高湿物料粉碎机

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2024-03-12 16:54:27

权利要求书： 1.一种高湿物料粉碎机，包括支撑框（100）、粉碎机构（200）、输料框（300）和输出机构（400），其特征在于：所述支撑框（100）的顶部一侧固定有粉碎机构（200），所述粉碎机构（200）的前侧固定连通有输入框（201），所述输入框（201）的前侧固定连通有输料框（300），所述输料框（300）内壁上部转动连接有转辊（301），所述粉碎机构（200）一侧固定连通有输出框（202），所述输出框（202）远离粉碎机构（200）的一侧固定连通有输出机构（400）。

2.根据权利要求1所述的一种高湿物料粉碎机，其特征在于：所述支撑框（100）内下部等距地固定有若干横档（101），所述支撑框（100）外侧的四个拐角处皆转动连接有滚轮（102）。

3.根据权利要求1所述的一种高湿物料粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构（200）的下方设置有驱动电机（204），所述驱动电机（204）的底部固定在横档（101）的顶部，所述粉碎机构（200）远离输出框（202）的一侧固定有传动机构（203），所述传动机构（203）的输出端与粉碎机构（200）的输入端固定，所述传动机构（203）的下部设置在支撑框（100）内，所述驱动电机（204）的输出端与传动机构（203）的输入端固定。

4.根据权利要求1所述的一种高湿物料粉碎机，其特征在于：所述转辊（301）的后端固定有转架（304），所述转架（304）的前端活动连接在输料框（300）后部，所述转辊（301）下方的输料框（300）内壁上等距地转动连接有若干连接轴（302），所述连接轴（302）的外侧共同活动连接有皮带（303）。

5.根据权利要求1所述的一种高湿物料粉碎机，其特征在于：所述输料框（300）的前侧固定连通有转接框（305），所述转接框（305）的上部固定连通有输入斗（306）。

6.根据权利要求1所述的一种高湿物料粉碎机，其特征在于：所述输出机构（400）包括软输送框（401）、波纹管（402）和出料口（403），所述输出框（202）远离粉碎机构（200）的一侧固定连通有软输送框（401），所述软输送框（401）的外侧固定有波纹管（402），所述软输送框（401）和波纹管（402）远离粉碎机构（200）的一端共同固定连通有出料口（403）。

说明书：一种高湿物料粉碎机技术领域[0001] 本实用新型属于物料加工技术领域，特别是涉及一种高湿物料粉碎机。背景技术[0002] 近年来随着绿色循环农业产业的不断推进，广大农村施肥结构在不断的调整，具有改良土壤、提高肥料的综合利用率、改善农作物特别是经济作物的品质的有机无机复混肥料越来越被广大农民接受和喜爱，而作为有机无机复混肥料生产的有机质原料的来源，生活垃圾、禽畜粪便、处理厂的污泥、农业生产留下的副产品桔梗等等在生产成有机质原料的时候，需要将其通过粉碎机粉碎后，才能进行肥料的加工，但是这些原料中水分含量往往较高，需要采用高湿物料粉碎机才能进行粉碎，但它在实际使用中仍存在以下弊端：[0003] 高湿物料粉碎的时候，需要手动直接将物料导到进料位置，直到物料进入破碎位置，破碎位置暴露地较多，人工操作时，人手容易进入破碎位置，造成安全事故；[0004] 高湿物料粉碎后，粉碎机直接通过喷射的方式将粉碎后的物料喷出，在物料喷出的过程中，只能直接喷出，并且喷出的时候范围较大，需要调整粉碎机机身才能改变物料的输出位置，操作麻烦。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种高湿物料粉碎机，通过设置支撑框、粉碎机构、输料框和输出机构，解决了高湿物料粉碎时粉碎机对工作人员防护性较差，且改变粉碎机输出位置不便的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0007] 本实用新型为一种高湿物料粉碎机，包括支撑框、粉碎机构、输料框和输出机构，所述支撑框的顶部一侧固定有粉碎机构，所述粉碎机构的前侧固定连通有输入框，所述输入框的前侧固定连通有输料框，所述输料框内壁上部转动连接有转辊，所述粉碎机构一侧固定连通有输出框，所述输出框远离粉碎机构的一侧固定连通有输出机构，工作时，本实用新型通过支撑框将粉碎机构支撑在其上，通过粉碎机构将进入其中的物料进行粉碎，通过输料框将物料导到输入框中，再导到粉碎机构中，在粉碎机构中粉碎后，通过输出框导到输出机构，再通过输出机构到出到粉碎后物料的收集或者加工设备中。[0008] 进一步地，所述支撑框内下部等距地固定有若干横档，所述支撑框外侧的四个拐角处皆转动连接有滚轮，支撑框通过横档支撑驱动电机在其中，通过滚轮配合支撑框运动。[0009] 进一步地，所述粉碎机构的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定在横档的顶部，所述粉碎机构远离输出框的一侧固定有传动机构，所述传动机构的输出端与粉碎机构的输入端固定，所述传动机构的下部设置在支撑框内，所述驱动电机的输出端与传动机构的输入端固定，通过驱动电机产生的动力在传动机构传动后，传递到粉碎机构中，驱动粉碎机构运动。[0010] 进一步地，所述转辊的后端固定有转架，所述转架的前端活动连接在输料框后部，所述转辊下方的输料框内壁上等距地转动连接有若干连接轴，所述连接轴的外侧共同活动连接有皮带，通过转动转架，带动转辊转动，通过连接轴使得物料在挤压并运动的时候，可以通过皮带配合物料的运动。[0011] 进一步地，所述输料框的前侧固定连通有转接框，所述转接框的上部固定连通有输入斗，物料在输送时通过输入斗将物料导到转接框中，再通过转接框导到输料框中。[0012] 进一步地，所述输出机构包括软输送框、波纹管和出料口，所述输出框远离粉碎机构的一侧固定连通有软输送框，所述软输送框的外侧固定有波纹管，所述软输送框和波纹管远离粉碎机构的一端共同固定连通有出料口，输出机构通过软输送框将输出框中输出的物料导到出料口中，并通过出料口导出。[0013] 本实用新型具有以下有益效果：[0014] 本实用新型通过设置支撑框、粉碎机构和输料框，解决了高湿物料粉碎时粉碎机对工作人员防护性较差的问题，物料导到输入斗中，物料通过输入斗导到转接框中，再导到输料框中，此时转动转架，在转架转动的时候，带动转辊转动，使得物料被挤压导到输入框中，通过输入框导到粉碎机构中，使得工作时，粉碎机粉碎物料的位置和输入物料位置之间有良好地分隔，使用时粉碎机对工作人员的防护效果更好。[0015] 本实用新型通过设置支撑框、粉碎机构和输出机构，解决了改变粉碎机输出位置不便的问题，需要的时候，可以确定物料导出的位置，再推动支撑框到相应工作位置，再拿好出料口，通过挪动出料口，使得出料口对准粉碎后物料的收集或者加工设备中，再通过改变波纹管，在波纹管的配合下，保持出料口的输出位置，使得工作时，改变粉碎机输出位置更加方便。附图说明[0016] 图1为本实用新型组装结构立体图；[0017] 图2为本实用新型支撑框结构立体图；[0018] 图3为本实用新型粉碎机构结构立体图；[0019] 图4为本实用新型输料框剖视结构立体图；[0020] 图5为本实用新型输出机构结构立体图。[0021] 附图标记：[0022] 100、支撑框；101、横档；102、滚轮；200、粉碎机构；201、输入框；202、输出框；203、传动机构；204、驱动电机；300、输料框；301、转辊；302、连接轴；303、皮带；304、转架；305、转接框；306、输入斗；400、输出机构；401、软输送框；402、波纹管；403、出料口。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0024] 请参阅图1?5所示，本实用新型为一种高湿物料粉碎机，包括支撑框100、粉碎机构200、输料框300和输出机构400，支撑框100的顶部一侧固定有粉碎机构200，支撑框100在工作的时候，将粉碎机构200支撑在其上，通过粉碎机构200将进入其中的高湿物料进行粉碎，粉碎机构200的前侧固定连通有输入框201，输入框201将输料框300输送的物料导到粉碎机构200中，输入框201的前侧固定连通有输料框300，输料框300用于将物料导到输入框201中，输料框300内壁上部转动连接有转辊301，转辊301在转动的时候，将输入输料框300中的物料挤压后导到输入框201中，粉碎机构200一侧固定连通有输出框202，粉碎机构200中粉碎后的高湿物料导到输出机构400中，输出框202远离粉碎机构200的一侧固定连通有输出机构400，输出机构400将输出框202中导出的物料导出到收集或者加工的位置。

[0025] 其中如图1、2所示，支撑框100内下部等距地固定有若干横档101，支撑框100在工作时，通过横档101固定支撑驱动电机204在支撑框100内，支撑框100外侧的四个拐角处皆转动连接有滚轮102，在支撑框100运动的过程中，通过滚轮102配合支撑框100运动。[0026] 其中如图1、3所示，粉碎机构200的下方设置有驱动电机204，驱动电机204在工作的时候，产生驱动粉碎机构200工作的动力，驱动电机204的底部固定在横档101的顶部，粉碎机构200远离输出框202的一侧固定有传动机构203，传动机构203的输出端与粉碎机构200的输入端固定，传动机构203的下部设置在支撑框100内，驱动电机204的输出端与传动机构203的输入端固定，驱动电机204产生的动力通过传动机构203传动到粉碎机构200内，驱动粉碎机构200运动。

[0027] 其中如图1、4所示，转辊301的后端固定有转架304，转架304的前端活动连接在输料框300后部，通过转动转架304，带动转辊301转动，转辊301下方的输料框300内壁上等距地转动连接有若干连接轴302，连接轴302的外侧共同活动连接有皮带303，连接轴302在工作的时候，使得皮带303可以在转辊301挤压物料的时候，被带动运动。[0028] 其中如图1、4所示，输料框300的前侧固定连通有转接框305，转接框305的上部固定连通有输入斗306，通过输入斗306将物料导到转接框305中，再通过转接框305导到输料框300中。[0029] 其中如图1、5所示，输出机构400包括软输送框401、波纹管402和出料口403，输出框202远离粉碎机构200的一侧固定连通有软输送框401，软输送框401将输出框202中导出粉碎后的物料导到出料口403中，软输送框401的外侧固定有波纹管402，软输送框401和波纹管402远离粉碎机构200的一端共同固定连通有出料口403，波纹管402在工作的时候，通过转动，可以使得软输送框401转动，改变出料口403输出位置，再通过出料口403将粉碎后的物料导出。[0030] 本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先确定物料导出的位置，再推动支撑框100到相应工作位置，再拿好出料口403，通过挪动出料口403，使得出料口403对准粉碎后物料的收集或者加工设备中，再通过改变波纹管402，在波纹管402的配合下，保持出料口403的输出位置，将物料导到输入斗306中，物料通过输入斗306导到转接框305中，再导到输料框300中，此时转动转架304，在转架304转动的时候，带动转辊301转动，使得物料被挤压导到输入框201中，通过输入框201导到粉碎机构200中，启动驱动电机204，驱动电机204产生的动力通过传动机构203导到粉碎机构200中，驱动粉碎机构200工作，在粉碎机构200在工作的时候，将进入其中的物料在粉碎后，导到输出框202中，再通过输出框202导到软输送框

401中，通过出料口403导到粉碎后物料的收集或者加工设备中。

[0031] 以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。