磁性材料磨粉机

480 编辑：管理员来源：合肥启致电子科技有限公司

2024-03-12 16:51:29

权利要求书： 1.一种磁性材料磨粉机，包括底座以及安装于底座上的研磨罐（1），其特征在于，所述研磨罐（1）内从上至下依次设置有研磨机构和筛选机构；

研磨机构包括固定件（2）、驱动轴（3）和研磨件（4），所述固定件（2）固定安装在研磨罐（1）内，固定件（2）的顶面开设有锥形槽（5），底面开设有与锥形槽（5）连通的研磨槽（6），所述驱动轴（3）转动设置在研磨罐（1）内，并通过研磨罐（1）底部安装的电机驱动，驱动轴（3）位于研磨槽（6）内的杆体上固定安装有研磨件（4），所述研磨件（4）呈锥台状，研磨件（4）与研磨槽（6）之间间隙从上至下逐级减小；

所述筛选机构包括活动安装在研磨罐（1）内的筛盘（7）以及驱动筛盘（7）水平往复运动的驱动单元，所述筛盘（7）的中心位置开设有供驱动轴（3）转动的通孔（8）。

2.根据权利要求1所述的磁性材料磨粉机，其特征在于，所述驱动单元包括支撑杆（9）、固定板（10）、活动板（11）、弹簧（12）和凸轮（13），所述支撑杆（9）设置有多个，多个支撑杆（9）并列固定安装在研磨罐（1）内，并位于筛盘（7）下方，支撑杆（9）上对称设置有一对固定板（10）和一对活动板（11），其中，固定板（10）固定设置，活动板（11）活动设置，并与筛盘（7）底面固定连接，且活动板（11）通过多个弹簧（12）与固定板（10）相连，所述凸轮（13）转动设置在两个活动板（11）之间，且凸轮（13）的转动轨迹与活动板（11）的运动轨迹相干涉。

3.根据权利要求2所述的磁性材料磨粉机，其特征在于，所述凸轮（13）同轴固定安装在驱动轴（3）上。

4.根据权利要求1所述的磁性材料磨粉机，其特征在于，所述研磨罐（1）内位于筛盘（7）和研磨件（4）之间还设置有导料件（14），所述导料件（14）呈漏斗状，导料件（14）的底部开口直径大于通孔（8）直径。

5.根据权利要求4所述的磁性材料磨粉机，其特征在于，所述驱动轴（3）穿设至固定件（2）上方的杆体端部还转动设置有轴承座（15），所述轴承座（15）通过多个连杆（16）与研磨罐（1）内壁连接。

说明书：一种磁性材料磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及磁性材料生产加工技术领域，具体是一种磁性材料磨粉机。背景技术[0002] 能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，磁性材料在生产加工过程中需要用到磨粉机对原料进行研磨，然后再对研磨后的细料进行筛选。[0003] 经检索，CN217615170U，一种磁性材料生产用磨粉机，通过在原料研磨后及时进行筛选，并对未筛选合格的原料进行取出重新研磨，提高了原料的研磨效果。[0004] 然而，该申请中依旧存在一定的缺陷：该申请中对研磨后原料的筛选方式主要是通过原料掉落在筛网上，带动筛网上下运动进行筛选，一方面，上下抖动筛选的方式存在筛选效率低的缺陷，另一方面，研磨后的原料掉落产生的势能较低，筛网上下抖动的幅度较小，很难起到上下抖动筛选的作用，因此，该申请中存在筛选效果不理想，筛选效率低的缺陷，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种磁性材料磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种磁性材料磨粉机，包括底座以及安装于底座上的研磨罐，所述研磨罐内从上至下依次设置有研磨机构和筛选机构；研磨机构包括固定件、驱动轴和研磨件，所述固定件固定安装在研磨罐内，固定件的顶面开设有锥形槽，底面开设有与锥形槽连通的研磨槽，所述驱动轴转动设置在研磨罐内，并通过研磨罐底部安装的电机驱动，驱动轴位于研磨槽内的杆体上固定安装有研磨件，所述研磨件呈锥台状，研磨件与研磨槽之间间隙从上至下逐级减小；所述筛选机构包括活动安装在研磨罐内的筛盘以及驱动筛盘水平往复运动的驱动单元，所述筛盘的中心位置开设有供驱动轴转动的通孔。[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括支撑杆、固定板、活动板、弹簧和凸轮，所述支撑杆设置有多个，多个支撑杆并列固定安装在研磨罐内，并位于筛盘下方，支撑杆上对称设置有一对固定板和一对活动板，其中，固定板固定设置，活动板活动设置，并与筛盘底面固定连接，且活动板通过多个弹簧与固定板相连，所述凸轮转动设置在两个活动板之间，且凸轮的转动轨迹与活动板的运动轨迹相干涉。[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮同轴固定安装在驱动轴上。[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述研磨罐内位于筛盘和研磨件之间还设置有导料件，所述导料件呈漏斗状，导料件的底部开口直径大于通孔直径。[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴穿设至固定件上方的杆体端部还转动设置有轴承座，所述轴承座通过多个连杆与研磨罐内壁连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 本实用新型通过设置研磨机构和筛选机构，研磨机构中锥台状的研磨件在被驱动着转动的过程中，可将添加到研磨罐内的原料进行研磨，研磨后的原料掉落在筛盘内后，通过驱动单元，可带动筛盘水平往复运动，筛盘在往复运动的过程中，可将研磨后的原料平摊开来，具有筛选效果好、筛选效率快的优点。附图说明[0014] 图1为一种磁性材料磨粉机的立体剖面图；[0015] 图2为图1的局部剖面图；[0016] 图中：1?研磨罐、2?固定件、3?驱动轴、4?研磨件、5?锥形槽、6?研磨槽、7?筛盘、8?通孔、9?支撑杆、10?固定板、11?活动板、12?弹簧、13?凸轮、14?导料件、15?轴承座、16?连杆。实施方式

[0017] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例

[0018] 请参阅图1和图2，一种磁性材料磨粉机，包括底座以及安装于底座上的研磨罐1，其中，研磨罐1的顶面设置有进料口，底面开设有多个排料口，所述研磨罐1内从上至下依次设置有研磨机构和筛选机构；研磨机构包括固定件2、驱动轴3和研磨件4，所述固定件2固定安装在研磨罐1内，固定件2的顶面开设有锥形槽5，底面开设有与锥形槽5连通的研磨槽6，所述驱动轴3转动设置在研磨罐1内，并通过研磨罐1底部安装的电机驱动，驱动轴3位于研磨槽6内的杆体上固定安装有研磨件4，所述研磨件4呈锥台状，研磨件4与研磨槽6之间间隙从上至下逐级减小；所述筛选机构包括活动安装在研磨罐1内的筛盘7以及驱动筛盘7水平往复运动的驱动单元，所述筛盘7的中心位置开设有供驱动轴3转动的通孔8，通过设置研磨机构和筛选机构，研磨机构中锥台状的研磨件4在被驱动着转动的过程中，可将添加到研磨罐1内的原料进行研磨，研磨后的原料掉落在筛盘7内后，通过驱动单元，可带动筛盘7水平往复运动，筛盘7在往复运动的过程中，可将研磨后的原料平摊开来，具有筛选效果好、筛选效率快的优点。[0019] 具体来说，所述驱动单元包括支撑杆9、固定板10、活动板11、弹簧12和凸轮13，所述支撑杆9设置有多个，多个支撑杆9并列固定安装在研磨罐1内，并位于筛盘7下方，支撑杆9上对称设置有一对固定板10和一对活动板11，其中，固定板10固定设置，活动板11活动设置，并与筛盘7底面固定连接，且活动板11通过多个弹簧12与固定板10相连，所述凸轮13转动设置在两个活动板11之间，且凸轮13的转动轨迹与活动板11的运动轨迹相干涉，该驱动单元中凸轮13在被驱动着转动的过程中，凸轮13间隙性推动两侧活动板11沿支撑杆9轴向方向水平运动，而与活动板11相连的筛盘7随之一起往复运动。

[0020] 优选的，所述凸轮13同轴固定安装在驱动轴3上，通过这样设置，无需另外设置驱动元件来带动凸轮13的转动，降低了生产成本的同时，降低了电能的损耗。[0021] 有必要说明的是，研磨罐1的侧面对应筛网位置还应开设有舱门图中未画出，通过打开舱门可将筛选后的大颗粒物料取出。[0022] 进一步的，为了使研磨后的原料能全部掉落在筛盘7内，本发明中研磨罐1内位于筛盘7和研磨件4之间还设置有导料件14，另外，在筛盘7水平往复运动的过程中，为避免原料从通孔8漏出，本发明导料件14呈漏斗状，导料件14的底部开口直径大于通孔8直径。[0023] 为了进一步提高驱动轴3转动时的稳定性，本发明驱动轴3穿设至固定件2上方的杆体端部还转动设置有轴承座15，所述轴承座15通过多个连杆16与研磨罐1内壁连接。[0024] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。[0025] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。