风机壳体与风机轴的密封结构

137 编辑：管理员来源：金隅冀东水泥(唐山)有限责任公司唐山分公司

2024-03-12 16:51:15

权利要求书： 1.一种风机壳体与风机轴的密封结构，包括风机壳体和风机轴，其特征在于：风机轴上套装有调整板，调整板固定设在风机壳体上，还包括通过螺栓与风机壳体和调整板连接的环形密封压板，环形密封压板的内圆上设有密封件，密封件与风机轴过盈配合。

2.根据权利要求1所述的风机壳体与风机轴的密封结构，其特征在于：环形密封压板的内圆上设有环形凸缘，环形凸缘与调整板之间形成环形凹槽，密封件置于环形凹槽内。

说明书：风机壳体与风机轴的密封结构技术领域[0001] 本实用新型涉及离心风机领域，具体是一种风机壳体与风机轴的密封结构。背景技术[0002] 目前，离心风机的轴封大多采用填料密封或骨架油封等密封元件；如图1所示我公司正在使用的四平Y4?2*73No29.5F型风机，其原始设计轴端密封为与壳体法兰间夹层石棉

板，由于密封元件固定在壳体上，密封元件与主轴之间有相对运动，因此设备长时间连续运

行时密封元件容易磨损，进而导致漏风，需要经常停机处理；不仅劳动强度大，而且严重影

响企业连续正常生产。

实用新型内容

[0003] 本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种风机壳体与风机轴的密封结构，结构简单，维护方便，缩短了维修时间，减少劳动强度，提高工作效率。

[0004] 本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：[0005] 一种风机壳体与风机轴的密封结构，包括风机壳体和风机轴，风机轴上套装有调整板，调整板固定设在风机壳体上，还包括通过螺栓与风机壳体和调整板连接的环形密封

压板，环形密封压板的内圆上设有密封件，密封件与风机轴过盈配合。

[0006] 采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：[0007] 本实用新型结构简单，密封压板通过螺栓安装在固定于壳体的调整板上，密封件卡接在密封压板与调整板之间，通过密封件保证密封效果，当离心风机长时间连续运行密

封件磨损时，拆卸密封压板更换密封件即可，维护方便，缩短了维修时间，减少劳动强度，提

高工作效率。

[0008] 作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：[0009] 环形密封压板的内圆上设有环形凸缘，环形凸缘与调整板之间形成环形凹槽，密封件置于环形凹槽内；通过上述的结构设置使得密封件卡接在环形凹槽内，在保证密封效

果的同时便于密封件的更换。

附图说明[0010] 图1是本实用新型现有技术结构的示意图；[0011] 图2是本实用新型实施例主视结构的示意图；[0012] 图中：1、风机壳体；2、风机轴；3、调整板；4、环形密封压板；5、密封件；6、石棉板。具体实施方式[0013] 通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特

征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术

方案所限定的保护范围。

[0014] 参见图2所示，本实用新型技术方案如下：[0015] 一种风机壳体与风机轴的密封结构，包括风机壳体1、风机轴2、调整板3、环形密封压板4、密封件5，调整板3为环形结构，调整板3采用10mm钢板制成，调整板3套装在风机轴2

上并与风机壳体1焊接，调整板3与风机轴2之间的间距为10mm，调整板3在满足风机正常运

行时轴的摆动还能调整风机壳体1与风机轴2径向间隙均匀，环形密封压板4通过螺栓固定

在风机壳体1和调整板3上，环形密封压板4的内圆上设有环形凸缘，环形凸缘与调整板3之

间形成环形凹槽，密封件5卡接在环形凹槽内，在保证密封效果的同时便于密封件5的更换，

密封件5采用20mm×20mm石墨盘根，石墨盘根与风机轴2过盈配合。

[0016] 本实用新型结构简单，密封压板通过螺栓安装在固定于壳体的调整板3上，密封件5卡接在密封压板与调整板3之间，通过密封件5保证密封效果，当离心风机长时间连续运行

密封件5磨损时，拆卸密封压板更换密封件5即可，维护方便，缩短了维修时间，减少劳动强

度，提高工作效率。

[0017] 以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的

权利范围之内。