电解法次氯酸发生器专用电解槽

951 编辑：管理员来源：四川省中科曙天环保科技有限公司

2024-03-12 17:05:50

权利要求书： 1.一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，包括电解槽（1），其特征在于，所述电解槽（1）的顶部设置有酸洗进口（2），所述电解槽（1）的底部设置有酸洗出口（3），所述电解槽（1）的外侧安装有检测机构，所述检测机构包括紧密套接在电解槽（1）外侧的套座（7），所述套座（7）的外侧滑动连接有滑套（9），所述滑套（9）与所述套座（7）之间设置有拉簧（10），所述滑套（9）的外侧缠绕有称量卷管（17），所述称量卷管（17）为TPR制成的耐酸碱软管，所述称量卷管（17）能与所述酸洗出口（3）相连通；

所述检测机构还包括滑动套接在电解槽（1）外侧的支撑环（21），所述支撑环（21）的外侧设置有距离传感器（22），所述距离传感器（22）能检测支撑环（21）与滑套（9）之间的距离，所述电解槽（1）的外侧设置有与支撑环（21）位置相对应的指示刻度（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述套座（7）与所述滑套（9）均呈锥形设计。

3.根据权利要求2所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述套座（7）的外侧环形开设有导向滑槽（11），所述滑套（9）的内侧环形设置有导向杆（12），所述导向杆（12）的内部滑动连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）与所述导向杆（12）内壁之间设置有顶簧（14），所述伸缩杆（13）滑动连接在导向滑槽（11）中。

4.根据权利要求3所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述伸缩杆（13）远离导向杆（12）的一端转动安装有滚轮（15）。

5.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述套座（7）的右侧安装有PLC控制器（8），所述酸洗进口（2）的顶部设置有电磁阀（4），所述酸洗进口（2）的内部设置有液位计（5），所述电磁阀（4）、液位计（5）和距离传感器（22）均与PLC控制器（8）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述称量卷管（17）能与酸洗出口（3）连接的连接端安装有三通电磁阀（18），所述三通电磁阀（18）的另外两个阀孔处分别设置有进液管（19）与连管（20），所述连管（20）能与所述酸洗出口（3）相连通，所述三通电磁阀（18）与所述PLC控制器（8）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述套座（7）的左侧安装有通过电机驱动的驱动螺杆（23），所述支撑环（21）的外侧设置有螺母块（24），所述螺母块（24）与所述驱动螺杆（23）螺纹连接，所述电机与所述PLC控制器（8）电连接。

8.根据权利要求7所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述电解槽（1）的外侧安装有气筒（25），所述气筒（25）的活塞杆固定连接在支撑环（21）上，所述气筒（25）的出气端设置有气阀（27），所述气阀（27）通过导管（28）与所述称量卷管（17）相连通。

9.根据权利要求8所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述气筒（25）呈环形设置在电解槽（1）的外侧，所述气筒（25）的外侧设置有气管（26），所述气管（26）将所有气筒（25）的出气端相连通，所述气管（26）与所述气阀（27）相连接。

10.根据权利要求1?9任一项所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于，所述滑套（9）的外侧开设有螺旋卷槽（16），所述称量卷管（17）卷绕在卷槽（16）中。

说明书：一种电解法次氯酸发生器专用电解槽技术领域[0001] 本发明涉及次氯酸发生器技术领域，具体涉及一种电解法次氯酸发生器专用电解槽。背景技术[0002] 次氯酸钠发生器又称电解法次氯酸钠发生器，是一种高效的电解盐消毒设备，利用电解盐生成次氯酸钠消毒液，再由加药计量泵送达到投加点，达到自来水消毒的目的，或者污水消毒的目的；设备在制取过程中，是需要将稀盐水通过电解槽电解产生的，大功率的次氯酸钠发生器，一般采用的是板式的，一个电解槽内设置数个电解单元，构成简单，减少电极间的链接母线，节省接触电耗。[0003] 在电解过程中，钙、镁等离子的化合物会逐渐沉积在电极壁上形成水垢；水垢形成后电解效率会下降，水垢严重时会堵塞电极内部影响使用，此时就应该对电极进行清洗，现有的电解槽不能自动检测水垢形成情况，通常需要人工根据经验判断然后才能对电极进行清洗，同时在清洗过程中，无法自动判断水垢是否完全清洗，不仅影响清洗效率，且容易导致酸洗液的浪费。发明内容[0004] 本发明的目的在于：为解决无法自动检测水垢形成情况与无法控制清洗时间的问题，本发明提供了一种电解法次氯酸发生器专用电解槽。[0005] 本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，包括电解槽，所述电解槽的顶部设置有酸

洗进口，所述电解槽的底部设置有酸洗出口，所述电解槽的外侧安装有检测机构，所述检测机构包括紧密套接在电解槽外侧的套座，所述套座的外侧滑动连接有滑套，所述滑套与所述套座之间设置有拉簧，所述滑套的外侧缠绕有称量卷管，所述称量卷管为TPR制成的耐酸碱软管，所述称量卷管能与所述酸洗出口相连通；

所述检测机构还包括滑动套接在电解槽外侧的支撑环，所述支撑环的外侧设置有

距离传感器，所述距离传感器能检测支撑环与滑套之间的距离，所述电解槽的外侧设置有与支撑环位置相对应的指示刻度。

[0006] 进一步地，所述套座与所述滑套均呈锥形设计。[0007] 进一步地，所述套座的外侧环形开设有导向滑槽，所述滑套的内侧环形设置有导向杆，所述导向杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述导向杆内壁之间设置有顶簧，所述伸缩杆滑动连接在导向滑槽中。[0008] 进一步地，所述伸缩杆远离导向杆的一端转动安装有滚轮。[0009] 进一步地，所述套座的右侧安装有PLC控制器，所述酸洗进口的顶部设置有电磁阀，所述酸洗进口的内部设置有液位计，所述电磁阀、液位计和距离传感器均与PLC控制器电连接。[0010] 进一步地，所述称量卷管能与酸洗出口连接的连接端安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀的另外两个阀孔处分别设置有进液管与连管，所述连管能与所述酸洗出口相连通，所述三通电磁阀与所述PLC控制器电连接。[0011] 进一步地，所述套座的左侧安装有通过电机驱动的驱动螺杆，所述支撑环的外侧设置有螺母块，所述螺母块与所述驱动螺杆螺纹连接，所述电机与所述PLC控制器电连接。[0012] 进一步地，所述电解槽的外侧安装有气筒，所述气筒的活塞杆固定连接在支撑环上，所述气筒的出气端设置有气阀，所述气阀通过导管与所述称量卷管相连通。[0013] 进一步地，所述气筒呈环形设置在电解槽的外侧，所述气筒的外侧设置有气管，所述气管将所有气筒的出气端相连通，所述气管与所述气阀相连接。[0014] 进一步地，所述滑套的外侧开设有螺旋卷槽，所述称量卷管卷绕在卷槽中。[0015] 本发明的有益效果如下：本发明，通过盐水进入电解槽，在液位计的限制下，对电解槽中液位进行限位，当

电极上水垢量增加时，在相同液位下，电解槽中盐水量减少，且由于盐水是定量输送，多余的盐水进入称量卷管中，称量卷管内部盐水量增加，重力增加，称量卷管使滑套与距离传感器之间距离改变，通过距离传感器的设置，进而能判断电解槽内部水垢形成情况，减小对电解影响。

[0016] 本发明，通过酸洗进口使酸洗液进入电解槽中，对电极进行清洗，回流的酸洗液通过酸洗出口进入称量卷管中，由于回流的酸洗液中会混有大量气泡，因此称量卷管中由气体与酸洗液组成，随着酸洗的持续进行，气泡量越来越小，称量卷管中酸洗液量越来越大，当称量卷管中完全被酸洗液充满时，称量卷管在重力的作用下使滑套与距离传感器之间距离改变，通过距离传感器的设置，进而能准确控制清洗时间。附图说明[0017] 图1是本发明立体示意图；图2是本发明电解槽示意图；

图3是本发明电解槽剖视示意图；

图4是本发明检测机构示意图；

图5是本发明滑套部分示意图；

图6是本发明导向杆示意图；

图7是本发明导向杆剖视示意图。

[0018] 附图标记：1、电解槽；2、酸洗进口；3、酸洗出口；4、电磁阀；5、液位计；6、指示刻度；7、套座；8、PLC控制器；9、滑套；10、拉簧；11、导向滑槽；12、导向杆；13、伸缩杆；14、顶簧；15、滚轮；16、卷槽；17、称量卷管；18、三通电磁阀；19、进液管；20、连管；21、支撑环；22、距离传感器；23、驱动螺杆；24、螺母块；25、气筒；26、气管；27、气阀；28、导管。

实施方式

[0019] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0020] 如图1?图7所示，一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，包括电解槽1，电解槽1的顶部设置有酸洗进口2，电解槽1的底部设置有酸洗出口3，电解槽1的外侧安装有检测机构，检测机构包括紧密套接在电解槽1外侧的套座7，套座7的外侧滑动连接有滑套9，滑套9与套座7之间设置有拉簧10，滑套9的外侧缠绕有称量卷管17，称量卷管17为TPR制成的耐酸碱软管，称量卷管17能与酸洗出口3相连通；检测机构还包括滑动套接在电解槽1外侧的支撑环21，支撑环21的外侧设置有距

离传感器22，距离传感器22能检测支撑环21与滑套9之间的距离，电解槽1的外侧设置有与支撑环21位置相对应的指示刻度6。

[0021] 使用时，酸洗液通过酸洗进口2进入电解槽1中，对电极进行清洗，回流的酸洗液通过酸洗出口3进入称量卷管17中，由于刚开始回流的酸洗液中会混有大量气泡，因此称量卷管17中由气体与酸洗液组成，此时称量卷管17整体重量较小，随着酸洗的持续进行，气泡量越来越小，称量卷管17中酸洗液量越来越大，当称量卷管17中完全被酸洗液充满时，称量卷管17在重力的作用下使滑套9靠近距离传感器22，此时距离传感器22提示完成清洗，进而能准确控制清洗时间；由于称量卷管17盘绕在滑套9上，因此称量卷管17的重量较大，足够实现检测功

能，同时由于称量卷管17为TPR制成的耐酸碱软管，保证称量卷管17在酸洗时不会被腐蚀。

[0022] 如图5所示，在一些实施例中，套座7与滑套9均呈锥形设计，通过该设计，能滑套9能更加稳定的在称量卷管17重量的作用下移动。[0023] 如图5?图7所示，在一些实施例中，套座7的外侧环形开设有导向滑槽11，滑套9的内侧环形设置有导向杆12，导向杆12的内部滑动连接有伸缩杆13，伸缩杆13与导向杆12内壁之间设置有顶簧14，伸缩杆13滑动连接在导向滑槽11中。[0024] 在顶簧14的弹力作用下，伸缩杆13顶压在导向滑槽11中，由于套座7与滑套9均呈锥形设计，因此伸缩杆13通过导向滑槽11给予滑套9相对套座7滑动的推力，进而能增加装置检测的灵敏度，且当滑套9相对套座7滑动时，伸缩杆13在顶簧14的作用下始终顶在导向滑槽11中，保证滑套9滑动稳定，检测精度高。[0025] 如图6所示，在一些实施例中，伸缩杆13远离导向杆12的一端转动安装有滚轮15，通过滚轮15的设置，减小滑套9滑动限制力，进一步提高灵敏度。[0026] 如图1、图3所示，在一些实施例中，套座7的右侧安装有PLC控制器8，酸洗进口2的顶部设置有电磁阀4，酸洗进口2的内部设置有液位计5，电磁阀4、液位计5和距离传感器22均与PLC控制器8电连接。[0027] 当需要进行电解时，盐水通过酸洗出口3进入电解槽1中，当盐水液位达到一定后，液位计5将检测信号传输至PLC控制器8中，PLC控制器8控制酸洗出口3停止进入盐水，当电极上水垢量增加时，在相同液位下，电解槽中盐水量减少，由于盐水是定量输送，多余的盐水进入称量卷管17中，称量卷管17内部盐水量增加，当再次加入盐水时，PLC控制器8同步控制支撑环21移动，支撑环21带动距离传感器22远离滑套9，随着水垢持续增加，称量卷管17内部盐水量持续，距离传感器22与滑套9之间距离始终保持稳定，当水垢量影响电极正常使用，该次称量卷管17内部盐水增加过大，称量卷管17带动滑套9靠近距离传感器22，此时PLC控制器8限制盐水继续加入，并提示进行酸洗，使用方便；酸洗时，当称量卷管17中完全被酸洗液充满时，称量卷管17在重力的作用下使滑

套9靠近距离传感器22，距离传感器22将信号传输至PLC控制器8中，PLC控制器8控制电磁阀

4关闭，防止酸洗液继续进入电解槽1中，控制稳定。

[0028] 如图4所示，在一些实施例中，称量卷管17能与酸洗出口3连接的连接端安装有三通电磁阀18，三通电磁阀18的另外两个阀孔处分别设置有进液管19与连管20，连管20能与酸洗出口3相连通，三通电磁阀18与PLC控制器8电连接。[0029] 当需要进行电解时，三通电磁阀18使进液管19与连管20相连通，盐水通过进液管19与连管20进入电解槽1中，当盐水液位达到一定后，液位计5将检测信号传输至PLC控制器

8中，PLC控制器8控制三通电磁阀18切换，进液管19与称量卷管17相连通，多余的盐水进入称量卷管17，当电极上水垢量增加时，在相同液位下，电解槽中盐水量减少，由于盐水是定量输送，多余的盐水进入称量卷管17中，称量卷管17内部盐水量增加，当再次加入盐水时，PLC控制器8同步控制支撑环21移动，支撑环21带动距离传感器22远离滑套9，随着水垢持续增加，称量卷管17内部盐水量持续，距离传感器22与滑套9始终为检测距离，当水垢量影响电极正常使用，该次称量卷管17内部盐水增加过大，称量卷管17带动滑套9靠近距离传感器

22，此时PLC控制器8限制盐水继续加入，并提示进行酸洗，使用方便；

当需要酸洗时，三通电磁阀18使称量卷管17与连管20相连通，回流酸洗液直接进

入称量卷管17中，控制稳定。

[0030] 如图4所示，在一些实施例中，套座7的左侧安装有通过电机驱动的驱动螺杆23，支撑环21的外侧设置有螺母块24，螺母块24与驱动螺杆23螺纹连接，电机与PLC控制器8电连接。[0031] 当再次加入盐水时，PLC控制器8同步控制电机运行，电机带动驱动螺杆23转动，驱动螺杆23通过螺母块24带动支撑环21移动，支撑环21带动距离传感器22远离滑套9，随着水垢持续增加，称量卷管17内部盐水量持续，距离传感器22与滑套9之间距离始终保持稳定，控制稳定。[0032] 如图4所示，在一些实施例中，电解槽1的外侧安装有气筒25，气筒25的活塞杆固定连接在支撑环21上，气筒25的出气端设置有气阀27，气阀27通过导管28与称量卷管17相连通。[0033] 当检测水垢后，称量卷管17存有大量盐水，为了保证盐水不会浪费，且不会影响后续酸洗，因此需要对称量卷管17内部盐水进行回收；由于在加入盐水时，PLC控制器8同步控制电机运行，电机带动驱动螺杆23转动，驱

动螺杆23通过螺母块24带动支撑环21移动，支撑环21带动距离传感器22远离滑套9，支撑环

21持续移动，支撑环21通过活塞杆在气筒25内部存储气压，水垢检测完成后，打开气阀27，且关闭三通电磁阀18，气压通过导管28进入称量卷管17中，在气压的作用下，称量卷管17内部盐水被压出，进而完成回收，且也能将称量卷管17中回流酸洗液冲出，使用稳定。

[0034] 如图4所示，在一些实施例中，气筒25呈环形设置在电解槽1的外侧，气筒25的外侧设置有气管26，气管26将所有气筒25的出气端相连通，气管26与气阀27相连接，通过该设计，能提高存储的气压量，回收效率更高。[0035] 如图5所示，在一些实施例中，滑套9的外侧开设有螺旋卷槽16，称量卷管17卷绕在卷槽16中，通过螺旋卷槽16的设置，提高称量卷管17卷绕稳定性。[0036] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。