管道式粉碎机

676 编辑：管理员来源：南京中徽环保科技有限公司

2024-03-12 17:15:54

权利要求书： 1.一种管道式粉碎机，包括主底座(1)和管道接头(4)，其特征在于：所述主底座(1)的上端设置有粉碎机主体(2)，且粉碎机主体(2)的内部下端设置有粉碎流水舱(3)，所述粉碎流水舱(3)的两侧设置有管道接头(4)，且管道接头(4)的末端设置有管道法兰(5)，所述粉碎流水舱(3)的内部一侧设置有一号搅轮(6)，且一号搅轮(6)的一侧设置有二号搅轮(7)，所述一号搅轮(6)的中心处设置有一号轴杆(8)，所述二号搅轮(7)的中心处设置有二号轴杆(9)，所述一号搅轮(6)与二号搅轮(7)的上端设置有水舱隔板(10)，所述一号轴杆(8)的上端设置有一号齿轮(11)，所述二号轴杆(9)的上端设置有二号齿轮(12)，所述一号轴杆(8)的顶端设置有电机轴杆(13)，所述粉碎机主体(2)的顶端一侧设置有主法兰(14)，且主法兰(14)的上端设置有电机法兰(15)，所述电机法兰(15)的上端设置有电机(16)，且电机法兰(15)与主法兰(14)的周围连接有螺丝(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管道式粉碎机，其特征在于：所述粉碎流水舱(3)与其两侧的管道接头(4)呈相互连通，且管道接头(4)末端管道法兰(5)呈圆盘状分布。

3.根据权利要求1所述的一种管道式粉碎机，其特征在于：所述粉碎机主体(2)呈垂直状分布，且粉碎机主体(2)与主底座(1)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种管道式粉碎机，其特征在于：所述一号搅轮(6)与二号搅轮(7)呈相互咬合状分布，且一号轴杆(8)与二号轴杆(9)分别沿一号搅轮(6)与二号搅轮(7)的纵向中轴线处分布。

5.根据权利要求1所述的一种管道式粉碎机，其特征在于：所述一号齿轮(11)与二号齿轮(12)呈相互咬合状分布，且一号齿轮(11)与二号齿轮(12)通过水舱隔板(10)与粉碎流水舱(3)相互隔开。

6.根据权利要求1所述的一种管道式粉碎机，其特征在于：所述电机轴杆(13)与电机(16)均呈垂直状分布，且电机轴杆(13)的下端与一号轴杆(8)的顶端呈相互咬合状分布。

说明书：一种管道式粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及管道式粉碎机技术领域，具体为一种管道式粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。并根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪

切、碾压、研磨等。

[0003] 目前市场上的管道式粉碎机基本上大同小异，但就目前而言市场上的管道式粉碎机普遍存在一些不足之处，例如对于处理污水的管道粉碎机则对泥水中的大颗粒固定处理

效果不佳，或者运行流淌较为缓慢。为此，我们提出一种管道式粉碎机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种管道式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的管道式粉碎机基本上大同小异，但就目前而言市场上的管道式粉碎机普遍存在

一些不足之处，例如对于处理污水的管道粉碎机则对泥水中的大颗粒固定处理效果不佳，

或者运行流淌较为缓慢的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道式粉碎机，包括主底座和管道接头，所述主底座的上端设置有粉碎机主体，且粉碎机主体的内部下端设置有粉碎

流水舱，所述粉碎流水舱的两侧设置有管道接头，且管道接头的末端设置有管道法兰，所述

粉碎流水舱的内部一侧设置有一号搅轮，且一号搅轮的一侧设置有二号搅轮，所述一号搅

轮的中心处设置有一号轴杆，所述二号搅轮的中心处设置有二号轴杆，所述一号搅轮与二

号搅轮的上端设置有水舱隔板，所述一号轴杆的上端设置有一号齿轮，所述二号轴杆的上

端设置有二号齿轮，所述一号轴杆的顶端设置有电机轴杆，所述粉碎机主体的顶端一侧设

置有主法兰，且主法兰的上端设置有电机法兰，所述电机法兰的上端设置有电机，且电机法

兰与主法兰的周围连接有螺丝。

[0006] 优选的，所述粉碎流水舱与其两侧的管道接头呈相互连通，且管道接头末端管道法兰呈圆盘状分布。

[0007] 优选的，所述粉碎机主体呈垂直状分布，且粉碎机主体与主底座相互平行。[0008] 优选的，所述一号搅轮与二号搅轮呈相互咬合状分布，且一号轴杆与二号轴杆分别沿一号搅轮与二号搅轮的纵向中轴线处分布。

[0009] 优选的，所述一号齿轮与二号齿轮呈相互咬合状分布，且一号齿轮与二号齿轮通过水舱隔板与粉碎流水舱相互隔开。

[0010] 优选的，所述电机轴杆与电机均呈垂直状分布，且电机轴杆的下端与一号轴杆的顶端呈相互咬合状分布。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有一种管道式粉碎机设置有粉碎流水舱的主要作用在于承载和固定一号搅轮和二号搅轮，而粉碎流水舱与管道接头相互

连通的作用在于在于能够使水流相互流通，同时管道法兰的主要作用在于能够将污水管道

与管道接头进行相互连接，并使得污水管道与粉碎机主体形成一个整体。

[0012] 粉碎机主体主要起到承载一号搅轮与二号搅轮以及电机等主要零部件的作用，并作为一个整体使得整台设备在移动和搬运时更加方便，而主底座的主要作用就是固定粉碎

机主体，使得粉碎机主体能够保持一个平稳姿态。

[0013] 一号搅轮与二号搅轮呈相互咬合状分布的作用在于能够对泥水中的大颗粒固体进行碾压粉碎，并使得水流通过粉碎机主体时不带有大颗粒泥沙等固体物，而一号轴杆与

二号轴杆的则主要起到带动一号搅轮与二号搅轮进行旋转的作用。

附图说明[0014] 图1为本实用新型正视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型正视剖面结构示意图；[0016] 图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。[0017] 图中：1、主底座；2、粉碎机主体；3、粉碎流水舱；4、管道接头；5、管道法兰；6、一号搅轮；7、二号搅轮；8、一号轴杆；9、二号轴杆；10、水舱隔板；11、一号齿轮；12、二号齿轮；13、

电机轴杆；14、主法兰；15、电机法兰；16、电机；17、螺丝。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道式粉碎机，包括主底座1、粉碎机主体2、粉碎流水舱3、管道接头4、管道法兰5、一号搅轮6、二号搅轮7、一号轴杆8、二

号轴杆9、水舱隔板10、一号齿轮11、二号齿轮12、电机轴杆13、主法兰14、电机法兰15、电机

16和螺丝17，主底座1的上端设置有粉碎机主体2，且粉碎机主体2的内部下端设置有粉碎流

水舱3，粉碎流水舱3的两侧设置有管道接头4，且管道接头4的末端设置有管道法兰5，粉碎

流水舱3的内部一侧设置有一号搅轮6，且一号搅轮6的一侧设置有二号搅轮7，一号搅轮6的

中心处设置有一号轴杆8，二号搅轮7的中心处设置有二号轴杆9，一号搅轮6与二号搅轮7的

上端设置有水舱隔板10，一号轴杆8的上端设置有一号齿轮11，二号轴杆9的上端设置有二

号齿轮12，一号轴杆8的顶端设置有电机轴杆13，粉碎机主体2的顶端一侧设置有主法兰14，

且主法兰14的上端设置有电机法兰15，电机法兰15的上端设置有电机16，且电机法兰15与

主法兰14的周围连接有螺丝17。

[0020] 粉碎流水舱3与其两侧的管道接头4呈相互连通，且管道接头4末端管道法兰5呈圆盘状分布，粉碎流水舱3的主要作用在于承载和固定一号搅轮6和二号搅轮7，而粉碎流水舱

3与管道接头4相互连通的作用在于在于能够使水流相互流通，同时管道法兰5的主要作用

在于能够将污水管道与管道接头4进行相互连接，并使得污水管道与粉碎机主体2形成一个

整体；

[0021] 粉碎机主体2呈垂直状分布，且粉碎机主体2与主底座1相互平行，粉碎机主体2主要起到承载一号搅轮6与二号搅轮7以及电机16等主要零部件的作用，并作为一个整体使得

整台设备在移动和搬运时更加方便，而主底座1的主要作用就是固定粉碎机主体2，使得粉

碎机主体2能够保持一个平稳姿态；

[0022] 一号搅轮6与二号搅轮7呈相互咬合状分布，且一号轴杆8与二号轴杆9分别沿一号搅轮6与二号搅轮7的纵向中轴线处分布，一号搅轮6与二号搅轮7呈相互咬合状分布的作用

在于能够对泥水中的大颗粒固体进行碾压粉碎，并使得水流通过粉碎机主体2时不带有大

颗粒泥沙等固体物，而一号轴杆8与二号轴杆9的则主要起到带动一号搅轮6与二号搅轮7进

行旋转的作用；

[0023] 一号齿轮11与二号齿轮12呈相互咬合状分布，且一号齿轮11与二号齿轮12通过水舱隔板10与粉碎流水舱3相互隔开，一号齿轮11的主要作用在于能够将电机16的旋转动力

进行传递，而一号齿轮11与二号齿轮12呈相互咬合的作用在于能够使二者形成传动作用

力，同时水舱隔板10则主要起到对粉碎流水舱3内的泥沙进行阻挡的作用；

[0024] 电机轴杆13与电机16均呈垂直状分布，且电机轴杆13的下端与一号轴杆8的顶端呈相互咬合状分布，电机16作为一个动力最初源头，其主要作用在于能够对电机轴杆13进

行水平旋转，而电机轴杆13则主要起到一个动力传送的作用，同时电机轴杆13的下端与一

号轴杆8的顶端呈相互咬合状的作用在于使其二者能够相互固定并进行动力传递。

[0025] 工作原理：对于这类的一种管道式粉碎机，首先将电机16正确放置在粉碎机主体2的上端，然后通过主法兰14与电机法兰15以及螺丝17进行相互固定，随后将粉碎机主体2连

同主底座1根据需要正确固定，最后将管道接头4与管道法兰5以及污水管道进行固定连接，

接下来便开启设备，当污水或者泥水从管道接头4流入粉碎流水舱3时，一号搅轮6与二号搅

轮7便开始旋转，并对通过的泥水进行挤压，使得泥水中的大颗粒固体和渣块被碾碎，并通

过反方向的管道接头4流出，主要了解注意的是一号搅轮6与二号搅轮7是通过一号轴杆8和

二号轴杆9带动旋转的，而一号轴杆8和二号轴杆9又是通过一号齿轮11二号齿轮12进行相

互传动的。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。