沥青混凝土路面纵缝切割设备

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2024-03-12 16:58:13

权利要求书： 1.一种沥青混凝土路面纵缝切割设备，其特征在于，包括吊架、悬设在所述吊架上的切割装置以及用于调节切割装置相对于切割路面高度的调节机构，所述切割装置包括切割刀片、固定插设在所述切割刀片中部的转轴、罩设在所述切割刀片外侧的防尘罩以及安装在所述防尘罩上的抽尘机构；

所述转轴一端转动插设在所述防尘罩的内壁一侧，另一端则贯穿至所述防尘罩内壁另一侧的外部、并连接所述抽尘机构；所述转轴的轴体内侧轴向开设有导尘通道，所述转轴的轴体外侧开设有至少一个连通所述导尘通道的集尘孔；所述集尘孔用于吸引所述防尘罩内切割刀片切割所产生的扬尘至所述导尘通道；

所述抽尘机构包括与所述转轴内导尘通道连通的集尘管、安装在所述集尘管上的抽尘组件以及用于将所述转轴与所述导尘通道之间在对接后锁紧固定的锁紧组件；

所述锁紧组件包括对接筒以及插设固定在所述对接筒内的定位台，所述定位台的中部轴向开设有供扬尘通过的尘通口，所述定位台靠近所述转轴的一侧与所述对接筒的相应内壁之间形成供所述转轴插置的轴插槽，所述定位台靠近所述集尘管的一侧与所述对接筒的相应内壁之间形成供所述集尘管插置的管插槽；

所述锁紧组件还包括两个相对且呈半圆环形的卡板，所述对接筒的外周侧相对开设有两个供相应卡板卡置的板置槽；所述卡板向心的一侧径向设置有两个相对的卡块，所述转轴和所述集尘管上均开设有与相应所述卡块卡接配合的卡槽，所述板置槽的槽底开设有供所述卡块穿入相应的所述卡槽中的块穿槽；

所述锁紧组件还包括沿所述对接筒的径向转动插设在所述卡板上的螺杆，所述对接筒上开设有与所述螺杆螺接配合的螺孔，所述螺杆远离所述螺孔的一端设置有拧头；

所述定位台上开设有连通所述螺孔且供所述螺杆穿入的中空槽，所述中空槽中设置有固定板，所述固定板上滑动插设有与所述螺杆同轴的顶杆，所述顶杆靠近所述螺杆的一端设置有与所述螺杆端部接触挤压配合的受压块，位于所述受压块与所述固定板之间的所述顶杆外侧套设有弹簧一，所述顶杆的相对另一端设置有滑珠，所述中空槽内远离所述螺杆一侧的槽壁上相对滑动设置有两个与所述滑珠滑动挤压配合的斜台，两个所述斜台的相离侧均设置有与所述对接筒轴向平行的锁杆，所述卡块上开设有与所述锁杆卡接配合的锁槽，所述转轴和所述集尘管的相对端上均开设有连通相应卡槽且供相应所述锁杆穿过的杆穿孔一，所述定位台上开设有锁杆滑动插置的杆穿孔二。

2.如权利要求1所述的沥青混凝土路面纵缝切割设备，其特征在于，所述斜台的倾斜方向为沿着扬尘流动方向由其离心端朝向近心端倾斜；位于所述斜台相离侧与所述中空槽槽壁之间的所述锁杆外侧套设有弹簧二。

3.如权利要求1所述的沥青混凝土路面纵缝切割设备，其特征在于，所述尘通口中安装有滤芯。

4.如权利要求1所述的沥青混凝土路面纵缝切割设备，其特征在于，所述调节机构包括安装在吊架架体上的直线电机，所述直线电机的输出轴连接在所述防尘罩的顶部，所述防尘罩的两侧均设置有限位杆，两个所述限位杆的相离端滑动套设在所述吊架的两侧架臂上。

5.如权利要求1所述的沥青混凝土路面纵缝切割设备，其特征在于，所述防尘罩上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴穿过所述防尘罩内、并连接所述转轴。

6.如权利要求1所述的沥青混凝土路面纵缝切割设备，其特征在于，所述抽尘组件包括安装在所述防尘罩上的箱体，所述箱体顶部具有箱盖，所述箱体内安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端通过管道旋转接头与所述集尘管的输出端相连，所述箱体靠近所述抽气泵的输出端的箱壁上安装有防尘网。

说明书：一种沥青混凝土路面纵缝切割设备技术领域[0001] 本发明涉及沥青混凝土路面加工设备技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土路面纵缝切割设备。背景技术[0002] 混凝土主要分为沥青混凝土和水泥混凝土，目前应用最为广泛的就是沥青混凝土，沥青混凝土路面上层是由一定厚度的混凝土面板组成的，具有热胀冷缩的性质。由于一年四季气温的变化，混凝土会产生不同程度的膨胀和收缩。而在一昼夜内，白天气温升高，混凝土板顶面温度较底面为高，这种温度坡差会造成面板的中部突起。夜间气温降低，混凝土板顶面温度较底面为低，会使板的周围和角隅翘起。为了避免这些缺陷，需要在混凝土路面纵横两个方向设置许多接缝.把整个路面分割成为许多板块，水泥混凝土路面的接缝可分为纵缝和横缝两大类。与路线中线平行的接缝称为纵缝，与路线垂直的接缝称为横缝。[0003] 目前对一般沥青混凝土路面纵向缩缝的切割技术已经较为成熟，但当切割刀片在对纵向缩缝切割时，切割刀片的旋转会大量带起切缝处扬尘，如若不及时处理，不仅会污染周围环境，影响施工视线，同时还会影响施工人员呼吸健康。发明内容[0004] 为解决背景技术中所提到的技术问题，本发明提供一种沥青混凝土路面纵缝切割设备。[0005] 本发明采用以下技术方案实现：一种沥青混凝土路面纵缝切割设备，包括吊架、悬设在所述吊架上的切割装置以及用于调节切割装置相对于切割路面高度的调节机构，[0006] 所述切割装置包括切割刀片、固定插设在所述切割刀片中部的转轴、罩设在所述切割刀片外侧的防尘罩以及安装在所述防尘罩上的抽尘机构；[0007] 所述转轴一端转动插设在所述防尘罩的内壁一侧，另一端则贯穿至所述防尘罩内壁另一侧的外部、并连接所述抽尘机构；所述转轴的轴体内侧轴向开设有导尘通道，所述转轴的轴体外侧开设有至少一个连通所述导尘通道的集尘孔；所述集尘孔用于吸引所述防尘罩内切割刀片切割所产生的扬尘至所述导尘通道；[0008] 所述抽尘机构包括与所述转轴内导尘通道连通的集尘管、安装在所述集尘管上的抽尘组件以及用于将所述转轴与所述导尘通道之间在对接后锁紧固定的锁紧组件。[0009] 作为上述方案的进一步改进，所述锁紧组件包括对接筒以及插设固定在所述对接筒内的定位台，所述定位台的中部轴向开设有供扬尘通过的尘通口，所述定位台靠近所述转轴的一侧与所述对接筒的相应内壁之间形成供所述转轴插置的轴插槽，所述定位台靠近所述集尘管的一侧与所述对接筒的相应内壁之间形成供所述集尘管插置的管插槽。[0010] 作为上述方案的更进一步改进，所述锁紧组件还包括两个相对且呈半圆环形的卡板，所述对接筒的外周侧相对开设有两个供相应卡板卡置的板置槽；所述卡板向心的一侧径向设置有两个相对的卡块，所述转轴和所述集尘管上均开设有与相应所述卡块卡接配合的卡槽，所述板置槽的槽底开设有供所述卡块穿入相应的所述卡槽中的块穿槽。[0011] 作为上述方案的更进一步改进，所述锁紧组件还包括沿所述对接筒的径向转动插设在所述卡板上的螺杆，所述对接筒上开设有与所述螺杆螺接配合的螺孔，所述螺杆远离所述螺孔的一端设置有拧头。[0012] 作为上述方案的更进一步改进，所述定位台上开设有连通所述螺孔且供所述螺杆穿入的中空槽，所述中空槽中设置有固定板，所述固定板上滑动插设有与所述螺杆同轴的顶杆，所述顶杆靠近所述螺杆的一端设置有与所述螺杆端部接触挤压配合的受压块，位于所述受压块与所述固定板之间的所述顶杆外侧套设有弹簧一，所述顶杆的相对另一端设置有滑珠，所述中空槽内远离所述螺杆一侧的槽壁上相对滑动设置有两个与所述滑珠滑动挤压配合的斜台，两个所述斜台的相离侧均设置有与所述对接筒轴向平行的锁杆，所述卡块上开设有与所述锁杆卡接配合的锁槽，所述转轴和所述集尘管的相对端上均开设有连通相应卡槽且供相应所述锁杆穿过的杆穿孔一，所述定位台上开设有锁杆滑动插置的杆穿孔二。[0013] 作为上述方案的更进一步改进，所述斜台的倾斜方向为沿着扬尘流动方向由其离心端朝向近心端倾斜；位于所述斜台相离侧与所述中空槽槽壁之间的所述锁杆外侧套设有弹簧二。[0014] 作为上述方案的更进一步改进，所述尘通口中安装有滤芯。[0015] 作为上述方案的进一步改进，所述调节机构包括安装在吊架架体上的直线电机，所述直线电机的输出轴连接在所述防尘罩的顶部，所述防尘罩的两侧均设置有限位杆，两个所述限位杆的相离端滑动套设在所述吊架的两侧架臂上。[0016] 作为上述方案的进一步改进，所述防尘罩上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴穿过所述防尘罩内、并连接所述转轴。[0017] 作为上述方案的进一步改进，所述抽尘组件包括安装在所述防尘罩上的箱体，所述箱体顶部具有箱盖，所述箱体内安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端通过管道旋转接头与所述集尘管的输出端相连，所述箱体靠近所述抽气泵的输出端的箱壁上安装有防尘网。[0018] 本发明的有益效果为：[0019] 本发明的沥青混凝土路面纵缝切割设备，通过在切割刀片外侧安装防尘罩以及抽尘机构，使转轴驱动切割刀片转动的同时，可将防尘罩内的烟尘及时吸除，避免污染周围环境和影响施工人员的呼吸健康。[0020] 本发明的沥青混凝土路面纵缝切割设备，转轴与集尘管之间通过锁紧组件进行锁紧固定，可实现转轴与集尘管之间的便捷拆装，同时转轴与集尘管之间的安装稳固可靠。附图说明[0021] 图1为本发明实施例1提供的沥青混凝土路面纵缝切割设备的剖面结构示意图；[0022] 图2为图1中A处放大的结构示意图；[0023] 图3为图2中B处放大的结构示意图；[0024] 图4为本发明实施例2提供的沥青混凝土路面纵缝切割设备的剖面结构示意图；[0025] 图5为图4中防尘罩和尾挡罩的侧视结构示意图。[0026] 主要符号说明：[0027] 1、吊架；2、防尘罩；3、切割刀片；4、转轴；5、集尘孔；6、导尘通道；7、集尘管；8、对接筒；9、定位台；10、轴插槽；11、管插槽；12、滤芯；13、板置槽；14、卡板；15、块穿槽；16、卡块；17、卡槽；18、螺杆；19、拧头；20、螺孔；21、中空槽；22、固定板；23、顶杆；24、弹簧一；25、受压块；26、滑珠；27、斜台；28、锁杆；29、弹簧二；30、锁槽；31、抽气泵；32、管道旋转接头；33、尾挡罩；34、切割电机；35、箱体；36、防尘网；37、直线电机；38、限位杆。

具体实施方式[0028] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0029] 实施例1[0030] 请结合图1至图3，沥青混凝土路面纵缝切割设备，包括吊架1、悬设在吊架1上的切割装置以及用于调节切割装置相对于切割路面高度的调节机构，切割装置包括切割刀片3、固定插设在切割刀片3中部的转轴4、罩设在切割刀片3外侧的防尘罩2以及安装在防尘罩2上的抽尘机构。通过抽尘机构可避免切割刀片3切割所产生的扬尘逸散，并及时抽出，避免造成周围环境污染。本实施例中的吊架1两侧架臂的底部安装有移动轮，以方便吊架1移动。[0031] 转轴4一端转动插设在防尘罩2的内壁一侧，另一端则贯穿至防尘罩2内壁另一侧的外部、并连接抽尘机构。转轴4的轴体内侧轴向开设有导尘通道6，转轴4的轴体外侧开设有至少一个连通导尘通道6的集尘孔5。集尘孔5用于吸引防尘罩2内切割刀片3切割所产生的扬尘至导尘通道6。[0032] 抽尘机构包括与转轴4内导尘通道6连通的集尘管7、安装在集尘管7上的抽尘组件以及用于将转轴4与导尘通道6之间在对接后锁紧固定的锁紧组件。[0033] 锁紧组件包括对接筒8以及插设固定在对接筒8内的定位台9，定位台9的中部轴向开设有供扬尘通过的尘通口(未标示)，定位台9靠近转轴4的一侧与对接筒8的相应内壁之间形成供转轴4插置的轴插槽10，以便转轴4在对接筒8上的插装，定位台9靠近集尘管7的一侧与对接筒8的相应内壁之间形成供集尘管7插置的管插槽11，以便集尘管7在对接筒8上的插装，当转轴4和集尘管7均插装在对接筒8上时，转轴4、集尘管7以及对接筒8运动同步。[0034] 锁紧组件还包括两个相对且呈半圆环形的卡板14，两个卡板14之间对接后形成一个完整的筒体。对接筒8的外周侧相对开设有两个供相应卡板14卡置的板置槽13。卡板14向心的一侧径向设置有两个相对的卡块16，转轴4和集尘管7上均开设有与相应卡块16卡接配合的卡槽17，板置槽13的槽底开设有供卡块16穿入相应的卡槽17中的块穿槽15。当卡块16完全插置在卡槽17中时，卡板14完全收纳在板置槽13，并且可将转轴4和集尘管7卡紧固定在对接筒8中。[0035] 锁紧组件还包括沿对接筒8的径向转动插设在卡板14上的螺杆18，对接筒8上开设有与螺杆18螺接配合的螺孔20，螺杆18远离螺孔20的一端设置有拧头19。通过拧头19将螺杆18柠入螺孔20中，可完成转轴4和集尘管7在对接筒8中的进一步固定。[0036] 定位台9上开设有连通螺孔20且供螺杆18穿入的中空槽21，中空槽21中设置有固定板22，固定板22上滑动插设有与螺杆18同轴的顶杆23，顶杆23靠近螺杆18的一端设置有与螺杆18端部接触挤压配合的受压块25，位于受压块25与固定板22之间的顶杆23外侧套设有弹簧一24，当弹簧一24未发生形变时，滑珠26位于斜台27靠近固定板22的一侧。[0037] 顶杆23的相对另一端设置有滑珠26，中空槽21内远离螺杆18一侧的槽壁上相对滑动设置有两个与滑珠26滑动挤压配合的斜台27，两个斜台27的相离侧均设置有与对接筒8轴向平行的锁杆28，卡块16上开设有与锁杆28卡接配合的锁槽30，转轴4和集尘管7的相对端上均开设有连通相应卡槽17且供相应锁杆28穿过的杆穿孔一(未标示)，定位台9上开设有锁杆28滑动插置的杆穿孔二(未标示)。[0038] 本实施例中当螺杆18柠入中空槽21后会逐渐挤压受压块25，使受压块25带动顶杆23和滑珠26滑动挤压斜台27，使两个斜台27相互分离，并带动两个锁杆28分别穿入相应卡块16的锁槽30中，以完成转轴4、集尘管7在对接筒8中的最终固定，稳定可靠。

[0039] 斜台27的倾斜方向为沿着扬尘流动方向由其离心端朝向近心端倾斜。位于斜台27相离侧与中空槽21槽壁之间的锁杆28外侧套设有弹簧二29。当弹簧二29未发生形变时，锁杆28的自由端完全容置在杆穿孔二中。[0040] 尘通口中安装有滤芯12，通过滤芯12可滤除气流中的扬尘，避免扬尘进入抽气泵31造成损坏。

[0041] 调节机构包括安装在吊架1架体上的直线电机37，直线电机37的输出轴连接在防尘罩2的顶部，防尘罩2的两侧均设置有限位杆38，两个限位杆38的相离端滑动套设在吊架1的两侧架臂上。通过限位杆38可使防尘罩2受直线电机37驱动作用下进行上下移动时更加平稳。[0042] 防尘罩2上安装有切割电机34，切割电机34的输出轴穿过防尘罩2内、并连接转轴4。通过切割电机34的输出轴可带动转轴4和切割刀片3转动。

[0043] 抽尘组件包括安装在防尘罩2上的箱体35，箱体35顶部具有箱盖，箱体35内安装有抽气泵31，抽气泵31的输入端通过管道旋转接头32与集尘管7的输出端相连，箱体35靠近抽气泵31的输出端的箱壁上安装有防尘网36，通过防尘网36可避免外界环境中的灰尘或者污染物进入箱体35内，造成抽气泵31的污染。[0044] 实施例2[0045] 请结合图4和图5，本实施例与实施例1的区别在于，在防尘罩2上安装有尾挡罩33，尾挡罩33的底部与切割地面之间距离大于切割刀片3与切割地面之间的距离，尾挡罩33安装在切割刀片3运行方向的后端，以减少切割刀片3切割出扬尘的飞出，尽量将扬尘集中在防尘罩2内以被转轴4的集尘孔5吸入导尘通道6内。[0046] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。