便于高效研磨的球磨机

163 编辑：管理员来源：无锡市新标粉体机械制造有限公司

2024-03-12 16:49:14

权利要求书： 1.一种便于高效研磨的球磨机，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)的顶部固定安装有变速调节箱(2)，所述驱动机构(1)的输出端传动连接有位于变速调节箱(2)内部的转动主轴(3)，所述转动主轴(3)的外表面卡接有主动齿轮(4)和从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)位于驱动机构(1)的顶部，所述从动齿轮(5)位于变速调节箱(2)的内顶部，所述从动齿轮(5)的另一端传动连接有传动块(6)，所述传动块(6)的顶部传动连接有外机筒(7)，所述外机筒(7)的内部活动卡接有内转盘(8)，所述内转盘(8)的顶部固定安装有滤网筒(9)，所述外机筒(7)的内顶部固定安装有震动杆(11)，所述变速调节箱(2)的一侧固定安装有转速调节机构(12)，所述转速调节机构(12)的内部固定安装有第一推动杆(13)，所述第一推动杆(13)的输出端固定安装有第一推动块(14)，所述第一推动块(14)远离第一推动杆(13)的一端固定安装有第一调节齿轮(15)，所述转速调节机构(12)的内部固定安装有第二推动杆(16)，所述第二推动杆(16)的输出端固定安装有第二推动块(17)，所述第二推动块(17)远离第二推动杆(16)的一端固定安装有第二调节齿轮(18)，所述外机筒(7)的顶部固定连接有位于滤网筒(9)内部的进料口(19)，所述外机筒(7)的顶部固定连接有位于滤网筒(9)外部的清洁口(20)，所述外机筒(7)的一侧固定连接有出料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于高效研磨的球磨机，其特征在于：所述滤网筒(9)的另一端活动卡接在外机筒(7)的内表面，所述滤网筒(9)的内部放置有若干个钢球(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于高效研磨的球磨机，其特征在于：所述从动齿轮(5)包括第一齿轮(51)，所述第一齿轮(51)的外部一体形成有第二齿轮(52)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的结构完全相同。

4.根据权利要求3所述的一种便于高效研磨的球磨机，其特征在于：所述第一齿轮(51)和第二调节齿轮(18)相适配，所述第二齿轮(52)与第一调节齿轮(15)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于高效研磨的球磨机，其特征在于：所述第二推动块(17)位于第一调节齿轮(15)的内部，所述第二推动块(17)与第一推动块(14)和第一调节齿轮(15)均为活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种便于高效研磨的球磨机，其特征在于：所述震动杆(11)包括支撑杆(111)，所述支撑杆(111)的外表面固定安装有震动机构(112)，所述震动机构(112)远离支撑杆(111)的一端固定安装有震动板(113)。

7.根据权利要求6所述的一种便于高效研磨的球磨机，其特征在于：所述震动机构(112)包括安装套筒(1121)，所述安装套筒(1121)的内部固定安装有连接杆(1122)，所述连接杆(1122)的外表面活动套接有伸缩弹簧(1123)，所述连接杆(1122)的一端活动套接有连接套杆(1124)，所述连接套杆(1124)远离连接杆(1122)的一端与震动板(113)固定连接。

说明书：一种便于高效研磨的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于高效研磨的球磨机。

背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料

进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化

工行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

[0003] 但现有的球磨机在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：[0004] 一、现有的球磨机通常是通过皮带调节其转动速率，由于皮带带动机械转动属于偏心转动，是通过改变力矩来改变转动速度，这样的转动方式不仅占地面积较大，且皮带在

转动的过程中还会出现打滑的现象；

[0005] 二、现有的球磨机内部钢球在其转动时，钢球的震动频率通常为恒定值，无法实现粉末与钢球间的多次接触，因而对于粉末的研磨效果通常不够好，实用性较低。

[0006] 因此，现亟需提供一种转动效果更好的便于高效研磨的球磨机。实用新型内容

[0007] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于高效研磨的球磨机，通过设置变速调节箱，利用主动齿轮、从动齿轮和第一调节齿轮以及第二调节齿轮交

替卡接，进而改变外机筒和内转盘的转动速率，从而使得装置占地面积更小，通过设置震动

杆使得钢球在内部转动时，能够与震动杆接触后进行二次弹起，使得钢球与粉末接触更加

充分，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于高效研磨的球磨机，包括驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有变速调节箱，所述驱动机构的输出端传动连

接有位于变速调节箱内部的转动主轴，所述转动主轴的外表面卡接有主动齿轮和从动齿

轮，所述主动齿轮位于驱动机构的顶部，所述从动齿轮位于变速调节箱的内顶部，所述从动

齿轮的另一端传动连接有传动块，所述传动块的顶部传动连接有外机筒，所述外机筒的内

部活动卡接有内转盘，所述内转盘的顶部固定安装有滤网筒，所述外机筒的内顶部固定安

装有震动杆，所述变速调节箱的一侧固定安装有转速调节机构，所述转速调节机构的内部

固定安装有第一推动杆，所述第一推动杆的输出端固定安装有第一推动块，所述第一推动

块远离第一推动杆的一端固定安装有第一调节齿轮，所述转速调节机构的内部固定安装有

第二推动杆，所述第二推动杆的输出端固定安装有第二推动块，所述第二推动块远离第二

推动杆的一端固定安装有第二调节齿轮，所述外机筒的顶部固定连接有位于滤网筒内部的

进料口，所述外机筒的顶部固定连接有位于滤网筒外部的清洁口，所述外机筒的一侧固定

连接有出料口。

[0009] 在一个优选地实施方式中，所述滤网筒的另一端活动卡接在外机筒的内表面，所述滤网筒的内部放置有若干个钢球。

[0010] 在一个优选地实施方式中，所述从动齿轮包括第一齿轮，所述第一齿轮的外部一体形成有第二齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的结构完全相同。

[0011] 在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮和第二调节齿轮相适配，所述第二齿轮与第一调节齿轮相适配。

[0012] 在一个优选地实施方式中，所述第二推动块位于第一调节齿轮的内部，所述第二推动块与第一推动块和第一调节齿轮均为活动套接。

[0013] 在一个优选地实施方式中，所述震动杆包括支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有震动机构，所述震动机构远离支撑杆的一端固定安装有震动板。

[0014] 在一个优选地实施方式中，所述震动机构包括安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述连接杆的一端活动套接

有连接套杆，所述连接套杆远离连接杆的一端与震动板固定连接。

[0015] 本实用新型的技术效果和优点：[0016] 1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置变速调节箱，利用主动齿轮、从动齿轮和第一调节齿轮以及第二调节齿轮交替卡接，进而改变外机筒和内转盘的转动速率，从而

使得装置占地面积更小，且避免转动过程中出现打滑的现象，调节效果更好；

[0017] 2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置震动杆使得钢球在内部转动时，能够与震动杆接触后进行二次弹起，使得钢球与粉末接触更加充分，研磨更加彻底，实用性更

强。

附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图。[0019] 图2为本实用新型的变速调节箱内部结构示意图。[0020] 图3为本实用新型的转速调节机构内部结构示意图。[0021] 图4为本实用新型的第二推动块结构示意图。[0022] 图5为本实用新型的震动杆结构示意图。[0023] 图6为本实用新型图5中的A处结构示意图。[0024] 附图标记为：1、驱动机构；2、变速调节箱；3、转动主轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；51、第一齿轮；52、第二齿轮；6、传动块；7、外机筒；8、内转盘；9、滤网筒；10、钢球；11、震动

杆；111、支撑杆；112、震动机构；1121、安装套筒；1122、连接杆；1123、伸缩弹簧；1124、连接

套杆；113、震动板；12、转速调节机构；13、第一推动杆；14、第一推动块；15、第一调节齿轮；

16、第二推动杆；17、第二推动块；18、第二调节齿轮；19、进料口；20、清洁口；21、出料口。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 如附图1?6所示的一种便于高效研磨的球磨机，包括驱动机构1，驱动机构1的顶部固定安装有变速调节箱2，驱动机构1的输出端传动连接有位于变速调节箱2内部的转动主

轴3，转动主轴3的外表面卡接有主动齿轮4和从动齿轮5，主动齿轮4位于驱动机构1的顶部，

从动齿轮5位于变速调节箱2的内顶部，从动齿轮5的另一端传动连接有传动块6，传动块6的

顶部传动连接有外机筒7，外机筒7的内部活动卡接有内转盘8，内转盘8的顶部固定安装有

滤网筒9，外机筒7的内顶部固定安装有震动杆11，变速调节箱2的一侧固定安装有转速调节

机构12，转速调节机构12的内部固定安装有第一推动杆13，第一推动杆13的输出端固定安

装有第一推动块14，第一推动块14远离第一推动杆13的一端固定安装有第一调节齿轮15，

转速调节机构12的内部固定安装有第二推动杆16，第二推动杆16的输出端固定安装有第二

推动块17，第二推动块17远离第二推动杆16的一端固定安装有第二调节齿轮18，外机筒7的

顶部固定连接有位于滤网筒9内部的进料口19，外机筒7的顶部固定连接有位于滤网筒9外

部的清洁口20，外机筒7的一侧固定连接有出料口21

[0027] 其中，滤网筒9的另一端活动卡接在外机筒7的内表面，滤网筒9的内部放置有若干个钢球10。

[0028] 实施方式具体为：通过设置变速调节箱2，利用主动齿轮4、从动齿轮5和第一调节齿轮15以及第二调节齿轮18交替卡接，进而改变外机筒7和内转盘8的转动速率，从而使得

装置占地面积更小，且避免转动过程中出现打滑的现象，调节效果更好；通过设置震动杆11

使得钢球10在内部转动时，能够与震动杆11接触后进行二次弹起，使得钢球10与粉末接触

更加充分，研磨更加彻底，实用性更强。

[0029] 具体参考说明书附图2?4，从动齿轮5包括第一齿轮51，第一齿轮51的外部一体形成有第二齿轮52，主动齿轮4和从动齿轮5的结构完全相同，第一齿轮51和第二调节齿轮18

相适配，第二齿轮52与第一调节齿轮15相适配，第二推动块17位于第一调节齿轮15的内部，

第二推动块17与第一推动块14和第一调节齿轮15均为活动套接。

[0030] 实施方式具体为：通过设置第一齿轮51和第二调节齿轮18相适配，第二齿轮52与第一调节齿轮15相适配，当调节第一推动杆13时，推动第一调节齿轮15向前与第二齿轮52

相接触，从而调节外机筒7转动速度，当调节第二推动杆16推动第二调节齿轮18向前时，第

二调节齿轮18与第一齿轮51接触，带动外机筒7整体进行快速转动。

[0031] 具体参考说明书附图5?6，震动杆11包括支撑杆111，支撑杆111的外表面固定安装有震动机构112，震动机构112远离支撑杆111的一端固定安装有震动板113，震动机构112包

括安装套筒1121，安装套筒1121的内部固定安装有连接杆1122，连接杆1122的外表面活动

套接有伸缩弹簧1123，连接杆1122的一端活动套接有连接套杆1124，连接套杆1124远离连

接杆1122的一端与震动板113固定连接。

[0032] 实施方式具体为：通过设置伸缩弹簧1123和连接套杆1124，当钢球10与震动板113接触时，与伸缩弹簧1123产生挤压力，从而震动板113将钢球10进行二次弹起，使得其与粉

末接触更加彻底。

[0033] 本实用新型工作原理：[0034] 第一步骤：首先将粉末通过第一推动杆13送入装置内部，打开驱动机构1带动外机筒7和内转盘8转动；

[0035] 第二步骤：当需要对外机筒7转速进行加快时，调节第二推动杆16推动第二调节齿轮18向前时，第二调节齿轮18与第一齿轮51接触，带动外机筒7整体进行快速转动，当需要

对外机筒7的转速进行减慢时，调节第一推动杆13时，推动第一调节齿轮15向前与第二齿轮

52相接触；

[0036] 第三步骤：转动过程中，滤网筒9对粉末进行过滤，研磨较为彻底的粉末通过第一调节齿轮15排出，未研磨彻底的粉末在滤网筒9的内部进行反复研磨。

[0037] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个

元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当

被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0038] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互

组合；

[0039] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用

新型的保护范围之内。