具有二次减振的振动筛减振底托结构

868 编辑：管理员来源：河南中誉鼎力智能装备有限公司

2024-03-12 17:25:21

权利要求书： 1.一种具有二次减振的振动筛减振底托结构，包括箱体（1），其特征在于，还包括减震底托，箱体（1）安装在减震底托上，减震底托包括底架（7），底架（7）的前后两侧均设有第一减震架（8）和第二减震架（9），第一减震架（8）的高度低于第二减震架（9），从而使得第一减震架（8）和第二减震架（9）的上端连接在箱体（1）的中侧，第一减震架（8）和第二减震架（9）分别与安装箱体（1）左端和右端的弹簧座（6）连接，底架（7）的右端设有维修走道，底架（7）的前后两侧还设有与维修走道连接的楼梯（11），维修走道上还设有防护扶手（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有二次减振的振动筛减振底托结构，其特征在于，所述的弹簧座（6）与第一减震架（8）或第二减震架（9）之间通过多个弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有二次减振的振动筛减振底托结构，其特征在于，所述的底架（7）的前后两端均设有多个加强件（18），加强件（18）的上端与箱体（1）的上端固定连接，能够有效的加强箱体（1）与防尘罩的强度。

4.根据权利要求1所述的一种具有二次减振的振动筛减振底托结构，其特征在于，所述的维修走道包括设置底架（7）右端的多个竖直的第一支撑轴（19），第一支撑轴（19）的上端设有水平的固定板（20），固定板的高度与箱体（1）右端面的底端的高度相同，每两个相邻的第一支撑轴（19）之间设有多个第一加强杆（21）。

说明书：一种具有二次减振的振动筛减振底托结构技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，特别涉及一种具有二次减振的振动筛减振底托结构。

背景技术[0002] 振动筛是选矿厂常用的筛分机械，而直线振动筛应用更广，其利用振动电机10激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛

分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。

[0003] 现阶段振动筛密封大多为防尘罩与帆布相结合的方式密封，以往振动筛密封不够严密，粉尘较大，使得生产环境变差，并且外观结构单一，容易产生相同设备之间的混淆；另

外，在更换筛网费时费力，工作效率低，并且检修员活动范围小，导致增加了事故的发生率；

除此之外辅件的整体性较差。

[0004] 所以需要一种具有二次减振的振动筛减振底托结构来解决此问题。实用新型内容

[0005] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种具有二次减振的振动筛减振底托结构，有效的解决了现有振动筛振动量大、整体性较差较差且不

易组装问题。

[0006] 其解决的技术方案是，本实用新型包括箱体，还包括减震底托，箱体安装在减震底托上，减震底托包括底架，底架的前后两侧均设有第一减震架和第二减震架，第一减震架的

高度低于第二减震架，从而使得第一减震架和第二减震架的上端连接在箱体的中侧，第一

减震架和第二减震架分别与安装箱体左端和右端的弹簧座连接，底架的右端设有维修走

道，底架的前后两侧还设有与维修走道连接的楼梯，维修走道上还设有防护扶手。

[0007] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，通过设计采用“模块化”原则，在工厂内加工好前料仓、下料仓、防尘罩、分料仓、维修走道等辅件成品再发往现

场用螺栓连接，易于拆卸，减小了装置的维修难度，另外加装的防尘罩有效的限制了振动筛

内的粉尘的溢出，有效的保护环境，提升了工作人员的工作条件。

附图说明[0008] 图1是本实用新型的主视图。[0009] 图2是本实用新型的侧视图。[0010] 图3是本实用新型的俯视图。[0011] 图4是本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0012] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。[0013] 实施例：[0014] 由图1至图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的左端设有开口向下的前料仓2，箱体1的右端设有开口向上的分料仓3，箱体1的下端还设有下料仓4，箱体1的中部还通过轴

承安装有激振器5，箱体1前侧面和后侧面的左端和右端均设有弹簧座6；

[0015] 还包括减震底托，箱体1安装在减震底托上，减震底托包括底架7，底架7的前后两侧均设有第一减震架8和第二减震架9，第一减震架8的高度低于第二减震架9，从而使得第

一减震架8和第二减震架9的上端连接在箱体1的中侧，第一减震架8和第二减震架9分别与

安装箱体1左端和右端的弹簧座6连接，底架7上还设有电机10，电机10通过皮带与激振器5

连接，底架7的右端设有维修走道，底架7的前后两侧还设有与维修走道连接的楼梯11，维

修走道上还设有防护扶手12；

[0016] 箱体1的上端设有防尘罩，所述的防尘罩包括斜板13，斜板13上设有多个观察槽14，观察槽14处还活动安装有封闭门15，斜板13上端还均布有多个角铁16。

[0017] 所述的弹簧座6与第一减震架8或第二减震架9之间通过多个弹簧连接。[0018] 所述的前料仓2的前后两端均设有爬梯17。[0019] 所述的底架7的前后两端均设有多个加强件18，加强件18的上端与箱体1的上端固定连接，能够有效的加强箱体1与防尘罩的强度。

[0020] 所述的维修走道包括设置底架7右端的多个竖直的第一支撑轴19，第一支撑轴19的上端设有水平的固定板20，固定板的高度与箱体1右端面的底端的高度相同，每两个相邻

的第一支撑轴19之间设有多个第一加强杆21。

[0021] 所述的封闭门15铰接在观察槽14的右端，封闭门15与观察槽之间通过防磨橡胶密封，斜板13上于观察槽14的前后两侧设有液压杆22，液压杆22与封闭门15的前后两端铰接，

翻开封闭门15能够借助液压杆22的推力，减少工人的工作强度。

[0022] 所述的箱体1的右端设有多个观察门23。[0023] 所述的下料仓4上设有维修门24。[0024] 本实用新型的箱体1与防尘罩采用全密封结构，在物料外溅和受物料磨损的位置用防磨橡胶密封，箱体1与防尘罩之间的全部间隙通过防尘布和手工夹进行密封，拆卸方

便，密封性强，可以提前在工厂内将各个部件加工为成品，发送至施工生产现场进行模块化

组装，各个部件间均通过螺栓固定连接，现场无须焊接，保证了成品的完整性与美观性，并

使得装置易于拆卸，减小了装置的维修难度，分别通过封闭门15和观察门23处可进入维修

工进行更换筛网，另外，在维修走道处可直接对激振器或传动部件进行检修，检修便捷。

[0025] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，通过设计采用“模块化”原则，在工厂内加工好前料仓、下料仓、防尘罩、分料仓、维修走道等辅件成品再发往现

场用螺栓连接，易于拆卸，减小了装置的维修难度，另外加装的防尘罩有效的限制了振动筛

内的粉尘的溢出，有效的保护环境，提升了工作人员的工作条件。

[0026] 上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型

范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说

明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实

施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤

其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起

来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所

有技术方案。