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锥式粉碎机

500   编辑:管理员   来源:缪小根  
2024-03-12 17:23:59
权利要求书: 1.一种锥式粉碎机,其特征在于:包括粉碎机构,粉碎机构包括粉碎仓、轴承盒、粉碎刃、冲孔网以及收集袋,轴承盒位于粉碎仓内,轴承盒的顶端与粉碎刃联动,冲孔网套设在粉碎刃外,冲孔网与轴承盒连接,冲孔网与轴承盒的连接处上设有至少一条第一通道,第一通道一端连通粉碎刃与轴承盒的连接处,另一端与收集袋连通,收集袋固定在轴承盒上。

2.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:所有的第一通道为圆周阵列分布。

3.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:所有的第一通道不为圆周阵列分布。

4.如权利要求1或2或3所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:第一通道位于轴承盒上。

5.如权利要求4所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:轴承盒上还设有第二通道,第二通道位于第一通道的内侧,第二通道一端连通粉碎刃与轴承盒的连接处,另一端与收集袋连通。

6.如权利要求5所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:第一通道与第二通道之间设有凸台。

7.如权利要求6所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:凸台靠近第一通道一侧上设有垂直面,凸台靠近第二通道一侧上设有第一导向面。

8.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:收集袋与转轴盒之间为螺栓连接。

9.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:还包括升降机构,升降机构与粉碎机构联动,升降机构带动粉碎机构上下滑动。

10.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机,其特征在于:还包括脚轮,脚轮位于整体的底面上。

说明书: 一种锥式粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种锥式粉碎机。背景技术[0002] 锥式粉碎机用于粉碎物料,从而实现一个加工效果。现有的锥式粉碎机的问题在于,粉碎刃与轴承盒为联动设置,在加工过程中,两者的连接处经常会有物料进入,导致运转卡涩,严重影响到实际的加工效果。发明内容[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种锥式粉碎机。[0004] 本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锥式粉碎机,其中,包括粉碎机构,粉碎机构包括粉碎仓、轴承盒、粉碎刃、冲孔网以及收集袋,轴承盒位于粉碎仓内,轴承盒的顶端与粉碎刃联动,冲孔网套设在粉碎刃外,冲孔网与轴承盒连接,冲孔网与轴承盒的连接处上设有至少一条第一通道,第一通道一端连通粉碎刃与轴承盒的连接处,另一端与收集袋连通,收集袋固定在轴承盒上。[0005] 采用此种结构设置,在粉碎加工过程中,即使物料进入至连接处时,物料可以通过第一通道进入至收集袋内,形成一个收集效果。第一通道的设置,防止物料发生堆积,影响到实际的粉碎效果,收集袋的设置,防止从第一通道内排出的物料是未粉碎的,影响到整体粉碎的质量。[0006] 其中,所有的第一通道为圆周阵列分布。[0007] 采用圆周阵列分布,使得整体的加工更为方便。[0008] 其中,所有的第一通道不为圆周阵列分布。[0009] 其中,第一通道位于轴承盒上。[0010] 第一通道直接位于轴承盒上的设置,使得加工更为方便。[0011] 其中,轴承盒上还设有第二通道,第二通道位于第一通道的内侧,第二通道一端连通粉碎刃与轴承盒的连接处,另一端与收集袋连通。[0012] 第二通道与第一通道配合,形成了整体的排物料效果,防止发生堆积现象。[0013] 其中,第一通道与第二通道之间设有凸台。[0014] 采用凸台的设置,形成一定的隔离效果,防止物料朝向转轴一次运动,防止转轴发生堵塞。[0015] 其中,凸台靠近第一通道一侧上设有垂直面,凸台靠近第二通道一侧上设有第一导向面。[0016] 垂直面的设置,形成了物料的防护效果,使得物料可以更好的进入至第一通道内,第一导向面的设置,使得物料可以进入至第二通道内,形成进一步的排物料效果,防止发生堆积。[0017] 其中,收集袋与转轴盒之间为螺栓连接。[0018] 采用螺栓连接的方式,使得收集袋更好的与转轴盒实现固定效果。[0019] 其中,还包括升降机构,升降机构与粉碎机构联动,升降机构带动粉碎机构上下滑动。[0020] 采用升降机构的设置,使得粉碎机构的高度可以调节,提高使用的便捷性,便于上料。[0021] 其中,还包括脚轮,脚轮位于整体的底面上。[0022] 脚轮的设置,使得整个设备可以快速移动,提高整体的移动效果。附图说明[0023] 图1是本实用新型实施例1的剖视图;[0024] 图2是图1中A部的局部放大图。具体实施方式[0025] 实施例1:[0026] 参照附图1?2所示,一种锥式粉碎机,包括粉碎机构以及升降机构。[0027] 粉碎机构包括粉碎仓10、轴承盒11、粉碎刃12、冲孔网13以及收集袋14。[0028] 粉碎仓10用于整个粉碎操作以及物料粉碎后的收集。轴承盒11、粉碎刃12、冲孔网13以及收集袋14均位于粉碎仓10内。

[0029] 轴承盒11用于起到连接传动的效果,使得轴承盒11与粉碎刃12之间形成联动,带动粉碎刃12进行旋转。此处具体结构为轴承盒11上设有转轴111,转轴111从轴承盒11的顶面伸出,然后通过粉碎刃12与转轴111连接固定,从而实现联动效果。此处需要说明的是,轴承盒11顶面与粉碎刃12的底面存在间隙,即两者之间的连接处为间隙设置,故而物料会进入至间隙内,从而实现物料堵塞现象。[0030] 轴承盒11上设有至少一条第一通道112以及第二通道113,本实施例中,第一通道112的数量为两条,且两个第一通道112为对称设置,此处两个第一通道112也可以不为对称设置。第一通道112一端连通粉碎刃12与轴承盒11的连接处,另一端与收集袋14连通。第二通道113位于第一通道112的内侧,即第二通道113更靠近转轴111,第二通道113同样也是一端连通粉碎刃12与轴承盒11的连接处,另一端与收集袋14连通。此处还需要说明的是,第二通道113与第一通道112可以为平行设置,也可以为不平行设置。

[0031] 第一通道112与第二通道113之间设有凸台114,凸台114为超出轴承盒11顶面,凸台114靠近第一通道112一侧上设有垂直面1141,凸台114靠近第二通道113一侧上设有第一导向面1142。垂直面1141的设置,形成了物料的防护效果,使得物料可以更好的进入至第一通道112内,第一导向面1142的设置,使得物料可以进入至第二通道113内,形成进一步的排物料效果,防止发生堆积。[0032] 冲孔网13为套设在粉碎刃12外,且冲孔网13与轴承盒11顶面两端连接,冲孔网13上设有若干个网孔,粉碎完成的碎屑通过网孔进入至粉碎仓10内,从而实现过滤效果。故而在旋转过程中,很多物料容易进入至连接处内,从而导致发生堆积、堵塞。[0033] 收集袋14用于堆积物料的收集,当有物料进入至连接处时,可以通过第一通道112、第二通道113进行排屑,从而进入至收集袋14内,实现一个收集效果,本实施例中,收集袋14优选采用螺栓固定的方式固定在轴承盒11的侧面上,使得操作人员更加方便的进行收集,防止物料杂乱,影响到实际的粉碎质量。

[0034] 升降机构15与粉碎机构联动,升降机构15带动粉碎机构上下滑动。采用升降机构15的设置,使得粉碎机构的高度可以调节,提高使用的便捷性,便于上料。此处升降机构15可以为丝杆传动,也可以为液压传动。

[0035] 进一步,还包括脚轮16,脚轮16位于整体的底面上。通过脚轮16的设置,使得整个设备可以快速移动,提高整体的移动效果。此处脚轮16可以为定脚轮16也可以为万向轮。[0036] 采用此种结构设置,在粉碎加工过程中,即使物料进入至连接处时,物料可以通过第一通道112进入至收集袋14内,形成一个收集效果。第一通道112的设置,防止物料发生堆积,影响到实际的粉碎效果,收集袋14的设置,防止从第一通道112内排出的物料是未粉碎的,影响到整体粉碎的质量。



声明:
“锥式粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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