的底部设置

有锁定组件9，盒体5顶部活动安装有盖板4，盖板4的顶部固定安装有把手3，盖板4底部固定

安装有密封圈16，盖板4的顶部和盒体5两侧外表面之间均设置有加固组件2，盖板4的底部

固定安装有筛板6，筛板6滑动插设在盒体5内。

[0026] 下面具体说一下其锁定组件9和加固组件2的具体设置和作用。[0027] 如图1?6所示，锁定组件9包括贯穿安装在盒体5底部的安装筒908，安装筒908的外表面以安装筒908中点为圆心圆周等距离固定安装有多个第二安装块910，第二安装块910

的顶部均转动安装卡爪901，卡爪901的底部转动有接触杆904，安装筒908的外表面开设有

活动孔，活动孔内贯穿有接触杆904，卡爪901的内侧和安装筒908外表面之间固定连接有弹

簧902，锁定组件9还包括转动安装在安装筒908内壁之间的转轮911，转轮911的底部固定连

接有转杆907，转杆907的底部固定安装有安装座906，且转杆907的外表面固定安装有转把

905，安装筒908底部设置有限位组件，卡爪901的两侧均固定安装有活动杆909，第二安装块

910的顶部开设有腰形通孔903，活动杆909贯穿腰形通孔903，限位组件包括固定安装在安

装筒908底部的壳体13，壳体13外表面开设有活动槽12，活动槽12内贯穿有横杆14，横杆14

的底部固定安装有竖杆15，转把905的顶部开设有和竖杆15相适配的圆孔912，筛板6的底部

固定安装有安装杆7，安装杆7外表面的以安装杆7中点为圆心圆周等距离开设有多个和卡

爪901顶部相适配的锁定槽8，筛板6的两侧均开设有滑槽10，盒体5的内壁两侧固定安装有

两个和滑槽10相适配的滑杆11。

[0028] 其整个锁定组件9达到的效果为，当更换筛板6时，需要先将筛板6插设在盒体5内，当筛板6底部和安装筒908顶部相接触时，安装杆7安全插入安装筒908内，再转动转把905，

从而带动转轮911在安装筒908内转动，当转轮911转动到突起部和接触杆904的端部想接触

时，接触杆904向远离转轮911的方向滑动，同时带动卡爪901向靠近安装杆7的方向转动，直

至卡爪901的端部插入锁定槽8内，再拉动横杆14在活动槽12内向下滑动，直至带动竖杆15

的底部嵌入圆孔912内，完成对转把905的锁定，避免转把905随意转动影响筛板6的稳定性，

减少筛板6损坏时，更换筛板6需要打开球磨机的劳动量，操作便捷，步骤简单，省时省力，提

高筛板6的更换效率。

[0029] 实施例2，如图1?3所示，加固组件2包括底部固定安装在盒体5两侧的第一安装块201，第一安装块201的顶部转动连接有固定座203，固定座203的顶部开设有方形孔204，盖

板4的顶部固定安装有连接杆202，连接杆202的顶部转动安装有固定块205，且固定块205和

方形孔204相适配。

[0030] 其整个的加固组件2达到的效果为，当筛板6更换完成后，将固定座203向靠近的方向转动，使连接杆202贯穿方形孔204，然后转动固定块205，使固定块205对固定座203进行

锁定，操作简单，对盖板4进行加固固定的同时，进而带动盖板4压紧密封圈16，避免盖板4随

意晃动，对盒体5密封不严，在球磨机主体1工作时漏料，造成物料浪费，影响球磨机主体1的

碎料效果，提升球磨机主体1的碎料功效。

[0031] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同

变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实

用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新

型技术方案的保护范围。