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具有防磨损机构的浮选机盖板

655   编辑:管理员   来源:铜陵市华昌工矿配件有限责任公司  
2024-03-12 16:52:29
权利要求书: 1.一种具有防磨损机构的浮选机盖板,包括盖板(1)、耐磨层(2),其特征在于,所述盖板(1)的上下板面分别设置有耐磨层(2),所述盖板(1)的底面上均布安装设有多个叶轮组件(3),所述盖板(1)的上方设置有中心传动筒(4),所述中心传动筒(4)的底端设有一体结构的法兰盘(5),所述盖板(1)中间位置处紧贴安装设有上夹板(6)、下夹板(7),所述盖板(1)中间位置处均布开设有多个螺杆孔(15),所开设的螺杆孔(15)内用于插设安装双头螺杆(8),所述法兰盘(5)、上夹板(6)、盖板(1)、下夹板(7)之间依次通过双头螺杆(8)相插设连接,且所述的双头螺杆(8)的两侧杆端安装设有防松螺母一(10),两侧所述的防松螺母一(10)分别与法兰盘(5)、下夹板(7)之间相抵触锁定设置,所述双头螺杆(8)上套设连接有缓冲弹簧(9),所述缓冲弹簧(9)的两端分别与法兰盘(5)、上夹板(6)之间相抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有防磨损机构的浮选机盖板,其特征在于:所述叶轮组件(3)包括有叶轮主体(30)、叶轮片(31),所述叶轮主体(30)的圆周外壁上均布设有多个一体结构的叶轮片(31)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防磨损机构的浮选机盖板,其特征在于:所述叶轮主体(30)的中间位置处插设安装有螺栓(11),所述螺栓(11)的顶端插设安装在盖板(1)上所开设的螺栓孔(14)内,且所述的螺栓(11)的顶端通过防松螺母二(12)与盖板(1)之间相锁定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防磨损机构的浮选机盖板,其特征在于:所述耐磨层(2)采用耐磨陶瓷涂料制成。

5.根据权利要求1所述的一种具有防磨损机构的浮选机盖板,其特征在于:所述盖板(1)上均布开设有漏液孔(13),所述漏液孔(13)位于盖板(1)上所开设的螺栓孔(14)的两侧均布设置。

说明书: 一种具有防磨损机构的浮选机盖板技术领域[0001] 本实用新型涉及浮选机结构的技术领域,尤其涉及一种具有防磨损机构的浮选机盖板。背景技术[0002] 浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。[0003] 在浮选机运行过程中,叶轮高速旋转,在矿浆的冲刷下,矿浆冲刷叶轮以及盖板出现磨损,导致其使用寿命降低,由于更换叶轮以及盖板修理频繁,增加了生产使用成本,因此,我们设计一种具有防磨损机构的浮选机盖板。实用新型内容

[0004] 为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种具有防磨损机构的浮选机盖板。[0005] 本实用新型公开了一种具有防磨损机构的浮选机盖板,包括盖板、耐磨层,所述盖板的上下板面分别设置有耐磨层,所述盖板的底面上均布安装设有多个叶轮组件,所述盖板的上方设置有中心传动筒,所述中心传动筒的底端设有一体结构的法兰盘,所述盖板中间位置处紧贴安装设有上夹板、下夹板,所述盖板中间位置处均布开设有多个螺杆孔,所开设的螺杆孔内应该用于插设安装双头螺杆,所述法兰盘、上夹板、盖板、下夹板之间依次通过双头螺杆相插设连接,且所述的双头螺杆的两侧杆端安装设有防松螺母一,两侧所述的防松螺母一分别与法兰盘、下夹板之间相抵触锁定设置,所述双头螺杆上套设连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与法兰盘、上夹板之间相抵触设置。[0006] 优选的,所述叶轮组件包括有叶轮主体、叶轮片,所述叶轮主体的圆周外壁上均布设有多个一体结构的叶轮片。[0007] 优选的,所述叶轮主体的中间位置处插设安装有螺栓,所述螺栓的顶端插设安装在盖板上所开设的螺栓孔内,且所述的螺栓的顶端通过防松螺母二与盖板之间相锁定连接。[0008] 优选的,所述耐磨层采用耐磨陶瓷涂料制成。[0009] 优选的,所述盖板上均布开设有漏液孔,所述漏液孔位于盖板上所开设的螺栓孔的两侧均布设置。[0010] 有益效果是:[0011] 1、其结构简单,装配安装方便,通过在盖板上下板面喷涂设置耐磨层,起到防冲刷磨损效果,延长盖板的使用寿命。[0012] 2、以及螺栓孔位置安装叶轮组件的两侧均布设置有多个漏液孔,均布开设的漏液孔用于矿浆液溢出,减少叶轮组件附近对盖板造成的强烈冲刷力,降低盖板的冲刷磨损。[0013] 3、盖板与中心传动筒之间通过多个均布设置的双头螺杆相连接,一体装配连接稳定可靠,且通过缓冲弹簧使得盖板与中心传动筒之间存在减震余量,在矿浆冲刷盖板底面时,通过缓冲弹簧减震抵消冲刷力,提高了盖板防磨损冲刷使用效果。附图说明[0014] 图1是本实用新型一种具有防磨损机构的浮选机盖板的结构示意图;[0015] 图2是本实用新型一种具有防磨损机构的浮选机盖板的截面示意图;[0016] 图3是本实用新型一种具有防磨损机构的浮选机盖板的盖板俯视图。[0017] 其中:1?盖板;2?耐磨层;3?叶轮组件,30?叶轮主体,31?叶轮片;4?中心传动筒;5?法兰盘;6?上夹板;7?下夹板;8?双头螺杆;9?缓冲弹簧;10?防松螺母一;11?螺栓;12?防松螺母二;13?漏液孔;14?螺栓孔;15?螺杆孔。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0019] 如图1?3所示,本实用新型公开了一种具有防磨损机构的浮选机盖板,包括盖板1、耐磨层2,所述盖板1的上下板面分别设置有耐磨层2,所述盖板1的底面上均布安装设有多个叶轮组件3,所述盖板1的上方设置有中心传动筒4,所述中心传动筒4的底端设有一体结构的法兰盘5,所述盖板1中间位置处紧贴安装设有上夹板6、下夹板7,所述盖板1中间位置处均布开设有多个螺杆孔15,所开设的螺杆孔15内用于插设安装双头螺杆8,所述法兰盘5、上夹板6、盖板1、下夹板7之间依次通过双头螺杆8相插设连接,且所述的双头螺杆8的两侧杆端安装设有防松螺母一10,两侧所述的防松螺母一10分别与法兰盘5、下夹板7之间相抵触锁定设置,所述双头螺杆8上套设连接有缓冲弹簧9,所述缓冲弹簧9的两端分别与法兰盘5、上夹板6之间相抵触设置。

[0020] 所述叶轮组件3包括有叶轮主体30、叶轮片31,所述叶轮主体30的圆周外壁上均布设有多个一体结构的叶轮片31,所述叶轮主体30的中间位置处插设安装有螺栓11,所述螺栓11的顶端插设安装在盖板1上所开设的螺栓孔14内,且所述的螺栓11的顶端通过防松螺母二12与盖板1之间相锁定连接,使得叶轮组件3便于拆卸或安装在盖板1上,便于更换拆卸叶轮组件3,操作方便。[0021] 所述耐磨层2采用耐磨陶瓷涂料制成,通过耐磨陶瓷涂料制成的耐磨层2喷涂在盖板1的上下板面,起到防冲刷磨损效果,延长盖板1的使用寿命。[0022] 所述盖板1上均布开设有漏液孔13,所述漏液孔13位于盖板1上所开设的螺栓孔14的两侧均布设置,螺栓孔14位置用于安装设置叶轮组件3,在其两侧均布开设的漏液孔13用于矿浆液溢出,减少叶轮组件3附近对盖板1造成的强烈冲刷力,降低盖板1的冲刷磨损。[0023] 实用新型是这样实施的:使用时,盖板1上下板面喷涂设置有耐磨层2,起到防冲刷磨损效果,延长盖板1的使用寿命,且盖板1上所开设的螺栓孔14位置用于安装设置叶轮组件3,在其两侧均布开设的漏液孔13用于矿浆液溢出,减少叶轮组件3附近对盖板1造成的强烈冲刷力,降低盖板1的冲刷磨损,盖板1上方间隙距设置中心传动筒4,法兰盘5、上夹板6、盖板1、下夹板7之间依次通过双头螺杆8相插设连接,法兰盘5与上夹板6之间抵触设有缓冲弹簧9,使得盖板1与中心传动筒4之间一体装配连接稳定可靠,且通过缓冲弹簧9使得盖板1与中心传动筒4之间存在减震余量,在矿浆冲刷盖板1底面时,通过缓冲弹簧9减震抵消冲刷力,提高了盖板1防磨损冲刷使用效果。采用本技术方案,其结构简单,装配安装方便,通过在盖板上下板面喷涂设置耐磨层,起到防冲刷磨损效果,延长盖板的使用寿命;以及螺栓孔位置安装叶轮组件的两侧均布设置有多个漏液孔,均布开设的漏液孔用于矿浆液溢出,减少叶轮组件附近对盖板造成的强烈冲刷力,降低盖板的冲刷磨损;盖板与中心传动筒之间通过多个均布设置的双头螺杆相连接,一体装配连接稳定可靠,且通过缓冲弹簧使得盖板与中心传动筒之间存在减震余量,在矿浆冲刷盖板底面时,通过缓冲弹簧减震抵消冲刷力,提高了盖板防磨损冲刷使用效果。[0024] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。



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“具有防磨损机构的浮选机盖板” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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