权利要求书: 1.一种轧机飞剪剪刃快速更换装置,包括楔形内丝套(6),其特征在于还包括导向螺杆(1)、调节块(2)、移动撞块(3)、固定块(5)、内外丝套(7),所述固定块(5)一端设置有引出杆(15),另一端设置有固定连接孔(16),所述引出杆(15)上设置有外螺纹,固定连接孔(16)设置有内螺纹;所述内外丝套(7)的外螺纹与楔形内丝套(6)的螺纹相匹配,内外丝套(7)的内螺纹与引出杆(15)的外螺纹相匹配,内外丝套(7)与引出杆(15)螺纹连接;所述导向螺杆(1)上设置有外螺纹,所述外螺纹与固定连接孔(16)螺纹连接;所述调节块(2)上设置有螺纹孔,与导向螺杆(1)上的外螺纹相匹配,装配在导向螺杆(1)上;所述移动撞块(3)中间设置有圆形孔洞,装配在导向螺杆(1)上,置于调节块(2)、与固定块(5)之间。
2.如权利要求1所述轧机飞剪剪刃快速更换装置,其特征在于所述移动撞块(3)与导向螺杆(1)之间设置有护套。
3.如权利要求2所述轧机飞剪剪刃快速更换装置,其特征在于所述护套包括不同长度的护套A(8)、护套B(9)、护套C(10)。
4.如权利要求1所述轧机飞剪剪刃快速更换装置,其特征在于所述移动撞块(3)上对称设置有两个手柄(4)。
5.如权利要求1所述轧机飞剪剪刃快速更换装置,其特征在于所述导向螺杆(1)的公称直径为12?20毫米。
6.如权利要求1所述轧机飞剪剪刃快速更换装置,其特征在于所述调节块(2)的厚度为
20?30毫米。
7.如权利要求1所述轧机飞剪剪刃快速更换装置,其特征在于所述撞块(3)的厚度为
30?60毫米。
8.如权利要求1所述轧机飞剪剪刃快速更换装置,其特征在于所述撞块(3)的中间孔直径比护套A(8)、护套B(9)、护套C(10)的外径大2?4毫米。
9.如权利要求1所述轧机飞剪剪刃快速更换装置,其特征在于所述固定连接孔(16)的深度为20?30毫米。
说明书: 一种轧机飞剪剪刃快速更换装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种轧机飞剪剪刃快速更换装置,属于冷轧设备维修领域。背景技术[0002] 酸轧生产线是冶金企业冷轧生产线,轧机飞剪是生产线的关键设备。由于轧机飞剪检修空间狭窄,结构设计复杂,导致飞剪剪刃更换困难,只有在年度大修期间更换、维修
飞剪剪刃。日常定修中,飞剪剪刃故障时,只能采用部分备件破坏性拆除法,进行剪刃更换,
造成大量备件费用的流失、浪费。随着市场竞争日趋激烈,要求降低备件费用,减轻检修成
本,为此,需要设计一种能够在狭小空间内实现轧机飞剪剪刃快速更换装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是设计一种轧机飞剪剪刃快速更换装置,实现轧机飞剪剪刃在日常检修或故障维修时,方便快捷的更换剪刃。
[0004] 解决上述技术问题的技术方案是:[0005] 一种轧机飞剪剪刃快速更换装置,包括楔形内丝套、导向螺杆、调节块、移动撞块、固定块、内外丝套,所述固定块一端设置有引出杆,另一端设置有固定连接孔,所述引出杆
上设置有外螺纹,固定连接孔设置有内螺纹;所述内外丝套的外螺纹与楔形内丝套的螺纹
相匹配,内外丝套的内螺纹与引出杆的外螺纹相匹配,内外丝套与引出杆螺纹连接;所述导
向螺杆上设置有外螺纹,所述外螺纹与固定连接孔螺纹连接;所述调节块上设置有螺纹孔,
与导向螺杆上的外螺纹相匹配,装配在导向螺杆上;所述移动撞块中间设置有圆形孔洞,装
配在导向螺杆上,置于调节块、与固定块之间。
[0006] 所述移动撞块与导向螺杆之间设置有护套,所述护套包括不同长度的护套A、护套B、护套C。
[0007] 移动撞块上对称设置有两个手柄。[0008] 所述螺杆的公称直径为12?20毫米。[0009] 所述调节块的厚度为20?30毫米。[0010] 所述撞块的厚度为30?60毫米。[0011] 所述撞块的中间孔直径比护套A、护套B、护套C的外径大2?4毫米。[0012] 所述固定连接孔的深度为20?30毫米。[0013] 本实用新型的有益之处在于:[0014] 采用这种轧机飞剪剪刃快速更换装置,更换轧机飞剪剪刃方便、快捷,节省大量维修工时,降低备件费用,为检修人员维护轧机飞剪设备提供良好的拆卸工具。
附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意剖面图;[0016] 图2是本实用新型固定块的结构示意图;[0017] 图中标记如下:导向螺杆1、调节块2、移动撞块3、手柄4、固定块5、楔形内丝套6、内外丝套7、护套A8、护套B9、护套C10、剪刃压紧斜楔11、剪刃12、剪毂13、垫块14、引出杆
15、固定连接孔16。
具体实施方式[0018] 下面结合附图,通过实施例进一步说明本实用新型。[0019] 参见附图,一种轧机飞剪剪刃快速更换装置,包括楔形内丝套6,还包括导向螺杆1、调节块2、移动撞块3、固定块5、内外丝套7,所述固定块5一端设置有引出杆15,另一端设
置有固定连接孔16,所述引出杆15上设置有外螺纹,固定连接孔16设置有内螺纹;所述内外
丝套7的外螺纹与楔形内丝套6的螺纹相匹配,内外丝套7的内螺纹与引出杆15的外螺纹相
匹配,内外丝套7与引出杆15螺纹连接;所述导向螺杆1上设置有外螺纹,所述外螺纹与固定
连接孔16螺纹连接;所述调节块2上设置有螺纹孔,与导向螺杆1上的外螺纹相匹配,装配在
导向螺杆1上;所述移动撞块3中间设置有圆形孔洞,装配在导向螺杆1上,置于调节块2、与
固定块5之间。所述移动撞块3与导向螺杆1之间设置有护套。所述护套包括不同长度的护套
A8、护套B9、护套C10。所述移动撞块3上对称设置有两个手柄4。所述导向螺杆1的公称直径
为14毫米。所述调节块2的厚度为24毫米。所述撞块3的厚度为50毫米。所述撞块3的中间孔
直径比护套A8、护套B9、护套C10的外径大3毫米。所述固定连接孔16的深度为26毫米。
[0020] 当要拆卸飞剪剪刃12时,先将内丝套7安装在固定块5的引出杆15上,然后将引出杆15、内丝套7旋进飞剪本体零部件楔形内丝套6中。导向螺杆1装配在固定块5的固定连接
孔16内。将根据空间位置的许可,将护套A8、护套B9、护套C10选择性的安装在导向螺杆1上。
将移动撞块3装配在导向螺杆1上,将调节块2旋在导向螺杆1的末端,压紧所选用护套。
[0021] 此时检修人员即可手握手柄4,沿着导向螺杆1做往复运动,使得移动撞块3猛烈撞击调节块2,从而实现拉出楔形内丝套6,顺利拆出剪刃压紧斜楔11、剪刃12和垫块14。解决
了拆卸剪刃12、压紧斜楔11、垫块14和楔形内丝套6的困难问题,节省大量维修成本,避免了
楔形内丝套6的破坏性拆除,大大降低备件费用。日常定修时,即可实现飞剪剪刃更换。
[0022] 当拆卸其他类似销轴时,只需更换相应的内外丝套7即可,或去掉内外丝套,直接将固定块5的引出杆15旋入相关销轴内丝上,其他操作同拆卸飞剪剪刃所述。
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