卧式污泥粉碎机

979 编辑：管理员来源：巩义市田园机械有限公司

2024-03-12 17:10:08

权利要求书： 1.卧式污泥粉碎机，包括支腿(1)、安装座(2)、粉碎组件(5)、破碎壳(3)、进料斗(4)以及出料斗(6)，所述粉碎组件(5)包括粉碎刀盘(502)、驱动电机(501)，所述粉碎刀盘(502)安装在破碎壳(3)内，驱动电机(501)安装在安装座(2)上，所述进料斗(4)安装在破碎壳(3)上方，所述出料斗(6)安装在安装座(2)内其顶部与破碎壳(3)的底部相抵，其特征在于：所述出料斗(6)下方可拆卸连接有延长斗(7)，所述出料斗(6)上设置有防粘组件，所述防粘组件包括震动件。

2.根据权利要求1所述的卧式污泥粉碎机，其特征在于：所述震动件包括第一震动电机(8)，所述第一震动电机(8)安装在出料斗(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的卧式污泥粉碎机，其特征在于：所述震动件包括第二震动电机(11)、活动斗(9)，所述活动斗(9)活动卡接在出料斗(6)内，所述活动斗(9)外侧与出料斗(6)内壁之间存在一定间隙，所述第二震动电机(11)安装在活动斗(9)外侧。

4.根据权利要求3所述的卧式污泥粉碎机，其特征在于：所述出料斗(6)顶部连接有延长环(601)，所述延长环(601)内壁连接有安装环(10)，所述安装环(10)内部为空心结构，所述空心结构为环槽(1001)，所述安装环(10)内侧开设有开口(1002)使环槽(1001)与外部连同，所述活动斗(9)外侧靠近顶部位置连接有连接板(901)，所述连接板(901)外侧安装有卡板(902)，所述卡板(902)位于环槽(1001)内，所述连接板(901)位于开口(1002)处。

5.根据权利要求2或4所述的卧式污泥粉碎机，其特征在于：所述安装座(2)与支腿(1)之间可拆卸连接，所述出料斗(6)与安装座(2)之间相固定，安装座(2)与破碎壳(3)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的卧式污泥粉碎机，其特征在于：所述破碎壳(3)底部开设有用于粉碎刀盘(502)安装的卡槽(301)。

7.根据权利要求6所述的卧式污泥粉碎机，其特征在于：所述进料斗(4)内还设置有防尘结构。

说明书：卧式污泥粉碎机技术领域[0001] 本实用新型属于粉碎机技术领域，具体是涉及卧式污泥粉碎机。背景技术[0002] 卧式污泥粉碎机用于对板结的污泥进行粉碎，将其粉碎成为较小的颗粒；[0003] 现有的卧式污泥粉碎机包括进料口、粉碎机构、出料口等结构，板结的污泥从进料口进入由粉碎结构将其粉碎然后通过出料口排出；[0004] 但是现有的污泥粉碎机在使用时存在下列问题，部分污泥内部湿度较大，板结程度较轻，在粉碎之后存在部分污泥颗粒或者污泥块粘附在出料口处，导致从出料口出来的污泥颗粒较大或者呈堆叠状态，不便于后续处理使用，此时卧式污泥粉碎机在连续粉碎过程中需要暂停设备对出料口进行清理，操作较为不便，并且影响卧式污泥粉碎机的工作效率，为此提供一种卧式污泥粉碎机来解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供卧式污泥粉碎机。[0006] 为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：[0007] 本实用新型提供的卧式污泥粉碎机，包括支腿、安装座、粉碎组件、破碎壳、进料斗以及出料斗，所述粉碎组件包括粉碎刀盘、驱动电机，所述粉碎刀盘安装在破碎壳内，驱动电机安装在安装座上，所述进料斗安装在破碎壳上方，所述出料斗安装在安装座内其顶部与破碎壳的底部相抵，所述出料斗下方可拆卸连接有延长斗，所述出料斗上设置有防粘组件，所述防粘组件包括震动件。[0008] 采用上述卧式污泥粉碎机，装置在使用时，通过在出料斗上设置震动件，在震动件的作用下带动出料斗进行震动，从而使得卧式污泥粉碎机在粉碎湿度较大的污泥块时，降低污泥粘附在出料斗上的情况，通过震动使得污泥向下落，进而能够避免卧式污泥粉碎机在连续工作时停机清理出料斗的情况发生，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。[0009] 作为优选，所述震动件包括第一震动电机，所述第一震动电机安装在出料斗的外侧。[0010] 作为优选，所述震动件包括第二震动电机、活动斗，所述活动斗活动卡接在出料斗内，所述活动斗外侧与出料斗内壁之间存在一定间隙，所述第二震动电机安装在活动斗外侧。[0011] 作为优选，所述出料斗顶部连接有延长环，所述延长环内壁连接有安装环，所述安装环内部为空心结构，所述空心结构为环槽，所述安装环内侧开设有开口使环槽与外部连同，所述活动斗外侧靠近顶部位置连接有连接板，所述连接板外侧安装有卡板，所述卡板位于环槽内，所述连接板位于开口处。[0012] 作为优选，所述安装座与支腿之间可拆卸连接，所述出料斗与安装座之间相固定，安装座与破碎壳之间可拆卸连接。[0013] 作为优选，所述破碎壳底部开设有用于粉碎刀盘安装的卡槽。[0014] 作为优选，所述进料斗内还设置有防尘结构。[0015] 有益效果在于：该装置通过在出料斗上设置震动件，在震动件的作用下带动出料斗进行震动，从而使得卧式污泥粉碎机在粉碎湿度较大的污泥块时，降低污泥粘附在出料斗上的情况，通过震动使得污泥向下落，进而能够避免卧式污泥粉碎机在连续工作时停机清理出料斗的情况发生，进而能够解决现有技术中存在的技术问题；[0016] 并且该装置中还设置有延长斗，在延长斗的作用下能够调整出料口的高低位置，使得该装置在出料的过程中降低粉尘飘散的效果，进而提高该装置中的实用性；[0017] 并且该装置中在进料斗处设置有防尘结构，在防尘结构的作用下能够使得该装置在对较干的污泥块进行破碎时，避免破碎产生的粉尘从进料斗处飘出降低工作环境。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1是本实用新型的主视图；[0020] 图2是本实用新型的图1A?A方向剖面示意图；[0021] 图3是本实用新型的图1B?B方向剖面示意图；[0022] 图4是本实用新型的安装座与破碎壳结构示意图；[0023] 图5是本实用新型的图4A部放大图；[0024] 图6是本实用新型的出料斗结构示意图；[0025] 图7是本实用新型的图6B部放大图；[0026] 图8是本实用新型的图6C部放大图；[0027] 附图标记说明如下：[0028] 1、支腿；2、安装座；3、破碎壳；301、卡槽；4、进料斗；5、粉碎组件；501、驱动电机；502、粉碎刀盘；6、出料斗；601、延长环；7、延长斗；8、第一震动电机；9、活动斗；901、连接板；

902、卡板；10、安装环；1001、环槽；1002、开口；11、第二震动电机。

具体实施方式[0029] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。[0030] 请参阅图1?图8所示，本实用新型提供卧式污泥粉碎机，包括支腿1、安装座2、粉碎组件5、破碎壳3、进料斗4以及出料斗6，粉碎组件5包括粉碎刀盘502、驱动电机501，粉碎刀盘502安装在破碎壳3内，驱动电机501安装在安装座2上，进料斗4安装在破碎壳3上方，出料斗6安装在安装座2内其顶部与破碎壳3的底部相抵，出料斗6下方可拆卸连接有延长斗7，其中延长斗7是为了改善出料口的高低，避免出料口距离下方输送设备较高在使用时产生较大的粉尘，延长斗7可以根据改变尺寸大小来改变出料口的位置，出料斗6上设置有防粘组件，防粘组件包括震动件；[0031] 采用上述结构该装置在进行使用时，通过在出料斗6上设置震动件，在震动件的作用下带动出料斗6进行震动，从而使得卧式污泥粉碎机在粉碎湿度较大的污泥块时，降低污泥粘附在出料斗6上的情况，通过震动使得污泥向下落，进而能够避免卧式污泥粉碎机在连续工作时停机清理出料斗6的情况发生，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。[0032] 具体的，安装座2与支腿1之间可拆卸连接，其中安装座2与支腿1之间通过螺栓进行连接，安装座2的高度可根据支腿1的高度进行调节，使其符合该装置在使用时的工作场景，其中支腿1采用预埋钢板焊接固定方式安装在指定位置，出料斗6与安装座2之间相固定，具体的出料斗6与安装座2之间采用焊接的方式进行连接，安装座2与破碎壳3之间可拆卸连接，安装座2与破碎壳3之间通过螺栓进行连接。[0033] 破碎壳3底部开设有用于粉碎刀盘502安装的卡槽301，其中粉碎刀盘502内部设置有刀盘轴，刀盘轴通过轴承座安装在安装座2上，刀盘轴与驱动电机501的输出端进行连接，采用上述结构在安装时，将安装座2连接在支腿1上之后，将粉碎组件5与安装座2进行连接，刀盘轴以及粉碎刀盘502通过轴承座与安装座2进行连接，然后将破碎壳3通过螺栓连接在安装座2的顶面，使刀盘轴位于卡槽301的外侧，在上述结构的作用下使得该卧式污泥粉碎机整体在安装时十分简单，同时也便于后续对粉碎刀盘502的维修，在维修时只需将破碎壳3分离即可。

[0034] 其中，为了提高该装置的实用性，在对于较干的污泥块在进行破碎时，为了避免破碎产生较大的粉尘情况，可以在进料斗4内设置防尘结构，其中防尘结构包括多根橡胶板，橡胶板的一端固定在进料斗4的内壁，在进料时污泥块通过橡胶板进入到破碎壳3内，在进料的过程中橡胶板弯曲，在进料完成之后，橡胶板在自身弹性的状态下恢复原状对进料斗4处进行防尘。[0035] 其中本申请中的震动件有多种实施方式，包括：[0036] 实施例一，震动件包括第一震动电机8，第一震动电机8安装在出料斗6的外侧，当采用实施例一的方式进行使用时，主要是已经对投产的设备进行使用，在使用时只需要将第一震动电机8安装在出料斗6的外侧，通过震动电机8工作使的出料斗6产生震动，从而避免破碎后的污泥粘附在出料斗6上，为了便于该装置进行使用，第一震动电机8采用间歇式的方式进行工作，这样能够避免长时间震动导致的螺栓等连接件出现松动的情况，进而能够提高该装置的实用性。[0037] 实施例二，震动件包括第二震动电机11、活动斗9，活动斗9活动卡接在出料斗6内，活动斗9外侧与出料斗6内壁之间存在一定间隙，第二震动电机11安装在活动斗9外侧，采用实施例二进行使用时，第二震动电机11可采用持续工作的方式进行工作，由于活动斗9出料斗6之间采用活动连接的方式进行连接，且破碎后的污泥直接落在活动斗9上，此时第二震动电机11在进行工作的时候产生的震动不会全部传递到进料斗6上，进而能够避免第二震动电机11在长时间工作时出现螺栓等连接件出现松动的情况，进一步的提高该装置的实用性；[0038] 实施例二主要适用与还未投产的设备、正在生产的设备。[0039] 具体的活动斗9与出料斗6之间的活动连接可以采用如下方式，出料斗6顶部连接有延长环601，延长环601内壁连接有安装环10，安装环10内部为空心结构，空心结构为环槽1001，安装环10内侧开设有开口1002使环槽1001与外部连同，活动斗9外侧靠近顶部位置连接有连接板901，连接板901外侧安装有卡板902，卡板902位于环槽1001内，连接板901位于开口1002处，连接板901与开口1002之间间隙配合，在此结构的作用下能够降低震动的传播，进而能够使得第二震动电机11可进行持续性的工作，相对于实施例一来说使用效果更好。

[0040] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。