采矿探测记录摄像头

526 编辑：管理员来源：平远县华企稀土实业有限公司

2024-03-12 17:18:30

权利要求书： 1.一种采矿探测记录摄像头，包括承杆(1)以及环套板(2)，其特征在于：所述承杆(1)外侧固定设置有环套板(2)，所述环套板(2)底端固定设置有矿孔置板(3)，所述矿孔置板(3)内部开设有内螺纹孔(4)，所述承杆(1)底部设置有顶筒环(5)，所述承杆(1)底端以及顶筒环(5)顶端之间固定设置有电动伸缩杆(6)，所述承杆(1)底部外侧固定设置有斜覆板(7)，所述顶筒环(5)外侧固定设置有翼板(8)，所述翼板(8)顶端固定设置有导向杆(9)，所述顶筒环(5)顶部左右两端内侧固定设置有半弧垫(10)。

2.根据权利要求1所述一种采矿探测记录摄像头，其特征在于：所述顶筒环(5)底部内侧螺纹设置有底筒环(11)，所述底筒环(11)内侧固定设置有压套板(12)，所述顶筒环(5)内侧与压套板(12)外侧接触，所述压套板(12)顶端内侧固定设置有马达电机(13)，所述马达电机(13)底部轴杆外侧固定设置有卡环垫(14)，所述卡环垫(14)外侧与底筒环(11)内侧转动设置。

3.根据权利要求1所述一种采矿探测记录摄像头，其特征在于：所述矿孔置板(3)、电动伸缩杆(6)、斜覆板(7)、翼板(8)、导向杆(9)以及半弧垫(10)均有两个，且环套板(2)竖向中轴线为对称分布位置。

4.根据权利要求1所述一种采矿探测记录摄像头，其特征在于：所述承杆(1)、电动伸缩杆(6)以及导向杆(9)均呈平行设置，所述环套板(2)、矿孔置板(3)以及翼板(8)均呈平行设置，所述斜覆板(7)内部与导向杆(9)外侧滑动设置。

5.根据权利要求2所述一种采矿探测记录摄像头，其特征在于：所述马达电机(13)底部轴杆末端固定设置有圆盘(16)，所述圆盘(16)顶端固定设置有扣筒(15)，所述扣筒(15)外侧固定设置有探测摄像头(17)，所述扣筒(15)顶部外侧与底筒环(11)底端内部转动设置。

说明书：一种采矿探测记录摄像头技术领域[0001] 本实用新型涉及采矿探测技术领域，具体为一种采矿探测记录摄像头。背景技术[0002] 大规模的采矿施工工程由于复杂的地质条件和多变的施工环境，不时有地面下陷和沉降过大的现象，需要定期对采矿地层信息和地下空洞的内部进行探测，以了解其内部结构及形态用于对矿层危害进行预期评估。[0003] 现有的采矿探测摄像头在对矿层地质进行钻孔后，将探测摄像头沿钻孔推进用于数据采集以及空洞探测，但在下放或者平推的过程中，探测摄像头容易触碰岩壁偏离方向或碰撞造成设备损坏。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种采矿探测记录摄像头，以解决上述背景技术中提出的现有的采矿探测摄像头在对矿层地质进行钻孔后，将探测摄像头沿钻孔推进用于数据采集以及空洞探测，但在下放或者平推的过程中，探测摄像头容易触碰岩壁偏离方向或碰撞造成设备损坏的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种采矿探测记录摄像头，包括承杆以及环套板，所述承杆外侧固定设置有环套板，所述环套板底端固定设置有矿孔置板，所述矿孔置板内部开设有内螺纹孔，所述承杆底部设置有顶筒环，所述承杆底端以及顶筒环顶端之间固定设置有电动伸缩杆，所述承杆底部外侧固定设置有斜覆板，所述顶筒环外侧固定设置有翼板，所述翼板顶端固定设置有导向杆，所述顶筒环顶部左右两端内侧固定设置有半弧垫。[0007] 优选的，所述顶筒环底部内侧螺纹设置有底筒环，所述底筒环内侧固定设置有压套板，所述顶筒环内侧与压套板外侧接触，所述压套板顶端内侧固定设置有马达电机，所述马达电机底部轴杆外侧固定设置有卡环垫，所述卡环垫外侧与底筒环内侧转动设置。[0008] 优选的，所述矿孔置板、电动伸缩杆、斜覆板、翼板、导向杆以及半弧垫均有两个，且环套板竖向中轴线为对称分布位置。[0009] 优选的，所述承杆、电动伸缩杆以及导向杆均呈平行设置，所述环套板、矿孔置板以及翼板均呈平行设置，所述斜覆板内部与导向杆外侧滑动设置。[0010] 优选的，所述马达电机底部轴杆末端固定设置有圆盘，所述圆盘顶端固定设置有扣筒，所述扣筒外侧固定设置有探测摄像头，所述扣筒顶部外侧与底筒环底端内部转动设置。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型中，通过设置的矿孔置板、内螺纹孔、顶筒环、电动伸缩杆、斜覆板以及翼板，环套板以及矿孔置板在内螺纹孔与外部限位销轴的作用下起到承杆与采矿探孔的垂向安装设置，通过电动伸缩杆带动顶筒环向下导向滑动，其中通过导向杆外侧与斜覆板内部的垂向滑动设置起到顶筒环与承杆的防偏导向伸缩滑动，环套板、斜覆板以及翼板起到对探测摄像头的外部压套防护，以解决上述提出的现有的采矿探测摄像头在对矿层地质进行钻孔后，将探测摄像头沿钻孔推进用于数据采集以及空洞探测，但在下放或者平推的过程中，探测摄像头容易触碰岩壁偏离方向或碰撞造成设备损坏的问题；[0013] 2、本实用新型中，通过设置的底筒环、压套板、马达电机、卡环垫、扣筒、圆盘以及探测摄像头，在装置使用前通过底筒环顶部内侧螺纹与顶筒环底部内侧的螺纹转动起到对探测摄像头的转动取放，马达电机转动通过轴杆带动卡环垫以及扣筒转动，起到对探测摄像头的转动拍摄记录。附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型顶筒环剖面结构示意图；[0016] 图3为本实用新型图1的A处结构示意图；[0017] 图4为本实用新型图2的B处结构示意图；[0018] 图5为本实用新型环套板俯视结构示意图。[0019] 图中：1?承杆、2?环套板、3?矿孔置板、4?内螺纹孔、5?顶筒环、6?电动伸缩杆、7?斜覆板、8?翼板、9?导向杆、10?半弧垫、11?底筒环、12?压套板、13?马达电机、14?卡环垫、15?扣筒、16?圆盘、17?探测摄像头。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：[0022] 一种采矿探测记录摄像头，包括承杆1以及环套板2，承杆1外侧固定设置有环套板2，环套板2底端固定设置有矿孔置板3，矿孔置板3内部开设有内螺纹孔4，承杆1底部设置有顶筒环5，承杆1底端以及顶筒环5顶端之间固定设置有电动伸缩杆6，承杆1底部外侧固定设置有斜覆板7，顶筒环5外侧固定设置有翼板8，翼板8顶端固定设置有导向杆9，顶筒环5顶部左右两端内侧固定设置有半弧垫10，顶筒环5底部内侧螺纹设置有底筒环11，底筒环11内侧固定设置有压套板12，顶筒环5内侧与压套板12外侧接触，压套板12顶端内侧固定设置有马达电机13，马达电机13底部轴杆外侧固定设置有卡环垫14，卡环垫14外侧与底筒环11内侧转动设置。

[0023] 如图1、3以及5所示，承杆1、环套板2、矿孔置板3、内螺纹孔4、顶筒环5、电动伸缩杆6、斜覆板7、翼板8、导向杆9以及半弧垫10，其中矿孔置板3、电动伸缩杆6、斜覆板7、翼板8、导向杆9以及半弧垫10均有两个，环套板2竖向中轴线为对称分布位置，承杆1、电动伸缩杆6以及导向杆9均呈平行设置，环套板2、矿孔置板3以及翼板8均呈平行设置，斜覆板7内部与导向杆9外侧滑动设置，环套板2以及矿孔置板3在内螺纹孔4与外部限位销轴的作用下起到承杆1与采矿探孔的垂向安装设置，通过电动伸缩杆6带动顶筒环5向下导向滑动，其中通过导向杆9外侧与斜覆板7内部的垂向滑动设置起到顶筒环5与承杆1的防偏导向伸缩滑动，环套板2、斜覆板7以及翼板8起到对探测摄像头17的外部压套防护，以解决上述提出的现有的采矿探测摄像头在对矿层地质进行钻孔后，将探测摄像头17沿钻孔推进用于数据采集以及空洞探测，但在下放或者平推的过程中，探测摄像头容易触碰岩壁偏离方向或碰撞造成设备损坏的问题。

[0024] 如图1、2以及4所示，底筒环11、压套板12、马达电机13、卡环垫14、扣筒15、圆盘16以及探测摄像头17，其中马达电机13底部轴杆末端固定设置有圆盘16，圆盘16顶端固定设置有扣筒15，扣筒15外侧固定设置有探测摄像头17，扣筒15顶部外侧与底筒环11底端内部转动设置，在装置使用前通过底筒环11顶部内侧螺纹与顶筒环5底部内侧的螺纹转动起到对探测摄像头17的转动取放，马达电机13转动通过轴杆带动卡环垫14以及扣筒15转动，起到对探测摄像头17的转动拍摄记录。[0025] 工作流程：本实用新型在使用时扣筒15以及圆盘16起到对探测摄像头17的嵌合式安装，在装置使用前通过底筒环11顶部内侧螺纹与顶筒环5底部内侧的螺纹转动起到对探测摄像头17的转动取放，马达电机13转动通过轴杆带动卡环垫14以及扣筒15转动，起到对探测摄像头17的转动拍摄记录，装置使用时将承杆1放置在采矿探孔内部，其中环套板2以及矿孔置板3在内螺纹孔4与外部限位销轴的作用下起到承杆1与采矿探孔的垂向安装设置，通过电动伸缩杆6带动顶筒环5向下导向滑动，其中通过导向杆9外侧与斜覆板7内部的垂向滑动设置起到顶筒环5与承杆1的防偏导向伸缩滑动，环套板2、斜覆板7以及翼板8起到对探测摄像头17的外部压套防护。[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。