粉碎机物料收集装置及光学镜片粉碎机

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2024-03-12 17:19:21

权利要求书： 1.一种粉碎机物料收集装置，其特征在于，包括收集箱、固定板、升降组件、承载框；所述承载框位于固定板的下方，所述承载框与固定板之间通过升降组件连接；所述承载框用于承载收集箱，所述收集箱可相对承载框水平移动。

2.根据权利要求1所述的粉碎机物料收集装置，其特征在于，所述升降组件包括气缸、升降杆，所述气缸一端与固定板固定连接，所述升降杆一端与承载框固定连接。

3.根据权利要求2所述的粉碎机物料收集装置，其特征在于，所述升降组件的数量为两个，分别位于承载框两侧。

4.根据权利要求3所述的粉碎机物料收集装置，其特征在于，所述收集箱连接于承载框内侧或位于承载框上方。

5.根据权利要求4所述的粉碎机物料收集装置，其特征在于，所述收集箱连接于承载框内侧，所述承载框沿长度方向的两侧内壁设有滑槽，所述收集箱侧壁上设有与滑槽相适配的滑轨，所述滑轨可沿滑槽水平移动。

6.根据权利要求5所述的粉碎机物料收集装置，其特征在于，所述滑轨上设有滚轮，所述滚轮可相对滑槽滚动。

7.根据权利要求6所述的粉碎机物料收集装置，其特征在于，所述收集箱沿水平移动方向的侧面设有把手。

8.根据权利要求7所述的粉碎机物料收集装置，其特征在于，所述收集箱为上端开口的方形体结构；所述固定板为中心设有开口的方形板；所述承载框为“匚”字形结构。

9.一种光学镜片粉碎机，其特征在于，包括如权利要求1?8任意一项所述的粉碎机物料收集装置；还包括粉碎箱，所述固定板固定于粉碎箱的下端，所述粉碎箱的内部与收集箱的内部连通。

10.根据权利要求9所述光学镜片粉碎机，其特征在于，还包括移动框架，所述粉碎机收集装置位于移动框架内，所述移动框架的上端与固定板的边缘固定连接；所述移动框架的下端连接有万向轮。

说明书：一种粉碎机物料收集装置及光学镜片粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机物料收集装置及光学镜片粉碎机。

背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械设备，目前市面上现有的粉碎机按功率分大概有1.1kw，1.5kw，2.2kw，4kw几种类型，粉碎不同的物料粉碎机的种类也

大有不同。大型粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材

料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工，小型粉碎机主要适用于食品、化工、医药、绿化、生

活产品、等行业的物料粉碎处理。树脂镜片凭其优良的光学性能，较好的性价比，占据了手

机摄像头镜片、安防镜90％～95％的市场份额。热固性树脂经过成型、剪切、镀膜、组装等精

加工生产出优良的树脂镜片，生产过程中因浇铸成型失败或加工过程损伤会产生大量废

片，或产生加工废屑。

[0003] 粉碎机包括入料箱、粉碎箱、收集箱，入料箱固定于粉碎箱上端，收集箱设置于粉碎箱的下端；入料箱用于输进物料，粉碎箱用于粉碎切削物料，收集箱用于收集粉碎后的物

料，收集后对物料进行重新利用；常见的粉碎机在粉碎过程中会产生大量粉尘，并从入料口

或从收集箱进入车间环境，或粉碎的碎片从入料口飞溅出，影响了操作人员的作业安全；由

于树脂镜片加工过程对环境要求比较高，目前常用的光学镜片粉碎机都设置在室外或额外

的作业室，树脂镜片在生产过程中产生的废片收集到一定数量后，运转至粉碎机所在的作

业室进行集中粉碎、切削，再进行重新利用，消耗人力物力。因此，如何控制粉碎机粉对环境

造成的影响、减少人工操作环节等问题亟待解决。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是针对现有的粉碎机收集装置存在着上述的问题，提供了一种安装便捷、收集箱与粉碎箱之间密封性能好，防止碎片飞溅、物料收集效率高、物料取出方

便的粉碎机收集装置。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0006] 一种粉碎机物料收集装置，包括收集箱、固定板、升降组件、承载框；所述承载框位于固定板的下方，所述承载框与固定板之间通过升降组件连接；所述承载框用于承载收集

箱，所述收集箱可相对承载框水平移动。

[0007] 优选的，所述升降组件包括气缸、升降杆，所述气缸一端与固定板固定连接，所述升降杆一端与承载框固定连接。

[0008] 优选的，所述升降组件的数量为两个，分别位于承载框两侧。[0009] 优选的，所述收集箱连接于承载框内侧或位于承载框上方。[0010] 优选的，所述收集箱连接于承载框内侧，所述承载框沿长度方向的两侧内壁设有滑槽，所述收集箱侧壁上设有与滑槽相适配的滑轨，所述滑轨可沿滑槽水平移动。

[0011] 优选的，所述滑轨上设有滚轮，所述滚轮可相对滑槽滚动。[0012] 优选的，所述收集箱沿水平移动方向的侧面设有把手。[0013] 优选的，所述收集箱为上端开口的方形体结构；所述固定板为中心设有开口的方形板；所述承载框为“匚”字形结构。

[0014] 优选的，所述收集箱的上端设有缓冲条。[0015] 一种光学镜片粉碎机，包括上述的粉碎机物料收集装置；还包括粉碎箱，所述固定板固定于粉碎箱的下端，所述粉碎箱的内部与收集箱的内部连通。

[0016] 优选的，还包括移动框架，所述粉碎机收集装置位于移动框架内，所述移动框架的上端与固定板的边缘固定连接；所述移动框架的下端连接有万向轮。

[0017] 相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：一种粉碎机物料收集装置，包括收集箱、固定板、升降组件、承载框；所述承载框位于固定板的下方，所述承载框与固定板之间

通过升降组件连接；所述承载框用于承载收集箱，所述收集箱可相对承载框水平移动。该粉

碎机物料收集装置安装于粉碎机，安装便捷；通过升降组件控制收集箱升降保证粉碎机工

作时，收集箱与粉碎箱之间的密封程度，防止粉尘外漏，可防止粉碎的废片飞溅，影响操作

人员的作业安全；同时可用于室内作业，将收集的废片直接在车间进行切削粉碎，减少了操

作人员的工作量；收集箱可相对承载框水平移动，物料收集效率高、物料取出方便、密封性

能好，便于取出被切削的物料进行再次回收利用，利于环保。

[0018] 一种光学镜片粉碎机，包括该粉碎机物料收集装置、及粉碎箱，粉碎箱固定在固定板上端，收集箱固定于固定板下端，光学镜片粉碎机在工作时，收集箱与固定板之间为密封

状态，使该粉碎机便于室内作业，避免了将需要切削粉粹的物料进一步搬运；同时收集箱还

可相对固定板上下移动，相对承载框水平移动，方便卸料减小了工作人员的劳动强度；还包

括移动框架，移动框架的下端设有万向轮，便于移动，方便快捷。

附图说明[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图示出的机构获得其他的附图。

[0020] 图1是本实用新型实施例中一种粉碎机物料收集装置的结构图；[0021] 图2是本实用新型实施例中一种粉碎机物料收集装置的分解图；[0022] 图3是本实用新型实施例中一种光学镜片粉碎机的结构图；[0023] 图4是本实用新型实施例中一种光学镜片粉碎机的分解图；[0024] 图中：10为收集箱，11为承载框，12为升降组件，13为滑轨，14为固定板，15为把手，16为滑槽，20为入料箱，30为粉碎箱，40为移动框架，41为万向轮。

具体实施方式[0025] 为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

[0026] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描

述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，

因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示

或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的

特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义

是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0027] 另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连

接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内

部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中

的具体含义。

[0028] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它

们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特

征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在

第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示

第一特征水平高度小于第二特征。

[0029] 实施例1：[0030] 参考图1?2，一种粉碎机物料收集装置，包括收集箱10、固定板14、升降组件12、承载框11；承载框11位于固定板14的下方，承载框11与固定板14之间通过升降组件12连接；

承载框11用于承载收集箱10，收集箱10可相对承载框11水平移动。

[0031] 具体的，该粉碎物料收集装置安装于粉碎箱的下端，并与粉碎箱之间密封连接，保证被粉碎的物料完全落入收集箱10内，同时避免粉碎的粉尘进入车间，保证了车间的空气

环境；其包括长方形的收集箱10、固定板14、升降组件12、承载框11；收集箱10为上端开口的

中空结构，固定板14为中心设有开口的方形板，以保证物料沿固定板14的开口落入收集箱

10。承载框11位于固定板14的下方，承载框11与固定板14之间通过升降组件12连接，通过

升降组件12带动承载框11的上下移动；承载框11用于承载收集箱10，同时收集箱10可相对

承载框11水平方向移动。在本实施例中，升降组件12通过带动承载框11的上下移动从而带

动收集箱10的上下移动，达到收集箱10与固定板14之间的密封效果，从而达到与粉碎箱之

间的密封效果，收集箱10相对承载框11水平方向移动，拆装方便，便于取出被粉碎的物料。

[0032] 具体的，升降组件12包括气缸、升降杆，气缸与固定板14通过螺栓固定连接，升降杆下端与承载框11通过螺栓固定连接；升降杆通过气缸带动承载框11上下移动；在本实施

例中，升降组件12的数量为两个，分别位于承载框11两侧，即气缸和升降杆的数量为均两

个，两个升降组件12位于承载框11两侧，在另一具体的实施例中，升降组件12的数量可以为

三个或四个，以便达到更好的升降效果，承载质量更大的收集箱。

[0033] 具体的，收集箱10连接于承载框11内侧，收集箱10两侧与承载框11两侧内壁活动连接，收集箱10可相对承载框11抽拉移动；在一具体的实施例中，承载框11沿长度方向的两

侧内壁设有滑槽16，滑槽16为长条状，收集箱10侧壁上设有与滑槽16相适配的滑轨13，滑轨

13可沿滑槽16水平方向抽拉移动；在一具体实施例中，滑轨13上设有滚轮，滚轮可相对滑槽

16滚动，减小滑轨13与滑槽16之间摩擦力；通过升降组件12降低收集箱10高度，使收集箱

10与粉碎箱下端的固定板14之间脱离，再抽出收集箱10，进一步利用收集箱10内部的物

料；将收集箱10通过滑轨13沿滑槽16推进承载框11内侧，在通过升降组件12带动收集箱10

上升，使收集箱10与固定板14达到密封状态，即收集箱10与粉碎箱之间达到密封状态，滑轨

13还可以为固定于收集箱10两侧的固定条；具体的，收集箱10还可以位于粉碎箱的上端，此

时，收集箱10的下端或承载框11的上端设有滑轮或辊轴，便于收集箱10相对承载框11水平

方向移动。

[0034] 在一实施例中，收集箱10的上端设有缓冲条，缓冲条可以为硅胶材质或海绵材质，防止收集箱10与固定板14之间相互碰撞，对设备造成损伤，或使收集箱10与固定板14之间

密封性能更好。

[0035] 在一具体实施例中，收集箱10为长方体结构，承载框11为“匚”字形结构；收集箱10沿水平移动方向的侧面设有把手15；便于收集箱10从承载框11内抽拉出。

[0036] 一种粉碎机物料收集装置，包括收集箱10、固定板14、升降组件12、承载框11；承载框11位于固定板14的下方，承载框11与固定板14之间通过升降组件12连接；收集箱10连接

于承载框11内侧，收集箱10可相对承载框11水平移动。该粉碎机物料收集装置安装于粉碎

机，安装便捷；通过升降组件12控制收集箱10升降保证粉碎机工作时，收集箱10与粉碎箱之

间的密封程度，防止粉尘外漏，可防止粉碎的废片飞溅，影响操作人员的作业安全；同时可

用于室内作业，将收集的废片直接在车间进行切削粉碎，无需搬动物料到室外进行粉碎，减

少了操作人员的工作量；收集箱10可相对承载框11水平移动，物料收集效率高、物料取出方

便、密封性能好，便于取出被切削的物料进行再次回收利用，利于环保。

[0037] 实施例2：[0038] 参考图1?4，一种光学镜片粉碎机，包括实施例1中的粉碎机物料收集装置；还包括粉碎箱30，固定板14固定于粉碎箱30的下端，粉碎箱30的内部与收集箱10的内部连通，便于

被粉碎的光学镜片物料顺利收集；还包括入料箱20，入料箱20位于粉碎箱30上端，并与粉碎

箱30之间固定连接，在本实施例中，入料箱20上的入料口采用可开合式结构，避免粉碎箱30

内粉尘进入车间，或避免粉碎箱30内光学镜片颗粒飞溅，可适用于室内工作。

[0039] 该光学镜片粉碎机包括移动框架40，粉碎机收集装置位于移动框架40内，移动框架40的上端与固定板14的边缘固定连接；移动框架40的下端连接有万向轮41，万向轮41设

有卡锁结构，便于移动。

[0040] 一种光学镜片粉碎机，包括该粉碎机物料收集装置、及粉碎箱30，粉碎箱30固定在固定板14上端，收集箱10固定于固定板14下端，光学镜片粉碎机在工作时，收集箱10与固

定板14之间为密封状态，使该粉碎机便于室内作业，避免了将需要切削粉粹的物料进一步

搬运；同时收集箱10还可相对固定板14上下移动，相对承载框11水平移动，方便卸料减小

了工作人员的劳动强度；还包括移动框架40，移动框架40的下端设有万向轮41，便于移动，

方便快捷。

[0041] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化

或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权

利要求的保护范围为准。