大体积混凝土浇筑施工方法

777 编辑：管理员来源：北京通成达水务建设有限公司

2024-03-12 17:24:20

权利要求书： 1.一种大体积混凝土浇筑施工方法，包括分层浇筑混凝土，位于下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑并通过振捣装置(1)进行振捣，其特征在于：所述振捣装置(1)包括底板(11)、顶板(12)和振捣棒(13)，振捣棒(13)通过接管(15)连接有用于驱动振捣棒(13)振动的动力源(16)，所述底板(11)上连接有多个用于驱动底板(11)移动的驱动装置(4)，所述顶板(12)位于底板(11)的正上方与底板(11)固定连接，所述底板(11)的中部开设有通孔(111)，所述振捣棒(13)通过安装在顶板(12)上的输送装置(2)从通孔(111)的位置插入或拔出混凝土，所述振捣棒(13)由上层混凝土插入到下层混凝土至少5cm。

2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述驱动装置(4)包括驱动轮(41)、电动机(42)和底座(43)，所述底座(43)水平转动连接在底板(11)上，所述驱动轮(41)转动连接在底座(43)上，所述电动机(42)用于带动驱动轮(41)转动，所述底座(43)的中心设置有主齿轮(31)，所述底座(43)上开设有与主齿轮(31)啮合的齿牙(44)，多个所述驱动装置(4)中的底座(43)均与主齿轮(31)啮合，所述底板(11)上固定设置有驱动电机(36)，驱动电机(36)的输出轴上同轴固定设置有驱动齿轮(35)，所述驱动齿轮(35)与主齿轮(31)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述电动机(42)固定在底座(43)上，所述电动机(42)的输出轴上同轴固定设置有蜗杆(47)，所述驱动轮(41)上同轴固定设置有蜗轮(48)，所述蜗杆(47)与蜗轮(48)啮合。

4.根据权利要求2或3所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述主齿轮(31)上固定设置有安装架(32)，所述安装架(32)上固定设置有转动电机(34)，转动电机(34)的轴线水平设置，所述转动电机(34)的输出轴上固定设置有转动套筒(33)，所述振捣棒(13)从转动套筒(33)内穿过。

5.根据权利要求4所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述底板(11)的上表面固定设置有防积锥(17)，所述防积锥(17)较大的一端与通孔(111)连接，所述防积锥(17)较小的一端朝上且直径大于振捣棒(13)的直径，所述振捣棒(13)通过防积锥(17)插入到通孔(111)内。

6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述输送装置(2)包括主动夹轮(21)、从动夹轮(22)和动力件(24)，所述动力件(24)固定在顶板(12)上，主动夹轮(21)连接在动力件(24)上，主动夹轮(21)和从动夹轮(22)相对设置且主动夹轮(21)和从动夹轮(22)用于输送振捣棒(13)。

7.根据权利要求6所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述顶板(12)上固定设置有滑槽(61)，所述滑槽(61)朝向于主动夹轮(21)，所述滑槽(61)内滑动连接在移动架(62)，所述从动夹轮(22)转动连接在移动架(62)上，所述移动架(62)连接有用于驱动移动架(62)向主动夹轮(21)靠近的弹簧(65)。

8.根据权利要求7所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述滑槽(61)上固定设置在螺杆(63)，所述螺杆(63)平行于滑槽(61)设置，所述螺杆(63)螺纹连接有螺纹套(64)，所述移动架(62)套设在螺纹套(64)上，所述螺纹套(64)远离于主动夹轮(21)的一端设置有凸缘(66)，所述弹簧(65)套设在螺纹套(64)上，并且弹簧(65)的一端抵接在凸缘(66)上，另一端抵接在移动架(62)上。

9.根据权利要求6?8任一所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述动力件(24)为伺服电机或步进电机。

10.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土浇筑施工方法，其特征在于：所述底板(11)的外侧边缘设置有弧形板(5)，所述弧形板(5)的一侧连接在底板(11)上，另一侧向底板(11)的上方且远离于底板(11)的方向延伸。

说明书：一种大体积混凝土浇筑施工方法技术领域[0001] 本申请涉及一种混凝土施工的技术领域，尤其是涉及一种大体积混凝土浇筑施工方法。

背景技术[0002] 混凝土施工过程中需要对混凝土进行振捣，使混凝土达到较为密实，减少空鼓的情况。对于大体积混凝土进行浇筑时，混凝土还需要采用分层浇筑的方法，因此振捣还兼顾

对下层已浇筑的混凝土与上一层现浇筑的混凝土相互结合的作用，混凝土振捣是指根据振

捣棒的长度和振动作用半径，有次序地振捣，振捣棒每次移动距离一般40cm左右，振捣棒插

入下层已浇筑的混凝土厚度不小于5cm，每次振捣以混凝土不再沉落、不出现气泡，防止漏

振或过振。

[0003] 授权公告号为CN209760826U的专利文件中公开了一种建筑施工用混凝土振捣棒，包括顶板、振捣电机、振捣棒、气动装置和底板，振捣电机安装在顶板底部一侧，且通过软轴

连接振捣棒，气动装置安装在顶板上，通过气动装置带动振捣棒竖直方向移动，顶板通过两

组支撑柱连接在底板上，在底板上位于振捣棒正下方的位置开设有用于振捣棒上下活动的

通孔。振捣棒由通孔的位置插入到底板的下方，进行振捣工作。

[0004] 但是上述结构中发明人认为，振捣棒的振捣时需要手动移动底板的位置，使操作不便。

发明内容[0005] 为了方便工作人员进行振捣作业，本申请提供一种大体积混凝土浇筑施工方法。[0006] 本申请提供一种大体积混凝土浇筑施工方法，采用如下的技术方案：一种大体积混凝土浇筑施工方法，包括分层浇筑混凝土，位于下层混凝土初凝前

完成上层混凝土的浇筑并通过振捣装置进行振捣，所述振捣装置包括底板、顶板和振捣棒，

振捣棒通过接管连接有用于驱动振捣棒振动的动力源，所述底板上连接有多个用于驱动底

板移动的驱动装置，所述顶板位于底板的正上方与底板固定连接，所述底板的中部开设有

通孔，所述振捣棒通过安装在顶板上的输送装置从通孔的位置插入或拔出混凝土，所述振

捣棒由上层混凝土插入到下层混凝土至少5cm。

[0007] 通过采用上述技术方案，分层浇筑混凝土，在下层混凝土施工完成且初凝前对上层的混凝土进行施工，施工时采用振捣装置进行分点位振捣，振捣时每个点位置插入到下

层混凝土至少5cm，插入到深度由输送装置对振捣棒的输送长度进行控制，在一个点位振捣

完成后，先将振捣棒取出，再通过驱动装置带动底板在混凝土上移动，使底板移动到下一个

振动的点位，然后由振捣棒再次振捣，从而方便工作人员进行振捣作业。

[0008] 优选的，所述驱动装置包括驱动轮、电动机和底座，所述底座水平转动连接在底板上，所述驱动轮转动连接在底座上，所述电动机用于带动驱动轮转动，所述底座的中心设置

有主齿轮，所述底座上开设有与主齿轮啮合的齿牙，多个所述驱动装置中的底座均与主齿

轮啮合，所述底板上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固定设置有驱动齿轮，

所述驱动齿轮与主齿轮啮合。

[0009] 通过采用上述技术方案，底座上安装驱动轮，并且底座转动连接在底板上，主齿轮通过驱动齿轮带动，同时底座上开设有与主齿轮啮合的齿牙，进而主齿轮转动时，能够同蛙

带动多个底座同步转动，使驱动轮驱动底板移动的方向进行调整，方便底板的移动。

[0010] 优选的，所述电动机固定在底座上，所述电动机的输出轴上同轴固定设置有蜗杆，所述驱动轮上同轴固定设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。

[0011] 通过采用上述技术方案，电动机固定在底座上，并且电动机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，使驱动轮能够转动，从而驱动轮带动底板移动。

[0012] 优选的，所述主齿轮上固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有转动电机，转动电机的轴线水平设置，所述转动电机的输出轴上固定设置有转动套筒，所述振捣棒从转

动套筒内穿过。

[0013] 通过采用上述技术方案，主齿轮转动时，安装架随着主齿轮转动，并且安装架上固定设置转动电机，通过转动电机能够带动转动套旋转，从而转动套与主齿轮的配合能够使

振捣棒多角度进行倾斜，使振捣棒的适用性更广。

[0014] 优选的，所述底板的上表面固定设置有防积锥，所述防积锥较大的一端与通孔连接，所述防积锥较小的一端朝上且直径大于振捣棒的直径，所述振捣棒通过防积锥插入到

通孔内。

[0015] 通过采用上述技术方案，防积锥较大的一端与通孔连接，使底板在移动时，通孔位置通过防积锥能够将混凝土留在底板的下方，避免混凝土堆积到底板上。

[0016] 优选的，所述输送装置包括主动夹轮、从动夹轮和动力件，所述动力件固定在顶板上，主动夹轮连接在动力件上，主动夹轮和从动夹轮相对设置且主动夹轮和从动夹轮用于

输送振捣棒。

[0017] 通过采用上述技术方案，动力件带动主动夹轮转动，主动夹轮与从动夹轮相对设置并夹紧振捣棒，从而主动夹轮转动时，振捣棒在主动夹轮的作用下进行输送。

[0018] 优选的，所述顶板上固定设置有滑槽，所述滑槽朝向于主动夹轮，所述滑槽内滑动连接在移动架，所述从动夹轮转动连接在移动架上，所述移动架连接有用于驱动移动架向

主动夹轮靠近的弹簧。

[0019] 通过采用上述技术方案，滑槽固定在顶板上，滑槽朝向于主动夹轮，移动架滑动连接在滑槽内，弹簧能够驱动移动架向主动夹轮的方向靠近，从而能够使主动夹轮和从动夹

轮对振捣棒的输送比较稳定。

[0020] 优选的，所述滑槽上固定设置在螺杆，所述螺杆平行于滑槽设置，所述螺杆螺纹连接有螺纹套，所述移动架套设在螺纹套上，所述螺纹套远离于主动夹轮的一端设置有凸缘，

所述弹簧套设在螺纹套上，并且弹簧的一端抵接在凸缘上，另一端抵接在移动架上。

[0021] 通过采用上述技术方案，螺杆固定在滑槽上，并且螺杆上螺纹连接螺纹套，移动架套设在螺纹套上，转动螺纹套能够使螺纹套上的凸缘对弹簧的弹力进行调节，从而保证弹

簧对从动夹轮的抵接力。

[0022] 优选的，所述动力件为伺服电机或步进电机。[0023] 通过采用上述技术方案，动力件先用伺服电机或步进电机，一方面能够比较容易控制振捣棒的插入混凝土深度，另一方面能够控制振捣棒的运动速度。

[0024] 优选的，所述底板的外侧边缘设置有弧形板，所述弧形板的一侧连接在底板上，另一侧向底板的上方且远离于底板的方向延伸。

[0025] 通过采用上述技术方案，底板的外侧边缘设置弧形板，当底板在混凝土上移动时，弧形板使底板保持在混凝土的上表面，避免底板插入到混凝土内。

[0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过振捣装置进行分点位振捣，在一个点位振捣完成后，先将振捣棒取出，再通

过驱动装置带动底板在混凝土上移动，使底板移动到下一个振动的点位，从而方便工作人

员进行振捣作业；

2.通过主齿轮转动时，安装架随着主齿轮转动，通过转动电机能够带动转动套旋

转，从而转动套与主齿轮的配合能够使振捣棒多角度进行倾斜；

3.通过滑槽朝向于主动夹轮，移动架滑动连接在滑槽内，弹簧能够驱动移动架向

主动夹轮的方向靠近，从而能够使主动夹轮和从动夹轮对振捣棒的输送比较稳定。

附图说明[0027] 图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中转动装置的安装结构示意图；

图3是本申请实施例中的驱动装置的结构示意图；

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

[0028] 附图标记说明：1、振捣装置；11、底板；111、通孔；12、顶板；13、振捣棒；14、支撑柱；15、接管；16、动力源；17、防积锥；2、输送装置；21、主动夹轮；22、从动夹轮；23、环槽；24、动

力件；3、转动装置；31、主齿轮；32、安装架；33、转动套筒；34、转动电机；35、驱动齿轮；36、驱

动电机；4、驱动装置；41、驱动轮；42、电动机；43、底座；44、齿牙；45、转轴；46、拨片；47、蜗

杆；48、蜗轮；5、弧形板；6、调节装置；61、滑槽；62、移动架；63、螺杆；64、螺纹套；65、弹簧；

66、凸缘。

具体实施方式[0029] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0030] 本申请实施例公开一种大体积混凝土浇筑施工方法。参考图1，包括对大体积混凝土浇筑采用分层浇筑，每层浇筑的厚度小于等于50cm，采用振捣装置1进行振捣，混凝土振

捣时做到快插慢拔的过程，振捣过程在已浇筑的下层混凝土初凝前进行，排除混凝土因泌

水形成的水分和空隙，增强密实度，提高抗裂性。

[0031] 参考图1，振捣装置1包括底板11、顶板12和振捣棒13，底板11水平设置，底板11放置到现浇筑的混凝土上表面，顶板12位于底板11的正上方，顶板12上安装有对振捣棒13收

放的输送装置2，顶板12的下表面设置有四个支撑柱14，支撑柱14竖直设置，支撑柱14的上

端固定在顶板12上，下端固定在底板11的上表面，支撑柱14用于固定连接顶板12和底板11。

振捣棒13连接有可弯曲的接管15，接管15连接有动力源16，动力源16可采用小型汽油机或

气泵。动力源16固定在顶板12的上表面，输送装置2用于夹着振捣棒13和接管15对振捣棒13

进行输送，使振捣棒13能够快速插入到混凝土内和慢速由混凝土内拔出，使插入混凝土内

的速度大于由混凝土内拔出的速度。对于输送装置2夹着振捣棒13的位置与底板11之间的

距离大于振捣棒13的长度。

[0032] 参考图2，位于底板11的中间开设有通孔111。通孔111位于振捣棒13的正下方，方便振捣棒13由通孔111的位置插入到底板11下方的混凝土内，在振捣时，振捣棒13的下端插

入到下一层已浇筑完成的混凝土内5cm，减少混凝土分层。底板11的上表面设置有防积锥

17，防积锥17整体为锥形结构，防积锥17较大的一端朝下设置，并且防积锥17的中心线与通

孔111的中心线重合，防积锥17较大一端的边缘与通孔111的边缘相接，振捣棒13由防积锥

17的上端插入到防积锥17的内部，并且防积锥17上端开口的直径大于振捣棒13的直径，方

便振捣棒13插入到防积锥17内。

[0033] 参考图2，在底板11上连接有用于驱动振捣棒13倾斜的转动装置3，转动装置3包括主齿轮31、安装架32、转动套筒33和转动电机34，主齿轮31转动连接在底板11上，主齿轮31

连接有驱动齿轮35，驱动齿轮35与主齿轮31啮合，主齿轮31的中心线与通孔111的中心线重

合。安装架32固定在主齿轮31上，随着主齿轮31可转动。在驱动齿轮35上连接有驱动电机

36，驱动电机36固定在底板11上。驱动电机36的输出端与驱动齿轮35同轴固定连接，驱动电

机36带动驱动齿轮35转动时，驱动齿轮35带动主齿轮31转动，位于主齿轮31上的安装架32

随着主齿轮31水平转动。转动电机34固定在安装架32上，转动电机34的输出轴线水平设置，

转动套筒33固定在转动电机34的输出轴上，并且转动套筒33的中心线与转动电机34的输出

轴线垂直设置，当转动套筒33呈竖直状态时，转动套筒33的中心线与主齿轮31的中心线重

合。在需要对振动棒的振动角度进行调节时，通过转动电机34驱动转动套筒33竖直转动，使

转动套筒33带动振动棒倾斜，同时主齿轮31带动安装架32转动，能够调节振动棒的朝向，从

而能够多角度对混凝土进行振捣，提高实用性。

[0034] 参考图2和图3，为了使驱动底板11水平方向移动，在底板11上安装有多个驱动装置4，多个驱动装置4位于主齿轮31的周向上均匀分布，驱动装置4可选为四个，驱动装置4包

括驱动轮41、电动机42和底座43，底座43水平转动连接在底板11上，底座43上开设有与主齿

轮31啮合的齿牙44，当主齿轮31转动时，主齿轮31能够带动底座43在底板11上转动。底座43

的下部中心的位置设置驱动轮41，驱动轮41转动连接在底座43上，并且驱动轮41的转动轴

线水平设置，驱动轮41包括转轴45和拨片46，拨片46固定在转轴45的侧壁上，并且拨片46设

置在每个转轴45上设置有多个，驱动轮41通过转轴45转动连接在底座43上，进而当底座43

转动时，能够调节转轴45轴线的方向，对多个驱动装置4中的转轴45同步调节。拨片46伸出

底板11的下方，电动机42固定在底座43上，电动机42的输出轴上同轴固定设置有蜗杆47，转

轴45的中部同轴固定设置有蜗轮48，蜗杆47与蜗轮48啮合，通过电动机42的转动能够带动

蜗杆47转动，蜗杆47再通过蜗轮48带动驱动轮41转动，从而能够使底板11移动，并且转轴45

轴线方向调节后能够调节底板11的移动方向。底板11的外侧边缘均设置有向弧形板5，弧形

板5的一侧连接在底板11上，另一侧向底板11的上方且远离于底板11的方向延伸。

[0035] 参考图4，输送装置2包括主动夹轮21和从动夹轮22，主动夹轮21和从动夹轮22相对设置且用于夹着振捣棒13或接管15，主动夹轮21和从动夹轮22的弧形侧壁上开设有用于

贴着振捣棒13侧壁的弧形截面的环槽23。通过环槽23能够对振捣棒13和接管15进行限制，

减少振捣棒13或接管15从主动夹轮21和从动夹轮22之间脱出。主动夹轮21上连接有动力件

24，动力件24可先为伺服电机或步进电机，动力件24固定在顶板12上，动力件24的输出轴与

主动夹轮21同轴固定连接，通过动力件24的转动圈数控制向混凝土内插入的振捣棒13的长

度，进而能够更保证振捣棒13对下层混凝土进行振捣，提高分层所浇筑的混凝土的结合强

度。从动夹轮22连接有调节装置6，调节装置6用于调节从动夹轮22与主动夹轮21之间的距

离，进而能够更稳定地对振捣棒13进行输送。

[0036] 参考图4，调节装置6包括滑槽61，滑槽61固定在顶板12的上表面，滑槽61为上部开口的U形结构，滑槽61的长度方向平行于主动夹轮21和从动夹轮22中心点的连线，在滑槽61

的内部设置有移动架62，移动架62滑动配合在滑槽61内，从而移动架62能够沿着滑槽61向

主动夹轮21靠近或远离，从动夹轮22转动连接在移动架62上，进而使从动夹轮22与主动夹

轮21配合对振捣棒13进行夹紧。位于滑槽61上固定设置有螺杆63，螺杆63的长度方向平行

于滑槽61的长度方向，位于螺杆63上套设有螺纹套64，螺纹套64与螺杆63螺纹连接，并且螺

纹套64的中心线与螺杆63的中心线重合，螺纹套64的外壁与移动架62套接，并且螺纹套64

远离于主动夹轮21的一端设置有沿着螺纹套64径向延伸的凸缘66，凸缘66能够方便工作人

员转动，用于调节螺纹套64位于螺杆63的位置，螺纹套64上套设有弹簧65，弹簧65的一端抵

接在凸缘66上，另一端抵接在移动架62上，进而移动架62能够在螺纹套64的作用下进行位

置的调节，同时弹簧65能够使从动夹轮22与主动夹轮21有效对振捣棒13和接管15进行夹

紧。

[0037] 使用时，先通过多个驱动装置4对底板11进行移动，并且在底板11移动的过程中，振捣棒13位于底板11的上方，到达一个振捣位置时停止底板11的移动；需要对振捣棒13倾

斜时，先将主齿轮31转动，输送装置2再将振捣棒13放下，使输送装置2夹着接管15，然后再

通过转动电机34带动转动套旋转到需要的角度，再由输送装置2将振捣棒13倾斜插入到混

凝土内。

[0038] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。