权利要求书: 1.一种具有过滤筛分功能的撕碎机,包括安装有
破碎机构(8)的破碎箱(2),其特征在于,所述破碎箱(2)镶嵌安装于承接架(3)的内部,所述承接架(3)的底部边角处分别连接有底柱,所述破碎箱(2)的顶部和底部分别连接有进料斗(1)和出料斗(14);
所述破碎箱(2)的内部安装有至少两个破碎机构(8),所述破碎机构(8)包括转动辊(801),所述转动辊(801)上安装有至少一个破碎刀(802),所述转动辊(801)的一端与破碎箱(2)的侧壁转动连接,另一端与连接杆(13)固定连接,所述连接杆(13)的另一端与承接架(3)的侧壁转动连接,所述连接杆(13)通过传动带(12)与驱动电机(7)的输出轴连接;
所述承接架(3)相对的两端侧壁分别开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内连接有至少一个第一垫板(901),所述承接架(3)位于安装槽(10)的位置处通过第一垫板(901)安装有带有第一把手(5)的侧板(4),所述侧板(4)上连接有至少一个辅助刀(11),且所述辅助刀(11)的另一端伸入破碎箱(2)的内部与破碎刀(802)交替分布。
2.根据权利要求1所述的具有过滤筛分功能的撕碎机,其特征在于,所述承接架(3)的侧壁连接有底板(6),所述驱动电机(7)安装于底板(6)上。
3.根据权利要求1所述的具有过滤筛分功能的撕碎机,其特征在于,所述破碎刀(802)上连接有安装板(803),所述转动辊(801)上开设有与安装板(803)卡接的卡槽。
4.根据权利要求1所述的具有过滤筛分功能的撕碎机,其特征在于,所述侧板(4)与第一垫板(901)之间卡接有第二垫板(902)。
5.根据权利要求1所述的具有过滤筛分功能的撕碎机,其特征在于,所述承接架(3)的内部开设有容纳连接杆(13)、传动带(12)和驱动电机(7)输出轴的收容槽。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的具有过滤筛分功能的撕碎机,其特征在于,所述出料斗(14)的内部架设有过滤板(16),所述出料斗(14)的侧壁开设有出料槽(17),所述出料斗(14)位于出料槽(17)的位置处卡接有卡接板(18),所述卡接板(18)上连接有带有第二把手(24)的移动板(19),所述移动板(19)的边角处分别镶嵌安装有滑套(22),所述滑套(22)与固定杆(20)套接,所述固定杆(20)的一端与出料斗(14)的侧壁连接,另一端连接有限位板(21)。
7.根据权利要求6所述的具有过滤筛分功能的撕碎机,其特征在于,所述过滤板(16)倾斜铺设于出料斗(14)的内部,所述过滤板(16)上连接有承接板(15),所述承接板(15)与出料斗(14)的内壁连接。
8.根据权利要求6所述的具有过滤筛分功能的撕碎机,其特征在于,所述移动板(19)上连接有至少一个连接板(23),所述连接板(23)通过固定螺栓与出料斗(14)连接。
说明书: 一种具有过滤筛分功能的撕碎机技术领域[0001] 本实用新型属于撕碎机技术领域,具体涉及一种具有过滤筛分功能的撕碎机。背景技术[0002] 撕碎机是一种用作破碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。[0003] 撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。[0004] 目前,现有撕碎机的内部不具有筛分结构,在工件撕碎的过程中,待撕碎的工件容易通过空隙落下,降低了撕碎机的撕碎效果,且未撕碎的工件与撕碎后的工件混合,不利于后续工序的进行,因此,需要对现有撕碎机的结构进行改进,从而改善上述弊端。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是,为了解决现有技术中存在的问题,提供一种具有过滤筛分功能的撕碎机。[0006] 一种具有过滤筛分功能的撕碎机,包括安装有破碎机构的破碎箱,所述破碎箱镶嵌安装于承接架的内部,所述承接架的底部边角处分别连接有底柱,所述破碎箱的顶部和底部分别连接有进料斗和出料斗;[0007] 所述破碎箱的内部安装有至少两个破碎机构,所述破碎机构包括转动辊,所述转动辊上安装有至少一个破碎刀,所述转动辊的一端与破碎箱的侧壁转动连接,另一端与连接杆固定连接,所述连接杆的另一端与承接架的侧壁转动连接,所述连接杆通过传动带与驱动电机的输出轴连接;[0008] 所述承接架相对的两端侧壁分别开设有安装槽,所述安装槽内连接有至少一个第一垫板,所述承接架位于安装槽的位置处通过第一垫板安装有带有第一把手的侧板,所述侧板上连接有至少一个辅助刀,且所述辅助刀的另一端伸入破碎箱的内部与破碎刀交替分布。[0009] 为了便于驱动电机带动连接杆转动,从而带动破碎机构转动,所述承接架的侧壁连接有底板,所述驱动电机安装于底板上。[0010] 为了便于破碎刀的拆卸与安装,所述破碎刀上连接有安装板,所述转动辊上开设有与安装板卡接的卡槽。[0011] 为了便于调整侧板上辅助到的位置,所述侧板与第一垫板之间卡接有第二垫板。[0012] 所述承接架的内部开设有容纳连接杆、传动带和驱动电机输出轴的收容槽。[0013] 为了进一步提高过滤筛选效果,所述出料斗的内部架设有过滤板,所述出料斗的侧壁开设有出料槽,所述出料斗位于出料槽的位置处卡接有卡接板,所述卡接板上连接有带有第二把手的移动板,所述移动板的边角处分别镶嵌安装有滑套,所述滑套与固定杆套接,所述固定杆的一端与出料斗的侧壁连接,另一端连接有限位板。[0014] 为了便于收集滞留于过滤板上的工件,所述过滤板倾斜铺设于出料斗的内部,所述过滤板上连接有承接板,所述承接板与出料斗的内壁连接。[0015] 为了便于移动板与出料斗的拆卸与安装,所述移动板上连接有至少一个连接板,所述连接板通过固定螺栓与出料斗连接。[0016] 本实用新型的有益效果是:该具有过滤筛分功能的撕碎机,通过辅助刀与破碎刀之间的位置关系,将破碎机构与破碎箱之间的缝隙填补,能够避免未达到破碎效果的工件直接通过缝隙落入出料斗,从而影响破碎效果;此外,通过安装板将破碎刀安装于转动辊上,能够有效避免一体式破碎刀的弊端,即某一刀片破碎则需更换整个破碎辊,有利于针对性地更换受损的破碎刀,避免资源浪费。该具有过滤筛分功能的撕碎机,结构合理,操作简单,使用灵活性强,有利于推广使用。附图说明[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0018] 图1是本实用新型的结构示意图;[0019] 图2是本实用新型的破碎箱内部结构示意图;[0020] 图3是本实用新型的侧板另一种安装方式的结构示意图;[0021] 图4是本实用新型的转动辊结构示意图;[0022] 图5是本实用新型的侧视图;[0023] 图6是本实用新型的出料斗的另一种结构示意图;[0024] 图7是本实用新型的结构示意图6中A处放大图。[0025] 图中标记为:1、进料斗;2、破碎箱;3、承接架;4、侧板;5、第一把手;6、底板;7、驱动电机;8、破碎机构;801、转动辊;802、破碎刀;803、安装板;901、第一垫板;902、第二垫板;10、安装槽;11、辅助刀;12、传动带;13、连接杆;14、出料斗;15、承接板;16、过滤板;17、出料槽;18、卡接板;19、移动板;20、固定杆;21、限位板;22、滑套;23、连接板;24、第二把手。
具体实施方式[0026] 实施例一[0027] 如图1所示,一种具有过滤筛分功能的撕碎机,包括安装有破碎机构8的破碎箱2,所述破碎箱2镶嵌安装于承接架3的内部,所述承接架3的底部边角处分别连接有底柱,所述破碎箱2的顶部和底部分别连接有进料斗1和出料斗14,通过增设进料斗1能够有效避免上料时工件飞溅而砸伤工作人员;[0028] 如图2、图4所示,所述破碎箱2的内部安装有至少两个破碎机构8,所述破碎机构8包括转动辊801,所述转动辊801上安装有至少一个破碎刀802,所述破碎刀802上连接有安装板803,所述转动辊801上开设有与安装板803卡接的卡槽,通过安装板803与转动辊801的卡接结构,将破碎刀802卡接于转动辊801上,再通过固定螺栓进行固定,在保障破碎功能的基础上,能够有效避免一体式结构的弊端,实现针对性地更换受损破碎刀,有利于节约资源。[0029] 如图2所示,所述承接架3的内部开设有容纳连接杆13、传动带12和驱动电机7输出轴的收容槽,所述转动辊801的一端与破碎箱2的侧壁转动连接,另一端与连接杆13固定连接,所述连接杆13的另一端与承接架3的侧壁转动连接,所述连接杆13通过传动带12与驱动电机7的输出轴连接,所述承接架3的侧壁连接有底板6,所述驱动电机7安装于底板6上。通过驱动电机7的输出轴、传动带12和连接杆13之间的传动作用带动转动辊801转动,从而使破碎机构8将工件挤压碾碎,从而实现破碎功能。[0030] 如图1至图2所示,所述承接架3相对的两端侧壁分别开设有安装槽10,所述安装槽10内连接有至少一个第一垫板901,所述承接架3位于安装槽10的位置处通过第一垫板901安装有带有第一把手5的侧板4,所述侧板4上连接有至少一个辅助刀11,且所述辅助刀11的另一端伸入破碎箱2的内部与破碎刀802交替分布,通过破碎刀802与辅助刀11之间的位置关系,将破碎机构8与破碎箱2之间的缝隙填补,能够避免未达到破碎效果的工件直接通过缝隙落入出料斗14中,从而影响破碎效果。
[0031] 工作原理:该具有过滤筛分功能的撕碎机,使用时,工作人员启动驱动电机7,通过驱动电机7、传动带12和连接杆13之间的相互作用,使驱动电机7的输出轴带动连接杆13转动从而带动破碎机构8转动,然后通过进料斗1将待破碎的工件倒入破碎箱2内,通过两个破碎机构8中破碎刀802之间的相互挤压将工件破碎,破碎完成的工件通过破碎箱2内部的间隙落入出料斗14内而输出;进一步的,通过破碎刀802与辅助刀11之间的位置关系,将破碎机构8与破碎箱2之间的缝隙填补,能够避免未达到破碎效果的工件直接通过缝隙落入出料斗14中,从而影响破碎效果,由此实现过滤筛选的功能。[0032] 实施例二[0033] 如图3所示,本实施例的结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于:本实施例所述侧板4与第一垫板901之间卡接有第二垫板902,通过增加的第二垫板902调整侧板4的位置,从而调整破碎刀902与辅助刀11之间的间隙,进而调整筛选工件的大小。[0034] 实施例三[0035] 如图6至图7所示,本实施例的结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于:本实施例所述出料斗14的内部架设有过滤板16,所述过滤板16倾斜铺设于出料斗14的内部,过滤板16用于对工件进行二次过滤,从而将较小的碎石粉末筛除,所述过滤板16上连接有承接板15,所述承接板15与出料斗14的内壁连接,承接板15用于提高过滤板16的承载力,所述出料斗14的侧壁开设有出料槽17,所述出料斗14位于出料槽17的位置处卡接有卡接板18,所述卡接板18上连接有带有第二把手24的移动板19,所述移动板19的边角处分别镶嵌安装有滑套22,所述滑套22与固定杆20套接,所述固定杆20的一端与出料斗14的侧壁连接,通过固定杆20与滑套22之间的相互配合,有利于移动移动板19,从而实现卡接板18与出料斗1的卡接与分离,便于筛选后的工件出料,另一端连接有限位板21,所述移动板19上连接有至少一个连接板23,所述连接板23通过固定螺栓与出料斗14连接。[0036] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
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