安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置

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2024-03-12 16:55:39

权利要求书： 1.一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，其特征在于，包括底座（1）、预热箱（4）、催化燃烧塔（7）和吸附装置（12），所述底座（1）的内部均匀通过缓冲套（16）设置有承载板（9），且所述承载板（9）顶部的一端设置有催化燃烧塔（7），所述催化燃烧塔（7）内部的中央位置处均匀分布有催化剂床（8），且所述催化燃烧塔（7）顶部的中央位置处固定有燃烧器（6），所述燃烧器（6）的底端延伸至催化燃烧塔（7）的内部，且所述催化燃烧塔（7）一侧的顶端固定有预热箱（4），所述底座（1）顶部的另一端设置有吸附装置（12），且所述吸附装置（12）的一侧通过第二导气管（10）与催化燃烧塔（7）相连通，所述吸附装置（12）的另一侧通过进气管（3）与预热箱（4）相连通，且进气管（3）上设置有风机（2）。

2.根据权利要求1所述的一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，其特征在于：所述预热箱（4）的顶端设置有废气进管（13），且所述预热箱（4）的内部设置有换热管（15），所述换热管（15）的一端通过第一导气管（5）与催化燃烧塔（7）顶部的一端连接，且所述第一导气管（5）上设置有气泵（14）。

3.根据权利要求1所述的一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，其特征在于：所述催化剂床（8）上均匀填充有催化剂颗粒，且所述催化剂颗粒均为贵金属催化剂颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，其特征在于：所述吸附装置（12）的内部均匀分布有吸附板（11），且所述吸附板（11）均为活性炭板。

5.根据权利要求4所述的一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，其特征在于：所述吸附板（11）的两侧均设置有滑轨（19），且所述吸附板（11）的一端均设置有拉手（20），所述吸附装置（12）内部的两侧均匀分布有与滑轨（19）相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，其特征在于：所述缓冲套（16）的内部均通过刚性弹簧（18）设置有受压件（17），且所述受压件（17）的顶端均与承载板（9）的底部固定连接，所述受压件（17）底部的两端均设置有限位块，所述缓冲套（16）内部的两侧均设置有限位槽。

说明书：一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置。

背景技术[0002] 有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物，一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度

大的特点。

[0003] 有机废气主要来自汽车尾气，电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生，在处理时通常采用催化燃烧法，有机废气通过高温催化剂床时，碳氢化合物的

分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化，由于表面吸附降低了反应

的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水，现有的催化

燃烧装置大多结构简单，在运行过程中的稳定性较差，存在安全隐患。

发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的安全稳定性不足的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，包括底座、预热箱、催化燃烧塔和吸附装置，所述底座的内部均匀通过缓冲

套设置有承载板，且所述承载板顶部的一端设置有催化燃烧塔，所述催化燃烧塔内部的中

央位置处均匀分布有催化剂床，且所述催化燃烧塔顶部的中央位置处固定有燃烧器，所述

燃烧器的底端延伸至催化燃烧塔的内部，且所述催化燃烧塔一侧的顶端固定有预热箱，所

述底座顶部的另一端设置有吸附装置，且所述吸附装置的一侧通过第二导气管与催化燃烧

塔相连通，所述吸附装置的另一侧通过进气管与预热箱相连通，且进气管上设置有风机。

[0006] 优选的，所述预热箱的顶端设置有废气进管，且所述预热箱的内部设置有换热管，所述换热管的一端通过第一导气管与催化燃烧塔顶部的一端连接，且所述第一导气管上设

置有气泵，对热量进行回收利用，利于节能减排。

[0007] 优选的，所述催化剂床上均匀填充有催化剂颗粒，且所述催化剂颗粒均为贵金属催化剂颗粒，耐高温性能更好，不容易因熔融而降低活性。

[0008] 优选的，所述吸附装置的内部均匀分布有吸附板，且所述吸附板均为活性炭板，去除异味和部分有害气体，提高有机废气处理的全面性。

[0009] 优选的，所述吸附板的两侧均设置有滑轨，且所述吸附板的一端均设置有拉手，所述吸附装置内部的两侧均匀分布有与滑轨相匹配的滑槽，便于拆卸和更换吸附板。

[0010] 优选的，所述缓冲套的内部均通过刚性弹簧设置有受压件，且所述受压件的顶端均与承载板的底部固定连接，所述受压件底部的两端均设置有限位块，所述缓冲套内部的

两侧均设置有限位槽，废气吸附和催化燃烧反应时更加稳定，提高安全性。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] （1）该安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置通过安装有底座、承载板、缓冲套、刚性弹簧、受压件、吸附装置以及催化燃烧塔，使得在进行吸附和催化燃烧反应时产生的振

动力使得承载板下压缓冲套内的受压件，促使受压件在缓冲套内压缩刚性弹簧，通过刚性

弹簧的回弹性起到缓冲作用，使得废气吸附和催化燃烧反应时更加稳定，提高安全性。

[0013] （2）该安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置通过安装有预热箱、第一导气管、气泵、换热管、废气进管以及进气管，催化燃烧塔中燃烧产生的热气通过第一导气管进入预热

箱中的换热管内，有机废气进入后与换热管内的高温气体进行热交换，利于将有机废气进

行预热，提高有机废气的处理效率，对热量进行回收利用，利于节能减排。

[0014] （3）该安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置通过安装有吸附装置以及吸附板，吸附板为活性炭板，利于在有机废气进入时对其进行吸附净化，去除异味和部分有害气体，

提高有机废气处理的全面性，吸附板的两端均设置有滑轨，吸附装置内部的两侧均匀分布

有滑槽，便于拆卸和更换吸附板，方便快捷。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的预热箱剖面结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的吸附板侧视结构示意图。[0019] 图中：1、底座；2、风机；3、进气管；4、预热箱；5、第一导气管；6、燃烧器；7、催化燃烧塔；8、催化剂床；9、承载板；10、第二导气管；11、吸附板；12、吸附装置；13、废气进管；14、气

泵；15、换热管；16、缓冲套；17、受压件；18、刚性弹簧；19、滑轨；20、拉手。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳

动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种安全稳定型有机废气吸附催化燃烧装置，包括底座1、预热箱4、催化燃烧塔7和吸附装置12，底座1的内部均匀通过缓冲套

16设置有承载板9，且承载板9顶部的一端设置有催化燃烧塔7；

[0022] 缓冲套16的内部均通过刚性弹簧18设置有受压件17，且受压件17的顶端均与承载板9的底部固定连接，受压件17底部的两端均设置有限位块，缓冲套16内部的两侧均设置有

限位槽；

[0023] 在进行吸附和催化燃烧反应时产生的振动力使得承载板9下压缓冲套16内的受压件17，促使受压件17在缓冲套16内压缩刚性弹簧18，通过刚性弹簧18的回弹性起到缓冲作

用，使得废气吸附和催化燃烧反应时更加稳定，提高安全性；

[0024] 催化燃烧塔7内部的中央位置处均匀分布有催化剂床8，且催化燃烧塔7顶部的中央位置处固定有燃烧器6，燃烧器6的底端延伸至催化燃烧塔7的内部；

[0025] 燃烧器6点火，释放出大量的热，使催化剂床8的表面升温，催化剂床8上均匀填充有催化剂颗粒，且催化剂颗粒均为贵金属催化剂颗粒，耐高温性能更好，不容易因熔融而降

低活性；

[0026] 底座1顶部的另一端设置有吸附装置12，且吸附装置12的一侧通过第二导气管10与催化燃烧塔7相连通；

[0027] 吸附装置12的内部均匀分布有吸附板11，且吸附板11均为活性炭板，利于在有机废气进入时对其进行吸附净化，去除异味和部分有害气体，提高有机废气处理的全面性；

[0028] 吸附板11的两侧均设置有滑轨19，且吸附板11的一端均设置有拉手20，吸附装置12内部的两侧均匀分布有与滑轨19相匹配的滑槽，便于拆卸和更换吸附板11，方便快捷；

[0029] 催化燃烧塔7一侧的顶端固定有预热箱4，吸附装置12的另一侧通过进气管3与预热箱4相连通，且进气管3上设置有风机2；

[0030] 预热箱4的顶端设置有废气进管13，且预热箱4的内部设置有换热管15，换热管15的一端通过第一导气管5与催化燃烧塔7顶部的一端连接，且第一导气管5上设置有气泵14；

[0031] 催化燃烧塔7中燃烧产生的热气通过第一导气管5进入预热箱4中的换热管15内，有机废气进入后可与换热管15内的高温气体进行热交换，利于将有机废气进行预热，提高

有机废气的处理效率，同时实现对热量的回收利用，利于节能减排；

[0032] 风机2、气泵14以及燃烧器6的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

[0033] 工作原理：本申请实施例在使用时，有机废气通过废气进管13进入预热箱4，之后通过进气管3进入吸附装置12内，吸附板11为活性炭板，利于在有机废气进入时对其进行吸

附净化，去除异味和部分有害气体，提高有机废气处理的全面性，吸附板11的两端均设置有

滑轨19，吸附装置12内部的两侧均匀分布有滑槽，便于拆卸和更换吸附板11，方便快捷，吸

附后的废气进入催化燃烧塔7中，燃烧器6点火，释放出大量的热，使催化剂床8的表面升温，

有机废气通过催化剂床8时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化

剂颗粒的表面而活化，由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的

温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水，同时催化燃烧塔7中燃烧产生的热气通过第一导气管

5进入预热箱4中的换热管15内，有机废气进入后可与换热管15内的高温气体进行热交换，

利于将有机废气进行预热，提高有机废气的处理效率，同时实现对热量的回收利用，利于节

能减排，此外，在进行吸附和催化燃烧反应时产生的振动力使得承载板9下压缓冲套16内的

受压件17，促使受压件17在缓冲套16内压缩刚性弹簧18，通过刚性弹簧18的回弹性起到缓

冲作用，使得废气吸附和催化燃烧反应时更加稳定，提高安全性。