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应用于陶瓷加工的卧式球磨机

809   编辑:管理员   来源:山西美陶陶瓷有限公司  
2024-03-12 17:16:52
权利要求书: 1.一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,其特征在于:包括球磨架体(1)和设置在所述球磨架体(1)上的球磨滚筒(2),所述球磨滚筒(2)包括多个滚筒套(3),多个所述滚筒套(3)之间可拆卸装配,所述滚筒套(3)与滚筒套(3)之间的内侧可拆卸设有分级板(4),每个所述滚筒套(3)内均设有相应大小的磨球(5),所述球磨滚筒(2)从进料端至出料端的直径依次递增,所述分级板(4)的边缘处设有安装环(6),所述安装环(6)的截面呈T型结构,两个相邻所述滚筒套(3)之间的内侧设有与所述安装环(6)卡合适配的T型槽(7),相邻两个所述滚筒套(3)的外侧通过法兰结构装配连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,其特征在于:所述滚筒套(3)的两端均设有连接环(8),相邻两个所述滚筒套(3)拼接端的内侧为水平状态,所述T型槽(7)设置在所述连接环(8)上,所述滚筒套(3)一端的连接环(8)外侧设有卡合环(9),所述滚筒套(3)的另一端设有与所述卡合环(9)卡合适配的卡合槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,其特征在于:所述法兰结构包括第一法兰盘(11)和第二法兰盘(12),所述第一法兰盘(11)和第二法兰盘(12)分别设置在相邻两个所述滚筒套(3)的边缘外侧,所述第一法兰盘(11)与第二法兰盘(12)之间通过螺栓装配连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,其特征在于:所述滚筒套(3)的内壁上设有凸块(13),所述凸块(13)均匀设有多个,所述凸块(13)与凸块(13)之间的距离大于或等于相应所述磨球(5)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,其特征在于:所述磨球(5)的外壁、所述滚筒套(3)的内壁和凸块(13)的侧壁上均设有消音减震垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,其特征在于:所述球磨架体(1)包括底座(15)和安装架(16),所述安装架(16)滑动设置在所述底座(15)上,所述球磨滚筒(2)的一端设置在所述安装架(16)上。

7.根据权利要求6所述的一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,其特征在于:所述底座(15)上设有滑槽(18),所述安装架(16)的下端设有与所述滑槽(18)滑动适配的滑块(17),所述安装架(16)的一侧通过气缸(19)与所述底座(15)装配连接。

说明书: 一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机。背景技术[0002] 在陶瓷制品的生产过程中,浆料、颜料和泥料的制备是非常重要的一环,如果浆料、颜料和泥料颗粒不均匀或者含有块状物,由于其热胀冷缩的程度不同,将导致陶瓷在烧结时开裂,在陶瓷浆料、颜料和泥料的制备过程中,为了保证原料的细腻与均匀性,初步破碎的原料常需加入球磨机中球磨,球磨后的原料是否细腻、均匀直接影响制成的陶瓷制品的质量;[0003] 一般的球磨机为一体式结构,当内部结构出现一定程度上的损伤,便无法使用,使得整个装置直接报废,造成资源的浪费,因此,本实用新型提出一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,以解决现有技术中存在的问题。实用新型内容

[0004] 针对上述问题,本实用新型提出一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,该应用于陶瓷加工的卧式球磨机通过滚筒套、分级板和法兰结构的配合,实现对球磨滚筒内部的分级板或其他内部结构进行拆卸更换。[0005] 为了解决上述的问题,本实用新型提出一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,包括球磨架体和设置在所述球磨架体上的球磨滚筒,所述球磨滚筒包括多个滚筒套,多个所述滚筒套之间可拆卸装配,所述滚筒套与滚筒套之间的内侧可拆卸设有分级板,每个所述滚筒套内均设有相应大小的磨球,所述球磨滚筒从进料端至出料端的直径依次递增,所述分级板的边缘处设有安装环,所述安装环的截面呈T型结构,两个相邻所述滚筒套之间的内侧设有与所述安装环卡合适配的T型槽,相邻两个所述滚筒套的外侧通过法兰结构装配连接。[0006] 进一步改进在于:所述滚筒套的两端均设有连接环,相邻两个所述滚筒套拼接端的内侧为水平状态,所述T型槽设置在所述连接环上,所述滚筒套一端的连接环外侧设有卡合环,所述滚筒套的另一端设有与所述卡合环卡合适配的卡合槽。[0007] 进一步改进在于:所述法兰结构包括第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘分别设置在相邻两个所述滚筒套的边缘外侧,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过螺栓装配连接。[0008] 进一步改进在于:所述滚筒套的内壁上设有凸块,所述凸块均匀设有多个,所述凸块与凸块之间的距离大于或等于相应所述磨球的直径。[0009] 进一步改进在于:所述磨球的外壁、所述滚筒套的内壁和凸块的侧壁上均设有消音减震垫。[0010] 进一步改进在于:所述球磨架体包括底座和安装架,所述安装架滑动设置在所述底座上,所述球磨滚筒的一端设置在所述安装架上。[0011] 进一步改进在于:所述底座上设有滑槽,所述安装架的下端设有与所述滑槽滑动适配的滑块,所述安装架的一侧通过气缸与所述底座装配连接。[0012] 本实用新型的有益效果为:该应用于陶瓷加工的卧式球磨机通过滚筒套、分级板和法兰结构的配合,实现对球磨滚筒内部的分级板或其他内部结构进行拆卸更换,该过程操作简单,使用便捷,给工作人员的操作带来便利,通过对球磨滚筒的内部结构进行拆除更换,使得球磨滚筒的使用寿命大大提高。附图说明[0013] 图1为本实用新型的内部结构示意图。[0014] 图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。[0015] 图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。[0016] 其中:1、球磨架体;2、球磨滚筒;3、滚筒套;4、分级板;5、磨球;6、安装环;7、T型槽;8、连接环;9、卡合环;10、卡合槽;11、第一法兰盘;12、第二法兰盘;13、凸块;14、消音减震垫;15、底座;16、安装架;17、滑块;18、滑槽;19、气缸。

具体实施方式[0017] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0018] 根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种应用于陶瓷加工的卧式球磨机,包括球磨架体1和设置在所述球磨架体1上的球磨滚筒2,所述球磨滚筒2包括多个滚筒套3,多个所述滚筒套3之间可拆卸装配,所述滚筒套3与滚筒套3之间的内侧可拆卸设有分级板4,每个所述滚筒套3内均设有相应大小的磨球5,所述球磨滚筒2从进料端至出料端的直径依次递增,所述分级板4的边缘处设有安装环6,所述安装环6的截面呈T型结构,两个相邻所述滚筒套3之间的内侧设有与所述安装环6卡合适配的T型槽7,相邻两个所述滚筒套3的外侧通过法兰结构装配连接,在对球磨滚筒2内的分级板4或其他结构进行更换或维修时,通过将相应位置的两个滚筒套3处的法兰结构进行拆除,拆除后,将两个相邻的滚筒套3进行分离,此时由于分级板4边缘处的安装环6与滚筒套3和滚筒套3之间的T型槽7进行卡合装配,当滚筒套3分离,即可将分级板4进行拆除,通过将分级板4边缘处的安装环6设置在两个滚筒套3之间,使得安装环6能将两个滚筒套3之间的缝隙进行遮盖,避免安装不紧密导致物料露出的现象,该过程操作简单,使用便捷,给工作人员的操作带来便利,通过对球磨滚筒2的内部结构进行拆除更换,使得球磨滚筒2的使用寿命大大提高。[0019] 所述滚筒套3的两端均设有连接环8,相邻两个所述滚筒套3拼接端的内侧为水平状态,所述T型槽7设置在所述连接环8上,所述滚筒套3一端的连接环8外侧设有卡合环9,所述滚筒套3的另一端设有与所述卡合环9卡合适配的卡合槽10,通过卡合环9与卡合槽10的卡合适配,使得两个滚筒套3之间的拼接更加稳定,避免发生偏移的现象,导致在球磨滚筒2转动过程中,内部物料透过连接不牢固处的缝隙露出的现象。[0020] 所述法兰结构包括第一法兰盘11和第二法兰盘12,所述第一法兰盘11和第二法兰盘12分别设置在相邻两个所述滚筒套3的边缘外侧,所述第一法兰盘11与第二法兰盘12之间通过螺栓装配连接。[0021] 所述滚筒套3的内壁上设有凸块13,所述凸块13均匀设有多个,所述凸块13与凸块13之间的距离大于或等于相应所述磨球5的直径,通过在滚筒套3的内壁上设置多个凸块

13,使得球磨滚筒2在转动过程中,磨球5可与凸块13发起频繁的碰撞,当物料移动至磨球5与凸块13之间时,由于凸块13较为尖锐,使得磨球5能更加容易对块状物料进行研磨破碎,大大提高了对物料的研磨质量。

[0022] 所述磨球5的外壁、所述滚筒套3的内壁和凸块13的侧壁上均设有消音减震垫14,通过设置的消音减震垫14,大大降低了磨球5在滚筒套3内发生碰撞时产生的噪音对周围工作人员的影响。[0023] 所述球磨架体1包括底座15和安装架16,所述安装架16滑动设置在所述底座15上,所述球磨滚筒2的一端设置在所述安装架16上,通过安装架16与底座15滑动装配,当需要对滚筒套3或滚筒套3之间的分级板4进行拆卸更换时,只要移动安装架16即可,对指定分级板4两侧的滚筒套3进行拆卸完成后,将安装架16向底座15一端移动,便可将两个相连的滚筒套3进行分离,分离后便于将分级板4进行取出,给人们的使用带来便利。

[0024] 所述底座15上设有滑槽18,所述安装架16的下端设有与所述滑槽18滑动适配的滑块17,所述安装架16的一侧通过气缸19与所述底座15装配连接,通过滑块17与滑槽18的滑动适配,保证了安装架16在底座15上移动的稳定性和流畅性。[0025] 该应用于陶瓷加工的卧式球磨机在对球磨滚筒2内的分级板4或其他结构进行更换或维修时,通过将相应位置的两个滚筒套3处的法兰结构进行拆除,拆除后,将两个相邻的滚筒套3进行分离,此时由于分级板4边缘处的安装环6与滚筒套3和滚筒套3之间的T型槽7进行卡合装配,当滚筒套3分离,即可将分级板4进行拆除,通过将分级板4边缘处的安装环

6设置在两个滚筒套3之间,使得安装环6能将两个滚筒套3之间的缝隙进行遮盖,避免安装不紧密导致物料露出的现象,该过程操作简单,使用便捷,给工作人员的操作带来便利,通过对球磨滚筒2的内部结构进行拆除更换,使得球磨滚筒2的使用寿命大大提高。

[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



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“应用于陶瓷加工的卧式球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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