权利要求书： 1.一种轧机用复合阶梯垫，其特征在于：它由中碳合金钢基体、基体底面的耐腐蚀熔覆层、基体阶梯面的耐磨损熔覆层三部分组成；基体底面的耐腐蚀熔覆层的化学成分及质量百分比为：15 17%Cr、10 12%Ni、2 3%Mo、0.5 1%Nb、1.5 2.5%Cu、1 1.5%Si、0.5 1.0%B、<~ ~ ~ ~ ~ ~ ~0.1%C、余量为Fe；基体阶梯面的耐磨损熔覆层的化学成分及质量百分比为：16 18%Cr、1 3%~ ~Ni、1 2%Mo、2 4%W、0.4 0.8%Ti、1 1.5%Si、0.8 1.2%B、0.18 0.25%C、余量为Fe。~ ~ ~ ~ ~ ~2.根据权利要求1所述的轧机用复合阶梯垫，其特征在于：中碳合金钢基体为锻造而成且经过调质热处理，硬度为280 310HB。~3.根据权利要求1所述的轧机用复合阶梯垫，其特征在于：基体底面的耐腐蚀熔覆层有效厚度为0.6 0.8mm，基体阶梯面的耐磨损熔覆层有效厚度为1.0 1.2mm。~ ~4.根据权利要求1所述的轧机用复合阶梯垫，其特征在于：基体底面的耐腐蚀熔覆层硬度为30 35HRC，基体阶梯面的耐磨损熔覆层硬度为55 60HRC。~ ~5.权利要求1?4任一所述的轧机用复合阶梯垫，其加工方法包括以下步骤：①阶梯垫基体粗铣：铣削加工阶梯垫毛坯正反两面，表面完全见亮，且两面加工量保持一致，平面度≤0.1mm，平行度≤0.1mm；②激光熔覆底面耐腐层：选择阶梯垫的任意一面，在其表面激光熔覆一层耐腐蚀涂层；③磨削底面熔覆层：阶梯垫冷却至室温，将底面耐腐熔覆层朝上，采用平面磨床磨削底面熔覆层至熔覆层厚度余量0.8 1.0mm，平面度≤0.05mm；~④铣削外形及阶梯面：将磨削完的底面朝下，采用龙门铣床铣削加工阶梯垫外形、铣削与底面相对的面为阶梯面，阶梯面上的待熔覆区域铣削成1.0 1.2mm深度凹槽；~⑤尺寸检验及着色探伤：按照加工工艺要求检验加工后尺寸，并且对底面及阶梯面进行着色探伤，确保无裂纹缺陷；⑥激光熔覆阶梯面耐磨层：阶梯面朝上，在其表面激光熔覆制备一层耐磨损涂层，涂层厚度需要大于1.0 1.2mm；~⑦磨削阶梯面和底面熔覆层：阶梯垫冷却至室温，将阶梯面朝上，磨削阶梯面熔覆层，保证台阶厚度尺寸，翻面后磨削底面至成品要求厚度；
声明：
“轧机用复合阶梯垫及其加工方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：泰尔(安徽)工业科技服务有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
