零部件回收用粉碎机

789 编辑：管理员来源：施文文

2024-03-12 17:17:50

权利要求书： 1.一种零部件回收用粉碎机，包括有支撑箱（1）、导向杆（2）、移动块（5）、破碎轮（6）、支撑架（7）、第二电机（8）、皮带轮（9）和平皮带（10），其特征在于，支撑箱（1）内左右对称式连接有导向杆（2），导向杆（2）上均滑动式连接有移动块（5），左右相邻的移动块（5）之间均转动式连接有破碎轮（6），支撑箱（1）上连接有支撑架（7），支撑架（7）上安装有第二电机（8），第二电机（8）的输出轴上均通过联轴器连接有皮带轮（9），前侧破碎轮（6）的左端穿过移动块（5）连接有皮带轮（9），后侧破碎轮（6）的右端穿过移动块（5）连接有皮带轮（9），左右两侧的皮带轮（9）上均套有平皮带（10），还包括有第一电机（3）和双向螺杆（4），支撑箱（1）前侧对称式安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴上均通过联轴器连接有双向螺杆（4），双向螺杆（4）均与移动块（5）螺纹式连接。

2.如权利要求1所述的一种零部件回收用粉碎机，其特征在于：还包括有支撑杆（110）、第一支撑板（111）、转动轴（112）、第三电机（113）、传送带（114）和挡板（115），支撑箱（1）后侧左右对称式连接有支撑杆（110），支撑杆（110）之间连接有第一支撑板（111），第一支撑板（111）内前后转动式连接有转动轴（112），第一支撑板（111）右侧转动式安装有第三电机（113），第三电机（113）的输出轴上通过联轴器与后侧转动轴（112）连接，前后转动轴（112）上套有传送带（114），第一支撑板（111）上通过螺栓固接有挡板（115）。

3.如权利要求1所述的一种零部件回收用粉碎机，其特征在于：还包括有第二支撑板（13），支撑箱（1）底部连接有第二支撑板（13），用于增大粉碎机与地面接触面积。

4.如权利要求1所述的一种零部件回收用粉碎机，其特征在于：还包括有收集箱（12），支撑箱（1）右侧滑动式连接有收集箱（12），用于收集已粉碎的零部件。

5.如权利要求1所述的一种零部件回收用粉碎机，其特征在于：还包括有防护壳（14），支撑箱（1）前侧对称式连接有防护壳（14），防护壳（14）均位于第一电机（3）外侧，防护壳（14）用于将第一电机（3）与外界隔离开。

6.如权利要求1所述的一种零部件回收用粉碎机，其特征在于：还包括有防护板（15），支撑箱（1）顶部连接有防护板（15），防护板（15）用于阻挡零部件飞溅出支撑箱（1）。

说明书：一种零部件回收用粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及零部件加工领域，尤其涉及一种零部件回收用粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸固体零部件粉碎至要求尺寸的机械，在零部件粉碎回收时，难免会要求将零部件粉碎成不同尺寸，而现有的粉碎机大都无法调整零部件粉碎的尺寸，只能一台机器粉碎出同一种尺寸，不能有效利用机器资源，而且，在零部件大量粉碎过程中，一次性投入大量的零部件会导致机器堵塞，带来机器损坏的风险，除此之外，在零部件投放以及粉碎过程中，零部件容易飞溅，造成资源浪费，不能实现零部件的有效回收，因此，我们需要研发一种可以调整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎机。实用新型内容

[0003] 为了克服粉碎机无法调整零部件粉碎的尺寸和一次性投入大量的零部件会导致机器堵塞的缺点，本实用新型的目的是提供一种可以调整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎机。[0004] 一种零部件回收用粉碎机，包括有：[0005] 支撑箱、导向杆、移动块、破碎轮、支撑架、第二电机、皮带轮和平皮带，支撑箱内左右对称式连接有导向杆，导向杆上均滑动式连接有移动块，左右相邻的移动块之间均转动式连接有破碎轮，支撑箱上连接有支撑架，支撑架上安装有第二电机，第二电机的输出轴上均通过联轴器连接有皮带轮，前侧破碎轮的左端穿过移动块连接有皮带轮，后侧破碎轮的右端穿过移动块连接有皮带轮，左右两侧的皮带轮上均套有平皮带，还包括有第一电机和双向螺杆，支撑箱前侧对称式安装有第一电机，第一电机的输出轴上均通过联轴器连接有双向螺杆，双向螺杆均与移动块螺纹式连接。[0006] 进一步地，还包括有支撑杆、第一支撑板、转动轴、第三电机、传送带和挡板，支撑箱后侧左右对称式连接有支撑杆，支撑杆之间连接有第一支撑板，第一支撑板内前后转动式连接有转动轴，第一支撑板右侧转动式安装有第三电机，第三电机的输出轴上通过联轴器与后侧转动轴连接，前后转动轴上套有传送带，第一支撑板上通过螺栓固接有挡板。[0007] 进一步地，还包括有第二支撑板，支撑箱底部连接有第二支撑板，用于增大粉碎机与地面接触面积。[0008] 进一步地，还包括有收集箱，支撑箱右侧滑动式连接有收集箱，用于收集已粉碎的零部件。[0009] 进一步地，还包括有防护壳，支撑箱前侧对称式连接有防护壳，防护壳均位于第一电机外侧，防护壳用于将第一电机与外界隔离开。[0010] 进一步地，还包括有防护板，支撑箱顶部连接有防护板，防护板用于阻挡零部件飞溅出支撑箱。[0011] 本实用新型至少具有以下一种优点：[0012] 1、本实用新型通过第一电机带动双向螺杆转动，从而带动两个破碎轮前后移动，达到调整零部件粉碎大小的效果，使零部件粉碎回收达到规定的要求，减少使用多台粉碎机带来的资源浪费，可以有效节约资源和空间；[0013] 2、本实用新型通过传送带自动缓慢连续地将零部件投入破碎轮内，达到防止一次性投入过多的零部件造成破碎轮卡住和节省人们将大量零部件分少量多次投入时间的效果，使零部件粉碎过程更加方便快捷；[0014] 3、本实用新型通过在支撑箱顶部连接有防护板，达到防止粉碎机粉碎零部件过程中零部件飞溅出来的效果，起到节约资源作用。附图说明[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图。[0016] 图2为本实用新型的第一种局部剖视结构示意图。[0017] 图3为本实用新型的支撑杆、第一支撑板结构示意图。[0018] 图4为本实用新型的部分立体结构示意图。[0019] 图5为本实用新型的第二种局部剖视结构示意图。[0020] 其中：1：支撑箱，2：导向杆，3：第一电机，4：双向螺杆，5：移动块，6：破碎轮，7：支撑架，8：第二电机，9：皮带轮，10：平皮带，110：支撑杆，111：第一支撑板，112：转动轴，113：第三电机，114：传送带，115：挡板，12：收集箱，13：第二支撑板，14：防护壳，15：防护板。具体实施方式[0021] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[0022] 实施例1[0023] 一种零部件回收用粉碎机，如图1?图5所示，包括有支撑箱1、导向杆2、第一电机3、双向螺杆4、移动块5、破碎轮6、支撑架7、第二电机8、皮带轮9、平皮带10和收集箱12，支撑箱1内部左右对称式连接有两个导向杆2，支撑箱1前侧对称式安装有两个第一电机3，第一电机3的输出轴上均通过联轴器连接有双向螺杆4，导向杆2上前后均滑动式连接有两个移动块5，双向螺杆4均与移动块5螺纹式连接，左右相邻的两个移动块5之间均转动式连接有破碎轮6，支撑箱1上固定连接有两个支撑架7，支撑架7上安装有两个第二电机8，第二电机8的输出轴上均通过联轴器连接有皮带轮9，前侧破碎轮6的左端穿过移动块5连接有皮带轮9，后侧破碎轮6的右端穿过移动块5连接有皮带轮9，左右两侧的两个皮带轮9上均套有平皮带

10，还包括有，支撑箱1右侧滑动式连接有收集箱12，用于收集已粉碎的零部件。

[0024] 人们在使用粉碎机时，先启动第二电机8，第二电机8带动其外侧皮带轮9转动，皮带轮9带动平皮带10移动，从而使支撑箱1内部的两个皮带轮9转动，内部的皮带轮9带动破碎轮6转动，再将需要回收的零部件从粉碎机上部投入粉碎机内，进行粉碎，当人们需要调整零部件粉碎大小时，启动第一电机3，第一电机3带动双向螺杆4转动，双向螺杆4带动移动块5向中间移动，移动块5带动前后两个破碎轮6由两侧向中间移动，直至两个破碎轮6移动到合适位置，关闭第一电机3，即可使零部件粉碎地更小，同样的，启动第一电机3，控制第一电机3反向转动，第一电机3带动双向螺杆4反方向转动，双向螺杆4带动移动块5向两端移动，移动块5带动两个破碎轮6向前后两端移动，直至破碎轮6移动到合适位置，关闭第一电机3，即可使零部件粉碎地更大，通过第一电机3带动双向螺杆4转动，从而带动两个破碎轮6前后移动，达到调整零部件粉碎大小的目的，使零部件粉碎回收达到规定的要求，减少使用多台粉碎机带来的资源浪费，可以有效节约资源和空间，然后当零部件粉碎完成后，关闭第一电机3和第二电机8，从支撑箱1右侧缓慢地将收集箱12向右拉动，即可取出收集箱12，再将已粉碎的零部件倒出进行回收，然后将收集箱12从支撑箱1右侧向左推回原处即可。[0025] 如图1和图4所示，还包括有支撑杆110、第一支撑板111、转动轴112、第三电机113、传送带114和挡板115，支撑箱1后侧左右对称式连接有两根支撑杆110，支撑杆110之间连接有第一支撑板111，第一支撑板111内前后转动式连接有两个转动轴112，第一支撑板111右侧转动式安装有第三电机113，第三电机113的输出轴上通过联轴器与后侧转动轴112连接，前后两转动轴112上套有传送带114，第一支撑板111上通过螺栓固接有挡板115。[0026] 当人们需要粉碎的零部件数量过多时，将零部件放置在传送带114上，启动第三电机113，第三电机113逆时针转动，第三电机113先带动转动轴112转动，转动轴112再带动传送带114移动，传送带114带动零部件向前移动，掉落在支撑箱1内，传送带114自动缓慢连续地将零部件投入支撑箱1内，可以防止一次性投入过多的零部件造成破碎轮6卡住和损坏，也可以节省人们将大量零部件分少量多次投入的时间，使零部件粉碎过程更加方便快捷。[0027] 如图3所示，还包括有第二支撑板13，支撑箱1底部焊接有第二支撑板13，增大粉碎机与地面接触面积。[0028] 当人们在使用粉碎机时，粉碎机会发生震动，此时，支撑箱1底部的第二支撑板13可以起到减震作用，防止粉碎机在粉碎零部件过程中过度震动，造成零部件的损坏。[0029] 如图1和图5所示，还包括有防护壳14，支撑箱1前侧对称式连接有两个防护壳14，防护壳14均位于第一电机3外侧，防护壳14用于将第一电机3与外界隔离开。[0030] 当人们在使用粉碎机时，空气和其他外界因素会对第一电机3造成损毁，而防护壳14可以起到保护第一电机3的作用，延长其使用寿命。

[0031] 如图5所示，还包括有防护板15，支撑箱1顶部固定连接有防护板15，防护板15用于阻挡零部件飞溅出支撑箱1。[0032] 当人们在使用粉碎机时，零部件的投放和破碎轮6的转动会造成零部件飞溅出来，而由于防护板15的作用，可以防止破碎机运行过程中零部件的飞溅浪费，便于人们节约和回收零部件。[0033] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。