权利要求书: 1.一种
振动筛用底座结构,其特征在于:包括安装座(1);
所述安装座(1)顶部设有开口,所述安装座(1)腔内壁上滑接载物板(2),所述载物板(2)上左、右对称设置半圆板(3),所述半圆板(3)底部设有第一滑块(31)并滑接于载物板(2)上的滑槽内,所述第一滑块(31)与载物板(2)上的滑槽内壁之间设置第一弹簧(4),所述半圆板(3)内侧壁间隔相等的设置第二弹簧(5),所述第二弹簧(5)连接固定板(6),所述固定板(6)呈半圆环状能够贴合振动筛底座;
所述载物板(2)底部与安装座(1)底部之间设置缓冲机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛用底座结构,其特征在于:所述固定板(6)内侧壁上设有缓冲垫(61)。
3.根据权利要求1所述的一种振动筛用底座结构,其特征在于:所述缓冲机构(7)间隔相等的设置于载物板(2)底部与安装座(1)底部之间,每组所述缓冲机构(7)包括上、下对称设置的固定块(71),所述固定块(71)分别安装于载物板(2)底部与安装座(1)底部,所述固定块(71)两端均铰接一根第一连杆(72),位于所述固定块(71)同一端的所述第一连杆(72)之间相互铰接,位于上方与下方的固定块(71)之间设置第三弹簧(73)进行缓冲。
4.根据权利要求1所述的一种振动筛用底座结构,其特征在于:所述半圆板(3)外侧壁上连接延伸板(14),所述延伸板(14)贯穿安装座(1)侧壁且能够进行上、下移动。
5.根据权利要求4所述的一种振动筛用底座结构,其特征在于:所述安装座(1)顶部两端设置竖板(11),所述竖板(11)上安装气缸(9),所述气缸(9)的伸缩端设有抵块(10),所述延伸板(14)位于安装座(1)外侧的一端顶部铰接第二连杆(13),所述第二连杆(13)铰接第二滑块(12),所述第二滑块(12)滑接于安装座(1)外侧壁,所述第二滑块(12)位于抵块(10)正下方。
6.根据权利要求4所述的一种振动筛用底座结构,其特征在于:所述安装座(1)下方安装缓冲垫板(8)。
说明书: 一种振动筛用底座结构技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种振动筛用底座结构。背景技术[0002] 振动筛选机是一种高精度细粉筛选机,其噪音低、效率高,快速换网只需3—5分钟,全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤,振动筛选机在运行过程中,由于内部振
动电机的运行会产生一定的振动,缺乏有效缓冲,底座长时间振动下会使振动筛寿命降低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是振动筛选机在运行过程中,由于内部振动电机的运行会产生一定的振动,缺乏有效缓冲,底座长时间振动下会使振动筛寿命降低,为了解决
该技术问题,提出了一种振动筛用底座结构,包括安装座;
[0004] 所述安装座顶部设有开口,所述安装座腔内壁上滑接载物板,所述载物板上左、右对称设置半圆板,所述半圆板底部设有第一滑块并滑接于载物板上的滑槽内,所述第一滑
块与载物板上的滑槽内壁之间设置第一弹簧,所述半圆板内侧壁间隔相等的设置第二弹
簧,所述第二弹簧连接固定板,所述固定板呈半圆环状能够贴合振动筛底座;
[0005] 所述载物板底部与安装座底部之间设置缓冲机构。[0006] 优选的,所述固定板内侧壁上设有缓冲垫。[0007] 优选的,所述缓冲机构间隔相等的设置于载物板底部与安装座底部之间,每组所述缓冲机构包括上、下对称设置的固定块,所述固定块分别安装于载物板底部与安装座底
部,所述固定块两端均铰接一根第一连杆,位于所述固定块同一端的所述第一连杆之间相
互铰接,位于上方与下方的固定块之间设置第三弹簧进行缓冲。
[0008] 优选的,所述半圆板外侧壁上连接延伸板,所述延伸板贯穿安装座侧壁且能够进行上、下移动。
[0009] 优选的,所述安装座顶部两端设置竖板,所述竖板上安装气缸,所述气缸的伸缩端设有抵块,所述延伸板位于安装座外侧的一端顶部铰接第二连杆,所述第二连杆铰接第二
滑块,所述第二滑块滑接于安装座外侧壁,所述第二滑块位于抵块正下方。
[0010] 优选的,所述安装座下方安装缓冲垫板。[0011] 与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型实现对振动筛的振动进行缓冲分散,保护了振动筛,提升了振动筛的使用寿命。
附图说明[0012] 图1为本实用新型结构示意图。[0013] 图2为本实用新型中半圆板结构俯视图。[0014] 图中标号:1、安装座;11、竖板;2、载物板;3、半圆板;31、第一滑块;4、第一弹簧;5、第二弹簧;6、固定板;61、缓冲垫;7、缓冲机构;71、固定块;72、第一连杆;73、第三弹簧;8、缓
冲垫板;9、气缸;10、抵块;12、第二滑块;13、第二连杆;14、延伸板。
具体实施方式[0015] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是
本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范
围。
[0016] 需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0017] 在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0018] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019] 请参阅图1?2,一种振动筛用底座结构,包括安装座1;[0020] 所述安装座1顶部设有开口,所述安装座1腔内壁上滑接载物板2,所述载物板2上左、右对称设置半圆板3,所述半圆板3底部设有第一滑块31并滑接于载物板2上的滑槽内,
所述第一滑块31与载物板2上的滑槽内壁之间设置第一弹簧4,所述半圆板3内侧壁间隔相
等的设置第二弹簧5,所述第二弹簧5连接固定板6,所述固定板6呈半圆环状能够贴合振动
筛底座;
[0021] 所述载物板2底部与安装座1底部之间设置缓冲机构7。[0022] 为了更好的缓冲振动筛,本实用新型还包括所述固定板6内侧壁上设有缓冲垫61。所述缓冲机构7间隔相等的设置于载物板2底部与安装座1底部之间,每组所述缓冲机构7包
括上、下对称设置的固定块71,所述固定块71分别安装于载物板2底部与安装座1底部,所述
固定块71两端均铰接一根第一连杆72,位于所述固定块71同一端的所述第一连杆72之间相
互铰接,位于上方与下方的固定块71之间设置第三弹簧73进行缓冲。所述半圆板3外侧壁上
连接延伸板14,所述延伸板14贯穿安装座1侧壁且能够进行上、下移动。所述安装座1顶部两
端设置竖板11,所述竖板11上安装气缸9,所述气缸9的伸缩端设有抵块10,所述延伸板14位
于安装座1外侧的一端顶部铰接第二连杆13,所述第二连杆13铰接第二滑块12,所述第二滑
块12滑接于安装座1外侧壁,所述第二滑块12位于抵块10正下方。所述安装座1下方安装缓
冲垫板8。
[0023] 工作原理:本实用新型是将气缸9启动,通过抵块10向下运动,带动第二滑块12向下运动,由于半圆板3滑接于载物板2上,对延伸板14的运动轨迹进行了限位,因此,第二滑
块12通过第二连杆13带动两侧延伸板14向外侧运动,此时,将振动筛的底座安装至载物板2
中心,随后复位气缸9,第一弹簧4复位,带动两侧半圆板3复位,通过固定板6对振动筛的底
座进行固定。通过第二弹簧5的设置,可对振动筛的振动进行缓冲分散,通过第三弹簧73配
合第一连杆72,同样可对振动筛的振动进行缓冲分散,提高了振动筛的使用寿命。
[0024] 以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。
在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。
因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
声明:
“振动筛用底座结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)