复式涡流分选机

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2024-03-12 16:55:20

权利要求书： 1.一种复式涡流分选机，其特征在于，两层涡流分选机上、下叠加在一起，构成复式涡流分选机；还包括振动给料系统(1)以及设置在振动给料系统(1)中的均匀给料系统(2)。

2.如权利要求1所述的一种复式涡流分选机，其特征在于，均匀给料系统(2)包括固定角钢(2?1)、调节螺母(2?2)、挡料挡板(2?3)以及调节螺栓(2?4)；固定角钢(2?1)焊接在振动给料系统(1)箱体的两侧壁板上，挡料挡板(2?3)平行放置在固定角钢(2?1)的下方，两个调节螺栓(2?4)下端固定在挡料挡板(2?3)上，上端穿过固定角钢(2?1)的通孔，通孔上下各旋进一个调节螺母(2?2)。

3.如权利要求1所述的一种复式涡流分选机，其特征在于，上层主机(3)的底部和下层主机(4)的顶部共用一套横梁结构。

4.如权利要求3所述的一种复式涡流分选机，其特征在于，上层主机(3)与横梁结构之间、下层主机(4)与横梁结构之间均采用螺栓拧紧。

5.如权利要求1所述的一种复式涡流分选机，其特征在于，上层主机(3)和下层主机(4)之间均设有皮带清扫装置。

6.如权利要求1所述的一种复式涡流分选机，其特征在于，上层主机(3)还设有有色金属输送系统(5)。

7.如权利要求6所述的一种复式涡流分选机，其特征在于，有色金属输送系统(5)采用皮带机输送机构(5?1)实现。

8.如权利要求6所述的一种复式涡流分选机，其特征在于，有色金属输送系统(5)采用两端高度不同的斜坡导料斗(5?2)实现。

说明书：一种复式涡流分选机技术领域[0001] 本实用新型属于回收有色金属(铜、铝、锌等等)的涡流分选设备技术领域，具体涉及一种用于炉渣分选的复式涡流分选机。背景技术[0002] 涡电流磁场生成原理主要是基于法拉第电磁感应定律(变化的磁场会产生变化的电场)以及麦克斯韦?安培定律(变化的电场产生变化的磁场)。[0003] 永磁体高速旋转时，会形成一个高速变化的磁场，当导电性良好的金属通过磁场时会在金属表面产生涡电流，涡电流产生磁场与背景磁场方向相反，形成斥力使金属从物料中分离出来。目前该原理普遍应用于城市固废垃圾分选的处理。[0004] 目前涡流分选机均采用单层设计，仅对物料进行一次分选，但因为物料的形态及物料在设备皮带上方存在叠加等的情况，影响物料的分选效率；使物料中可回收的金属未有效回收，造成资源浪费。如采用两台设备前后串联安装会占用较大的安装空间及安装高度，造成基建成本加高的问题。实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种复式涡流分选机，通过将两台涡流分选机设备叠加在一起，实现对物料的二次分选，可提高分选效率，还可提高精料纯净度，降低两台主机叠加后架体高度，节省安装空间及基建成本。[0006] 一种复式涡流分选机，其特征在于，两层涡流分选机上、下叠加在一起，构成复式涡流分选机。[0007] 进一步的，还包括振动给料系统(1)。[0008] 进一步的，还包括设置在振动给料系统(1)中的均匀给料系统(2)。[0009] 较佳的，均匀给料系统(2)包括固定角钢(2?1)、调节螺母(2?2)、挡料挡板(2?3)以及调节螺栓(2?4)；固定角钢(2?1)焊接在振动给料系统1箱体的两侧壁板上，挡料挡板(2?3)平行放置在固定角钢(2?1)的下方，两个调节螺栓(2?4)下端固定在挡料挡板(2?3)上，上端穿过固定角钢(2?1)的通孔，通孔上下各旋进一个调节螺母(2?2)。

[0010] 较佳的，上层主机(3)的底部和下层主机(4)的顶部共用一套横梁结构。[0011] 较佳的，上层主机(3)与横梁结构之间、下层主机(4)与横梁结构之间均采用螺栓拧紧。[0012] 进一步的，上层主机(3)和下层主机(4)之间均设有皮带清扫装置。[0013] 进一步的，上层主机(3)还设有有色金属输送系统(5)。[0014] 较佳的，有色金属输送系(5)采用皮带机输送机构(5?1)实现。[0015] 较佳的，有色金属输送系统(5)采用两端高度不同的斜坡导料斗(5?2)实现。[0016] 本实用新型具有如下有益效果：[0017] 本实用新型公开了一种复式涡流分选机，其特征在于将涡流分选机结构进行优化，采用复式框架结构设计，对物料进行二次复选，可实现提高分选效率、提纯铝的纯净度。将涡流分选机的结构架体进行调整、减少设备占地空间及安装高度。上部设备有色金属出口处设置输送皮带将有色金属接出，上部设备给料装置进行均匀布料设计，使物料均匀散落在上层设备的皮带表面。

附图说明[0018] 图1为本实用新型的复式涡流分选机的结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的复式涡流分选机的均匀布料系统示意图；[0020] 图3为本实用新型的复式涡流分选机的有色金属输送系统一种实现形式；[0021] 图4为本实用新型的复式涡流分选机的有色金属输送系统另一种实现形式；[0022] 其中，1?振动给料系统，1?1?振动给料出口，2?均匀布料系统，2?1?固定角钢，2?2?调节螺母，2?3?挡料挡板，2?4?调节螺栓，3?上层主机，3?1?传输带，4?下层主机，5?有色金属输送系统，5?1?皮带机输送机构，5?2?斜坡导料斗，5?3?有色金属出料口，6?出料口布料系统，7?皮带清扫系统。具体实施方式[0023] 下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。[0024] 如图1所示，本实用新型的一种用于炉渣分选的复式涡流分选机，两层涡流分选机上、下叠加在一起，构成复式涡流分选机，主要包括振动给料系统1、均匀给料系统2、上层主机3以及下层主机4。[0025] 振动给料系统1采用振动筛将物料送给均匀布料系统2，均匀布料系统2将物料均匀分散，通过出口1?1送到上层主机3的传输带3?1表面；物料经上层主机3分选后，有色金属经过有色金属输送系统5输出；剩余的物料经出料口布料系统6送至下层主机4的传输带3?1表面；物料经下层主机4二次筛选后输出。[0026] 为了降低整机的高度，上层主机3和下层主机4叠加时，上层主机3的底部和下层主机4的顶部共用一套横梁结构，并用螺栓拧紧，方便拆卸、检修设备。[0027] 上层主机3和下层主机4均设置了皮带清扫系统7，分别布置在上层主机3入料口位置对应的传输带3?1下方和下层主机4出料口位置对应的传输带3?1下方；可以对传输带3?1进行清扫。[0028] 如图2所示，均匀布料系统2设置在振动给料系统1上，包括固定角钢2?1、调节螺母2?2、挡料挡板2?3以及调节螺栓2?4；固定角钢2?1焊接在振动给料系统1箱体的两侧壁板上，挡料挡板2?3平行放置在固定角钢2?1的下方，两个调节螺栓2?4下端固定在挡料挡板2?

3上，上端穿过固定角钢2?1的通孔，通孔上下各旋进一个调节螺母2?2；由于固定角钢2?1固定在箱体上，当调整调节螺栓2?4上的调节螺母2?2时，挡料挡板2?3向上或者向下移动，则可调整固定角钢2?1与挡料挡板2?3之间的缝隙宽度。

[0029] 振动给料系统1中设置的振动筛控制箱体相对于水平方向斜向下45度角振动，物料被振动筛驱动向前输送，到达均匀布料系统2时，被固定角钢2?1与挡料挡板2?3之间的缝隙整理平整后，输送到上层主机3的输送带上，从而实现了布料均匀的目的。[0030] 如图3所示，有色金属输送系统5可以由皮带机输送机构5?1实现；皮带机输送机构5?1的端部设置有色金属出料口5?3。如图4所示，有色金属输送系统5还可以由斜坡导料斗

5?2实现，斜坡导料斗5?2两端高度不同，形成一个斜坡，筛选出的有色金属掉落到斜坡导料斗5?2上，再经斜坡导料斗5?2低端设置的有色金属出料口5?3输出。

[0031] 将上层主机3和下层主机4筛选出的有色金属再次送入复式分选机后，对含有杂质的有色金属进行提纯，可以提高纯度。[0032] 综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。