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吹风式振动筛

536   编辑:管理员   来源:张学斌  
2024-03-12 17:10:41
权利要求书: 1.吹风式振动筛,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的内部活动连接有一个振动筛组件(2),所述支撑架(1)的一侧固定连接有一个风机组件(3),所述支撑架(1)的一侧固定连接有驱动电机(4),所述支撑架(1)的一侧固定连接有一个下料组件(5);

所述支撑架(1)的一侧固定连接有两个第一轴承座(11),所述支撑架(1)的一侧固定连接有两个第二轴承座(12),两个所述第一轴承座(11)和两个第二轴承座(12)的内部均固定安装有一个轴承,所述支撑架(1)的两侧均固定连接有两个第一吊轴,其中两个所述第一吊轴的外表面均转动连接有一个第一吊臂(13),其中两个所述第一吊轴的外表面转动连接有一个第二吊臂(14),所述支撑架(1)的一侧开设有一个转动孔;

所述振动筛组件(2)包括筛网框架(21),所述筛网框架(21)的两侧均固定连接有两个第二吊轴(22),所述筛网框架(21)内部的两侧均固定连接有两个支撑板(23),所述筛网框架(21)的一侧固定连接有一个小杂质出料斗(24),所述筛网框架(21)的一侧开设有一个卡槽(25),所述筛网框架(21)的一侧开设有一个螺纹孔;

所述振动筛组件(2)包括两个固定架(26),两个所述固定架(26)的底部分别滑动连接于对应的两个支撑板(23)的顶部,两个所述固定架(26)的顶部均搭接有一个筛网(27),所述筛网框架(21)的一侧固定连接有一个大杂质出料斗(28),所述大杂质出料斗(28)的一侧搭接于其中一个筛网(27)的一侧,所述筛网框架(21)的一侧固定连接有一个谷物出料斗(29);

其中两个所述第二吊轴(22)的外表面转动连接于对应的第一吊臂(13)的一侧,其中两个所述第二吊轴(22)的外表面转动连接于对应的第二吊臂(14)的一侧,所述支撑架(1)的一侧设置有一个锁紧扣(6),所述锁紧扣(6)的一侧搭接于其中一个筛网(27)的顶部,所述锁紧扣(6)的一侧插接于卡槽(25)的内部,所述锁紧扣(6)的内部插接有一个紧固螺栓,所述紧固螺栓的外表面螺纹连接于螺纹孔的内部;

所述下料组件(5)包括下料斗(51),所述下料斗(51)的一侧开设有一个连接孔(52),所述连接孔(52)的内部转动连接有一个转动轴(53),所述转动轴(53)的一侧固定连接有一个调节板(54),所述调节板(54)位于下料斗(51)的内部,所述转动轴(53)的一侧固定连接有一个调节把手(55),所述转动轴(53)的外表面转动连接于转动孔的内部,所述转动轴(53)的外表面固定连接有一个锁紧盘(56),所述锁紧盘(56)的一侧开设有一个槽孔(57),所述槽孔(57)的内部的活动连接有一个螺杆,所述螺杆的一侧固定连接于支撑架(1)的一侧,所述螺杆的外表面螺纹连接有一个蝶形螺母。

2.根据权利要求1所述的吹风式振动筛,其特征在于:所述风机组件(3)包括风桶(31),所述风桶的内部设置有叶轮,所述叶轮的内部固定连接有一个传动轴(32),所述传动轴(32)的外表面固定连接于其中两个轴承的内部,所述传动轴(32)的外表面固定连接有一个第一带轮和一个第二带轮(33),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有一个电机带轮(41),所述电机带轮(41)和第二带轮(33)之间通过带转动连接。

3.根据权利要求2所述的吹风式振动筛,其特征在于:所述筛网框架(21)的一侧固定连接有一个活动杆,所述活动杆的外表面转动连接头一个连杆(7),所述连杆(7)的一侧转动连接有一个摇臂(8),所述摇臂(8)的外表面固定连接于其中两个轴承的内部,所述摇臂(8)的外表面固定连接有一个摇臂带轮(81),所述摇臂带轮(81)和第一带轮之间通过带转动连接。

说明书: 吹风式振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域,特别是吹风式振动筛。背景技术[0002] 振动筛是粮食生产中的常用设备,但是大多现有的振动筛,在对不同粮食进行筛分工作时,需要更换筛网,而大多传统的筛网重量较大,制作繁杂,不便于更换,且不能够精准控制下料速度,导致影响筛分效果。[0003] 对此,本实用新型提出吹风式振动筛,予以解决。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。[0005] 为此,本实用新型的一个目的在于提出吹风式振动筛,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。[0006] 为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供吹风式振动筛,包括支撑架,所述支撑架的内部活动连接有一个振动筛组件,所述支撑架的一侧固定连接有一个风机组件,所述支撑架的一侧固定连接有驱动电机,所述支撑架的一侧固定连接有一个下料组件。[0007] 由上述任一方案优选的是,所述支撑架的一侧固定连接有两个第一轴承座,所述支撑架的一侧固定连接有两个第二轴承座,两个所述第一轴承座和两个第二轴承座的内部均固定安装有一个轴承,所述支撑架的两侧均固定连接有两个第一吊轴,其中两个所述第一吊轴的外表面均转动连接有一个第一吊臂,其中两个所述第一吊轴的外表面转动连接有一个第二吊臂,所述支撑架的一侧开设有一个转动孔。[0008] 由上述任一方案优选的是,所述振动筛组件包括筛网框架,所述筛网框架的两侧均固定连接有两个第二吊轴,所述筛网框架内部的两侧均固定连接有两个支撑板,所述筛网框架的一侧固定连接有一个小杂质出料斗,所述筛网框架的一侧开设有一个卡槽,所述筛网框架的一侧开设有一个螺纹孔。[0009] 由上述任一方案优选的是,所述振动筛组件包括两个固定架,两个所述固定架的底部分别滑动连接于对应的两个支撑板的顶部,两个所述固定架的顶部均搭接有一个筛网,所述筛网框架的一侧固定连接有一个大杂质出料斗,所述大杂质出料斗的一侧搭接于其中一个筛网的一侧,所述筛网框架的一侧固定连接有一个谷物出料斗。[0010] 由上述任一方案优选的是,其中两个所述第二吊轴的外表面转动连接于对应的第一吊臂的一侧,其中两个所述第二吊轴的外表面转动连接于对应的第二吊臂的一侧,所述支撑架的一侧设置有一个锁紧扣,所述锁紧扣的一侧搭接于其中一个筛网的顶部,所述锁紧扣的一侧插接于卡槽的内部,所述锁紧扣的内部插接有一个紧固螺栓,所述紧固螺栓的外表面螺纹连接于螺纹孔的内部。[0011] 采用上述方案达到的技术效果是:用于卡紧筛网,减小震动。[0012] 由上述任一方案优选的是,所述下料组件包括下料斗,所述下料斗的一侧开设有一个连接孔,所述连接孔的内部转动连接有一个转动轴,所述转动轴的一侧固定连接有一个调节板,所述调节板位于下料斗的内部,所述转动轴的一侧固定连接有一个调节把手,所述转动轴的外表面转动连接于转动孔的内部,所述转动轴的外表面固定连接有一个锁紧盘,所述锁紧盘的一侧开设有一个槽孔,所述槽孔的内部的活动连接有一个螺杆,所述螺杆的一侧固定连接于支撑架的一侧,所述螺杆的外表面螺纹连接有一个蝶形螺母。[0013] 采用上述方案达到的技术效果是:便于精准调节下料速度。[0014] 由上述任一方案优选的是,所述风机组件包括风桶,所述风桶的内部设置有叶轮,所述叶轮的内部固定连接有一个传动轴,所述传动轴的外表面固定连接于其中两个轴承的内部,所述传动轴的外表面固定连接有一个第一带轮和一个第二带轮,所述驱动电机的输出端固定连接有一个电机带轮,所述电机带轮和第二带轮之间通过带转动连接。[0015] 采用上述方案达到的技术效果是:用于吹出较轻的杂质。[0016] 由上述任一方案优选的是,所述筛网框架的一侧固定连接有一个活动杆,所述活动杆的外表面转动连接头一个连杆,所述连杆的一侧转动连接有一个摇臂,所述摇臂的外表面固定连接于其中两个轴承的内部,所述摇臂的外表面固定连接有一个摇臂带轮,所述摇臂带轮和第一带轮之间通过带转动连接。[0017] 采用上述方案达到的技术效果是:在摇臂的作用下使振动筛组件发生震动。[0018] 与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:[0019] 1、本实用新型中,下料组件通过转动轴和调节板的设置,能够对下料斗的下料速度进行精密调节,通过锁紧盘的设置,能够配合蝶形螺母进行进一步的锁定,避免筛分过程中产生的震动,导致调节板发生转动,使下料量随着震动变大,通过风机组件的设置,能够对下料斗所落下的料物进行风选,将麸皮等较轻的杂质吹离,保证了装置的实用性。[0020] 2、本实用新型中固定架和筛网采用分离式设计,能够在保证对筛网进行支撑的情况下,在需要更换筛网时,无需对固定架进行拆卸更换,相较于两者固定形式,能够使更换筛网更加轻易便捷,从而达到筛分更加精细,减轻劳动轻度的目的,提升了更换的便利,进而增加了装置的适用范围,通过锁紧扣的设置,能够对筛网进行卡紧,能够避免装置工作时,筛网和固定架发生晃动,导致损坏筛网、机器工作不稳定、工作环境噪音较大的问题出现,进一步的提升了装置的实用性。[0021] 本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。附图说明[0022] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:[0023] 图1为根据本实用新型实施例第一视角的结构示意图;[0024] 图2为根据本实用新型实施例第二视角的结构示意图;[0025] 图3为根据本实用新型实施例振动筛组件的爆炸结构示意图;[0026] 图4为根据本实用新型实施例图1中A处结构的放大示意图;[0027] 图5为根据本实用新型实施例图3中B处结构的放大示意图;[0028] 图6为根据本实用新型实施例下料组件的爆炸结构示意图。[0029] 图中:1?支撑架,11?第一轴承座,12?第二轴承座,13?第一吊臂,14?第二吊臂,2?振动筛组件,21?筛网框架,22?第二吊轴,23?支撑板,24?小杂质出料斗,25?卡槽,26?固定架,27?筛网,28?大杂质出料斗,29?谷物出料斗,3?风机组件,31?风桶,32?传动轴,33?第二带轮,4?驱动电机,41?电机带轮,5?下料组件,51?下料斗,52?连接孔,53?转动轴,54?调节板,55?调节把手,56?锁紧盘,57?槽孔,6?锁紧扣,7?连杆,8?摇臂,81?摇臂带轮。具体实施方式[0030] 实施例:如图1至图6所示,吹风式振动筛,它包括支撑架1,支撑架1的内部活动连接有一个振动筛组件2,支撑架1的一侧固定连接有一个风机组件3,支撑架1的一侧固定连接有驱动电机4,支撑架1的一侧固定连接有一个下料组件5。[0031] 支撑架1的一侧固定连接有两个第一轴承座11,支撑架1的一侧固定连接有两个第二轴承座12,两个第一轴承座11和两个第二轴承座12的内部均固定安装有一个轴承,轴承座与轴承的安装为现有公知技术,在此不在赘述,支撑架1的两侧均固定连接有两个第一吊轴,其中两个第一吊轴的外表面均转动连接有一个第一吊臂13,其中两个第一吊轴的外表面转动连接有一个第二吊臂14,支撑架1的一侧开设有一个转动孔,第一吊臂13的长度大于第二吊臂14的长度,进而使振动筛组件2呈倾斜状态,以便于震动过程中出料。[0032] 振动筛组件2包括筛网框架21,筛网框架21的两侧均固定连接有两个第二吊轴22,筛网框架21内部的两侧均固定连接有两个支撑板23,筛网框架21的一侧固定连接有一个小杂质出料斗24,筛网框架21的一侧开设有一个卡槽25,筛网框架21的一侧开设有一个螺纹孔。[0033] 振动筛组件2包括两个固定架26,两个固定架26的底部分别滑动连接于对应的两个支撑板23的顶部,两个固定架26的顶部均搭接有一个筛网27,固定架26、筛网27的大小与筛网框架21的内表面大小相同,能够表面工作时,固定架26和筛网27与筛网框架之间发生较大的碰撞,能够有效降低噪音,筛网框架21的一侧固定连接有一个大杂质出料斗28,大杂质出料斗28的一侧搭接于其中一个筛网27的一侧,通过该设置,能够利用大杂质出料斗28对其中一个固定架26和筛网27进行限位,避免筛网27工作时发生晃动,产生较大噪音,筛网框架21的一侧固定连接有一个谷物出料斗29,大杂质出料斗28和谷物出料斗29均采用螺栓与筛网框架1进行固定安装,故而可通过拆卸螺栓进行拆卸。[0034] 其中两个第二吊轴22的外表面转动连接于对应的第一吊臂13的一侧,其中两个第二吊轴22的外表面转动连接于对应的第二吊臂14的一侧,支撑架1的一侧设置有一个锁紧扣6,如图4和图5所示,锁紧扣6的底部开设有活动槽,紧固螺栓插接于活动槽的内部,锁紧扣6的一侧开设有通孔,筛网框架21的一侧也开设有对应的锁紧孔,通孔内部插接有锁紧螺栓,锁紧螺栓螺纹连接于锁紧孔的内部,通过锁紧螺栓能够进一步的锁定锁紧扣6,锁紧扣6的一侧搭接于其中一个筛网27的顶部,锁紧扣6的一侧插接于卡槽25的内部,锁紧扣6的内部插接有一个紧固螺栓,紧固螺栓的外表面螺纹连接于螺纹孔的内部,卡槽25为通槽,位置与螺纹孔位置对应,通过紧固螺栓和卡槽25的设置,避免锁紧扣6发生活动,导致筛网晃动。[0035] 下料组件5包括下料斗51,下料斗51的一侧开设有一个连接孔52,连接孔52的内部转动连接有一个转动轴53,转动轴53的一侧固定连接有一个调节板54,调节板54位于下料斗51的内部,转动轴53的一侧固定连接有一个调节把手55,通过调节把手55来调节调节板54的转动幅度,进而控制调节板54与下料斗之间的缝隙,达到控制下料速度的目的,转动轴

53的外表面转动连接于转动孔的内部,转动轴53的外表面固定连接有一个锁紧盘56,锁紧盘56的一侧开设有一个槽孔57,槽孔57的内部的活动连接有一个螺杆,螺杆的一侧固定连接于支撑架1的一侧,螺杆的外表面螺纹连接有一个蝶形螺母,在蝶形螺母的作用下能够提升将锁紧盘56与支撑架1之间的摩擦力,避免因振动导致调节板54发生转动。

[0036] 风机组件3包括风桶31,风桶的内部设置有叶轮,叶轮的内部固定连接有一个传动轴32,传动轴32的外表面固定连接于其中两个轴承的内部,传动轴32的外表面固定连接有一个第一带轮和一个第二带轮33,驱动电机4的输出端固定连接有一个电机带轮41,电机带轮41和第二带轮33之间通过带转动连接。[0037] 筛网框架21的一侧固定连接有一个活动杆,活动杆的外表面转动连接头一个连杆7,连杆7的一侧转动连接有一个摇臂8(公知技术),摇臂8的外表面固定连接于其中两个轴承的内部,摇臂8的外表面固定连接有一个摇臂带轮81,摇臂带轮81和第一带轮之间通过带转动连接。

[0038] 吹风式振动筛,工作原理如下:[0039] 1)使用时,开启驱动电机4,在电机带轮41和第二带轮33的作用下,能够带动传动轴32进行转动,进而带动叶轮进行转动,以驱动风机组件3进行吹风工作,在传动轴3的转动过程中,在第一带轮和摇臂带轮81的传动下,能够带动摇臂8进行转动,进而在连杆7的作用下带动振动筛组件2进行晃动,将小麦或者大米等粮食倒入下料斗51的内部,通过调节把手55带动转动轴53进行转动,进而带动调节54进行转动,以实现下料速度的调节;

[0040] 2)当对不同粮食进行筛分,需要更换筛网27时,将大杂质出料斗28和锁紧扣6进行拆除,即可将两个筛网27单独取下进行更换,且更换筛网27时无需对固定架26进行更换。[0041] 与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:[0042] 1、本实用新型中,下料组件5通过转动轴53和调节板54的设置,能够对下料斗51的下料速度进行精密调节,通过锁紧盘56的设置,能够配合蝶形螺母进行进一步的锁定,避免筛分过程中产生的震动,导致调节板54发生转动,使下料量随着震动变大,通过风机组件3的设置,能够对下料斗51所落下的料物进行风选,将麸皮等较轻的杂质吹离,保证了装置的实用性。[0043] 2、本实用新型中固定架26和筛网27采用分离式设计,能够在保证对筛网27进行支撑的情况下,当需要更换筛网27时,无需对固定架26进行拆卸更换,相较于两者固定形式,能够使更换筛网27更加轻易便捷,从而达到筛分更加精细,减轻劳动轻度的目的,提升了更换的便利,进而增加了装置的适用范围,通过锁紧扣6的设置,能够对筛网26进行卡紧,能够避免装置工作时,筛网27和固定架26发生晃动,导致损坏筛网、机器工作不稳定、工作环境噪音较大的问题出现,进一步的提升了装置的实用性。



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