风机用隔爆型三相异步电动机

权利要求书： 1.一种风机用隔爆型三相异步电动机，包括机壳(1)、固定架(7)和电动机(9)，其特征在于：所述机壳(1)的内部设置有缓冲保护结构，所述缓冲保护结构的侧面设置有固定架(7)，所述固定架(7)的内部设置有电动机(9)，所述电动机(9)的侧面设置有输出轴(10)，所述输出轴(10)的侧面设置有电机辅助清洁结构，所述电机辅助清洁结构的内部设置有油污收集结构，所述电机辅助清洁结构的内部设置有加热丝(26)，所述机壳(1)的侧面内部设置有磁极(27)。

2.根据权利要求1所述的一种风机用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述缓冲保护结构包括固定柱(2)、第一弹簧(3)、固定帽(4)、连接柱(5)和固定套(6)，所述机壳(1)的内侧等角度设置有若干个固定柱(2)，所述固定柱(2)距机壳(1)较远端的内部设置有固定帽(4)，所述固定柱(2)的另一端内部设置有第一弹簧(3)，所述固定柱(2)的内部滑动设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)贯穿固定柱(2)和固定帽(4)，所述连接柱(5)位于固定柱(2)内部的一端的外侧包裹有固定套(6)，所述固定套(6)与第一弹簧(3)贴合连接，所述连接柱(5)的侧面设置有固定架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种风机用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述输出轴(10)的侧面等角度设置有固定块(11)，所述输出轴(10)的侧面转动设置有固定盘(12)，所述固定块(11)位于固定盘(12)的内部，所述固定盘(12)的内部等角度开设有若干个固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部转动设置有卡块(14)，所述卡块(14)的侧面设置有第一扭簧(15)，所述第一扭簧(15)的另一端与固定盘(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种风机用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述电机辅助清洁结构包括固定盘(12)、支撑柱(16)、中心盘(17)和清洁叶片(18)，所述固定盘(12)的外侧设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的另一端设置有中心盘(17)，所述中心盘(17)的侧面等角度设置有若干个清洁叶片(18)，所述固定架(7)的侧面开设有换气口(8)。

5.根据权利要求4所述的一种风机用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述清洁叶片(18)的迎风面呈波浪状，所述清洁叶片(18)的迎风面最低处设置有若干个进气口(19)。

6.根据权利要求4所述的一种风机用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述清洁叶片(18)的内部设置有固定板(28)，所述固定板(28)与清洁叶片(18)的背风面之间设置有限压阀(29)，所述清洁叶片(18)的背风面开设有排气口(30)，所述排气口(30)的内部转动设置有挡板(31)，所述挡板(31)的侧面设置有第二扭簧(32)，所述第二扭簧(32)的另一端与清洁叶片(18)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种风机用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述进气口(19)的内部设置有限位杆(20)，所述限位杆(20)的另一端与固定板(28)相连接，所述限位杆(20)距固定板(28)较近端之间大于限位杆(20)的另一端直径，所述限位杆(20)的外侧滑动设置有封闭板(21)，所述封闭板(21)的横切面呈弧形。

8.根据权利要求4所述的一种风机用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述油污收集结构包括清洁叶片(18)、固定杆(22)、第二弹簧(23)和封闭杆(24)，所述清洁叶片(18)的内部设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)的内部分别设置有第二弹簧(23)和封闭杆(24)，所述中心盘(17)的内部设置有固定道(25)，所述固定道(25)位于换气口(8)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种风机用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述固定架(7)的内部设置有导向杆(33)，所述导向杆(33)的侧面螺纹设置有限位板(35)，所述导向杆(33)的外侧套设有第三弹簧(34)，所述固定架(7)的侧面开设有排风孔(36)。

说明书： 一种风机用隔爆型三相异步电动机技术领域[0001] 本发明涉及风机技术领域，具体为一种风机用隔爆型三相异步电动机。背景技术[0002] 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，而在风机中需要要使用到三相异步电动机，一般的风机在对厨房等空间进行使用时，空气中会含有较多的油污等杂质，而当电动机采用风冷进行散热时，会使得油污覆盖在电动机的表面，从而使得电动机的散热效果下降，由于一般的风机在使用时，不可以对电动机表面附着的油污等杂质进行自动清洁，从而当电动机表面覆盖较多油污等杂质时，此时电动机在使用时温度会不断的上升，从而使得电动机易发生高温爆炸的现象，而一般的风机在进行使用时，采用外部结构对电动机进行包裹，从而避免电动机在爆炸时出现较大的危险，此时由于电动机不可以充分的与外界气体接触，也会使得电动机的散热效果较差，不利于风机的正常使用。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种风机用隔爆型三相异步电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种风机用隔爆型三相异步电动机，包括机壳、固定架和电动机，所述机壳的内部设置有缓冲保护结构，所述缓冲保护结构的侧面设置有固定架，所述固定架的内部设置有电动机，所述电动机的侧面设置有输出轴，所述输出轴的侧面设置有电机辅助清洁结构，所述电机辅助清洁结构的内部设置有油污收集结构，所述电机辅助清洁结构的内部设置有加热丝，所述机壳的侧面内部设置有磁极，当装置在进行使用时，所以当电动机带动有输出轴和电机辅助清洁结构进行转动，在电动机进行运转时，缓冲保护结构会对电动机进行缓冲，从而避免电动机的震动传递给机壳，在电机辅助清洁结构进行运转时会加快气体流动的速度，而当电机辅助清洁结构进行转动时，油污收集结构会不断的与气体进行接触，从而对气体中的油污进行收集，从而避免油污覆盖在电动机的表面造成电动机的散热功能下降致使电动机出现爆炸的现象，由于加热丝的两侧连接有感应线圈，当加热丝随着电机辅助清洁结构进行转动时会使得加热丝不断的穿过磁极的磁场，从而使得加热丝通电，此时随着电机辅助清洁结构的运转加热丝的温度不断升高，当电机辅助清洁结构内部的油液较多与加热丝接触后，加热丝会对油液进行点燃，从而使得电机辅助清洁结构内部的气体发生膨胀，从而使得电机辅助清洁结构的表面发生轻微变形，致使电机辅助清洁结构的表面杂质脱落，实现对电机辅助清洁结构的清洁，之后电机辅助清洁结构的内部的高热气体会喷出，从而对电机辅助清洁结构进行加速，同时热量会对机壳的左侧进行加热，使得机壳的左右两侧气压进一步增大，从而增加气体的流动速度，使得通过机壳的风速在电机辅助清洁结构的升温阶段会增大，从而通过提高风速来对机壳的内部进行清洁。[0005] 进一步的，所述缓冲保护结构包括固定柱、第一弹簧、固定帽、连接柱和固定套，所述机壳的内侧等角度设置有若干个固定柱，所述固定柱距机壳较远端的内部设置有固定帽，所述固定柱的另一端内部设置有第一弹簧，所述固定柱的内部滑动设置有连接柱，所述连接柱贯穿固定柱和固定帽，所述连接柱位于固定柱内部的一端的外侧包裹有固定套，所述固定套与第一弹簧贴合连接，所述连接柱的侧面设置有固定架，当电动机在进行使用时会产生震动，由于电动机和固定架相连接，所以电动机的震动力会传递给固定架，当固定架进行震动时会带动连接柱和固定套进行震动，由于固定套由橡胶材料构成，所以固定套可以对连接柱进行缓冲，同时当连接柱进行震动时会在固定柱的内部进行伸缩，而第一弹簧会对连接柱进行缓冲，从而保证连接柱在使用时的稳定性。[0006] 进一步的，所述输出轴的侧面等角度设置有固定块，所述输出轴的侧面转动设置有固定盘，所述固定块位于固定盘的内部，所述固定盘的内部等角度开设有若干个固定槽，所述固定槽的内部转动设置有卡块，所述卡块的侧面设置有第一扭簧，所述第一扭簧的另一端与固定盘相连接，当输出轴进行转动时卡块会和固定块卡和，从而通过固定块带动卡块和固定盘进行转动，而当固定盘的转速超过输出轴时，由于卡块和固定块呈倾斜状，所以当卡块的内侧与固定块呈的外侧接触时，固定块会对卡块进行导向，从而使得卡块发生转动缩入到固定槽的内部，避免输出轴影响固定盘的加速转动，当卡块和固定块错位后第一扭簧会带动卡块转动恢复原位，使得装置可以继续正常运行。[0007] 进一步的，所述电机辅助清洁结构包括固定盘、支撑柱、中心盘和清洁叶片，所述固定盘的外侧设置有支撑柱，所述支撑柱的另一端设置有中心盘，所述中心盘的侧面等角度设置有若干个清洁叶片，所述固定架的侧面开设有换气口，当固定盘进行转动时会通过支撑柱和中心盘带动清洁叶片进行转动，当气体进行流动时，气体会通过支撑柱之间的间隙，之后通过换气口流入到固定架的内部，从而对固定架内部的电动机进行散热，避免电动机的温度过高致使电动机发生爆炸。[0008] 进一步的，所述清洁叶片的迎风面呈波浪状，所述清洁叶片的迎风面最低处设置有若干个进气口，当清洁叶片进行转动时，清洁叶片的迎风面会与气体进行接触，而由于迎风面呈波浪形，当迎风面与气体发生撞击后，当气体中含有油液时，油液会附着在迎风面的表面，之后顺着迎风面的斜面向下流动至进气口的内部，而由于不同的清洁叶片表面的进气口数量也不相同，所以会造成油液进入到清洁叶片内部的速度不相同，使得清洁叶片内充满油液的时间不相同。[0009] 进一步的，所述清洁叶片的内部设置有固定板，所述固定板与清洁叶片的背风面之间设置有限压阀，所述清洁叶片的背风面开设有排气口，所述排气口的内部转动设置有挡板，所述挡板的侧面设置有第二扭簧，所述第二扭簧的另一端与清洁叶片相连接，当油液进入到清洁叶片的内部时，由于清洁叶片不断的在进行移动，所以油液会在惯性和离心力的作用下来到清洁叶片的背风面最外侧，而固定板会对油液进行阻挡，使得油液堆积在固定板的表面，之后油液会不断的堆积在清洁叶片的内部，当油液与加热丝接触后，加热丝会对油液进行点燃使得油液在清洁叶片的内部进行燃烧，而清洁叶片会在内部压力作用下发生轻微形变，从而对清洁叶片进行清洁，当清洁叶片的内部压力较大时会使得限压阀打开，此时气体会通过限压阀从排气口排出，气体会对清洁叶片进行加速，随着气体从排气口排出，由于第二扭簧为挡板提供阻力，所以气体会推动挡板逐渐发生转动，从而使得气体吹出时会集中风力对缓冲保护结构的表面进行清洁。[0010] 进一步的，所述进气口的内部设置有限位杆，所述限位杆的另一端与固定板相连接，所述限位杆距固定板较近端之间大于限位杆的另一端直径，所述限位杆的外侧滑动设置有封闭板，所述封闭板的横切面呈弧形，当清洁叶片内部的压力增大时，压力会推动封闭板进行移动，从而使得封闭板对进气口进行堵塞，从而避免气体从进气口内流出，使得清洁叶片内的压力迅速增大，当油液燃烧完毕后，在风力的推动下封闭板会反向进行移动恢复原位，使得外界气体和油液依然会进入到进气口的内部。[0011] 进一步的，所述油污收集结构包括清洁叶片、固定杆、第二弹簧和封闭杆，所述清洁叶片的内部设置有固定杆，所述固定杆的内部分别设置有第二弹簧和封闭杆，所述中心盘的内部设置有固定道，所述固定道位于换气口的外侧，当清洁叶片的内部压力增大时，压力会推动封闭杆进行移动对清洁叶片固定道进行封闭，避免清洁叶片内的气体流出，由于封闭杆进行快速移动，从而会产生风力，风力会通过固定道进入到固定架的内部，此时气体会呈循环状在固定架的内部进行流动，从而避免油液附着在电动机的表面，同时会对电动机的表面进行清洁，而由于清洁叶片内部的油液储存速度不同，所以清洁叶片的内部燃烧时间不同，使得固定架内部的循环气流不会发生互相撞击影响对电动机的清洁，而当油液进行燃烧时，清洁叶片的转动速度会增大，从而增加清洁叶片的转动速度，提高清洁叶片的散热效果，所以当油液燃烧完毕后清洁叶片的温度会快速下降，使得清洁叶片的内部温度快速恢复正常，此时第二弹簧会推动封闭杆移动至固定杆的外侧，使得封闭杆恢复原状，此时封闭杆不在对固定道封闭，而当封闭杆进行移动时，由于固定道位于换气口的外侧，所以当封闭杆进行移动时会产生吸力，从而使得固定架内的气体倒流进入到清洁叶片的内部，从而使得清洁叶片对电动机表面附着的油液进行吸取，避免油液附着在电动机的表面。[0012] 进一步的，所述固定架的内部设置有导向杆，所述导向杆的侧面螺纹设置有限位板，所述导向杆的外侧套设有第三弹簧，所述固定架的侧面开设有排风孔，当装置在进行正常使用时，气体会通过排风孔流动外侧，从而使得气体在固定架的内部进行流动对电动机进行清洁，当固定架的内部产生循环风时，固定架的内部气压会迅速增大，从而推动限位板移动，增加循环风的持续时间，增加对电动机的清洁效率。[0013] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在进行使用时，电动机会通过输出轴带动电机辅助清洁结构进行转动从而加快气体进行流动，而缓冲保护结构可以对电动机进行缓冲减震，当电机辅助清洁结构进行转动时气体会经过电动机对其进行散热，同时电机辅助清洁结构会对油液进行收集，当电机辅助清洁结构内的油液积累较多与加热丝接触后会对油液进行点燃，使得油液在电机辅助清洁结构的内部进行燃烧，此时油污收集结构会发生移动在固定架内产生循环风，从而对电动机的表面进行清洁，同时液体会从排气口喷出，从而对电机辅助清洁结构和风机进行加速，增加风机的效率，由于电机辅助清洁结构的转速增大，所以当燃烧完毕后，电机辅助清洁结构自身会进行快速散热，此时油污收集结构将产生吸力，从而对电动机表面油液进行吸取，进而对电动机进行清洁。附图说明[0014] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：[0015] 图1是本发明的整体侧剖视结构示意图；[0016] 图2是本发明的整体正视结构示意图；[0017] 图3是本发明的固定架立体结构示意图；[0018] 图4是本发明的输出轴和固定盘正剖视结构示意图；[0019] 图5是本发明的固定槽和卡块安装结构示意图；[0020] 图6是本发明的清洁叶片侧剖视结构示意图；[0021] 图7是本发明的固定架和连接柱安装后视结构示意图；[0022] 图8是本发明的图1的A处放大结构示意图；[0023] 图9是本发明的机壳与风机安装示意图。[0024] 图中：1、机壳；2、固定柱；3、第一弹簧；4、固定帽；5、连接柱；6、固定套；7、固定架；8、换气口；9、电动机；10、输出轴；11、固定块；12、固定盘；13、固定槽；14、卡块；15、第一扭簧；16、支撑柱；17、中心盘；18、清洁叶片；19、进气口；20、限位杆；21、封闭板；22、固定杆；

23、第二弹簧；24、封闭杆；25、固定道；26、加热丝；27、磁极；28、固定板；29、限压阀；30、排气口；31、挡板；32、第二扭簧；33、导向杆；34、第三弹簧；35、限位板；36、排风孔。

具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0026] 请参阅图1?图9，本发明提供技术方案：一种风机用隔爆型三相异步电动机，包括机壳1、固定架7和电动机9，机壳1的内部设置有缓冲保护结构，缓冲保护结构的侧面设置有固定架7，固定架7的内部设置有电动机9，电动机9的侧面设置有输出轴10，输出轴10的侧面设置有电机辅助清洁结构，电机辅助清洁结构的内部设置有油污收集结构，电机辅助清洁结构的内部设置有加热丝26，机壳1的侧面内部设置有磁极27，当装置在进行使用时，所以当电动机9带动有输出轴10和电机辅助清洁结构进行转动，在电动机9进行运转时，缓冲保护结构会对电动机9进行缓冲，从而避免电动机9的震动传递给机壳1，在电机辅助清洁结构进行运转时会加快气体流动的速度，而当电机辅助清洁结构进行转动时，油污收集结构会不断的与气体进行接触，从而对气体中的油污进行收集，从而避免油污覆盖在电动机9的表面造成电动机9的散热功能下降致使电动机9出现爆炸的现象，由于加热丝26的两侧连接有感应线圈，当加热丝26随着电机辅助清洁结构进行转动时会使得加热丝26不断的穿过磁极27的磁场，从而使得加热丝26通电，此时随着电机辅助清洁结构的运转加热丝26的温度不断升高，当电机辅助清洁结构内部的油液较多与加热丝26接触后，加热丝26会对油液进行点燃，从而使得电机辅助清洁结构内部的气体发生膨胀，从而使得电机辅助清洁结构的表面发生轻微变形，致使电机辅助清洁结构的表面杂质脱落，实现对电机辅助清洁结构的清洁，之后电机辅助清洁结构的内部的高热气体会喷出，从而对电机辅助清洁结构进行加速，同时热量会对机壳1的左侧进行加热，使得机壳1的左右两侧气压进一步增大，从而增加气体的流动速度，使得通过机壳1的风速在电机辅助清洁结构的升温阶段会增大，从而通过提高风速来对机壳1的内部进行清洁。

[0027] 缓冲保护结构包括固定柱2、第一弹簧3、固定帽4、连接柱5和固定套6，机壳1的内侧等角度设置有若干个固定柱2，固定柱2距机壳1较远端的内部设置有固定帽4，固定柱2的另一端内部设置有第一弹簧3，固定柱2的内部滑动设置有连接柱5，连接柱5贯穿固定柱2和固定帽4，连接柱5位于固定柱2内部的一端的外侧包裹有固定套6，固定套6与第一弹簧3贴合连接，连接柱5的侧面设置有固定架7，当电动机9在进行使用时会产生震动，由于电动机9和固定架7相连接，所以电动机9的震动力会传递给固定架7，当固定架7进行震动时会带动连接柱5和固定套6进行震动，由于固定套6由橡胶材料构成，所以固定套6可以对连接柱5进行缓冲，同时当连接柱5进行震动时会在固定柱2的内部进行伸缩，而第一弹簧3会对连接柱5进行缓冲，从而保证连接柱5在使用时的稳定性。

[0028] 输出轴10的侧面等角度设置有固定块11，输出轴10的侧面转动设置有固定盘12，固定块11位于固定盘12的内部，固定盘12的内部等角度开设有若干个固定槽13，固定槽13的内部转动设置有卡块14，卡块14的侧面设置有第一扭簧15，第一扭簧15的另一端与固定盘12相连接，当输出轴10进行转动时卡块14会和固定块11卡和，从而通过固定块11带动卡块14和固定盘12进行转动，而当固定盘12的转速超过输出轴10时，由于卡块14和固定块11呈倾斜状，所以当卡块14的内侧与固定块11呈的外侧接触时，固定块11会对卡块14进行导向，从而使得卡块14发生转动缩入到固定槽13的内部，避免输出轴10影响固定盘12的加速转动，当卡块14和固定块11错位后第一扭簧15会带动卡块14转动恢复原位，使得装置可以继续正常运行，固定盘12的侧面设置有连接轴，通过连接轴可将装置与外界风机进行连接，从而使得装置可以带动外界风机进行运转。[0029] 电机辅助清洁结构包括固定盘12、支撑柱16、中心盘17和清洁叶片18，固定盘12的外侧设置有支撑柱16，支撑柱16的另一端设置有中心盘17，中心盘17的侧面等角度设置有若干个清洁叶片18，固定架7的侧面开设有换气口8，当固定盘12进行转动时会通过支撑柱16和中心盘17带动清洁叶片18进行转动，当气体进行流动时，气体会通过支撑柱16之间的间隙，之后通过换气口8流入到固定架7的内部，从而对固定架7内部的电动机9进行散热，避免电动机9的温度过高致使电动机9发生爆炸。

[0030] 清洁叶片18的迎风面呈波浪状，清洁叶片18的迎风面最低处设置有若干个进气口19，当清洁叶片18进行转动时，清洁叶片18的迎风面会与气体进行接触，而由于迎风面呈波浪形，当迎风面与气体发生撞击后，当气体中含有油液时，油液会附着在迎风面的表面，之后顺着迎风面的斜面向下流动至进气口19的内部，而由于不同的清洁叶片18表面的进气口

19数量也不相同，所以会造成油液进入到清洁叶片18内部的速度不相同，使得清洁叶片18内充满油液的时间不相同。

[0031] 清洁叶片18的内部设置有固定板28，固定板28与清洁叶片18的背风面之间设置有限压阀29，清洁叶片18的背风面开设有排气口30，排气口30的内部转动设置有挡板31，挡板31的侧面设置有第二扭簧32，第二扭簧32的另一端与清洁叶片18相连接，当油液进入到清洁叶片18的内部时，由于清洁叶片18不断的在进行移动，所以油液会在惯性和离心力的作用下来到清洁叶片18的背风面最外侧，而固定板28会对油液进行阻挡，使得油液堆积在固定板28的表面，之后油液会不断的堆积在清洁叶片18的内部，当油液与加热丝26接触后，加热丝26会对油液进行点燃使得油液在清洁叶片18的内部进行燃烧，而清洁叶片18会在内部压力作用下发生轻微形变，从而对清洁叶片18进行清洁，当清洁叶片18的内部压力较大时会使得限压阀29打开，此时气体会通过限压阀29从排气口30排出，气体会对清洁叶片18进行加速，随着气体从排气口30排出，由于第二扭簧32为挡板31提供阻力，所以气体会推动挡板31逐渐发生转动，从而使得气体吹出时会集中风力对缓冲保护结构的表面进行清洁。

[0032] 进气口19的内部设置有限位杆20，限位杆20的另一端与固定板28相连接，限位杆20距固定板28较近端之间大于限位杆20的另一端直径，限位杆20的外侧滑动设置有封闭板

21，封闭板21的横切面呈弧形，当清洁叶片18内部的压力增大时，压力会推动封闭板21进行移动，从而使得封闭板21对进气口19进行堵塞，从而避免气体从进气口19内流出，使得清洁叶片18内的压力迅速增大，当油液燃烧完毕后，在风力的推动下封闭板21会反向进行移动恢复原位，使得外界气体和油液依然会进入到进气口19的内部。

[0033] 油污收集结构包括清洁叶片18、固定杆22、第二弹簧23和封闭杆24，清洁叶片18的内部设置有固定杆22，固定杆22的内部分别设置有第二弹簧23和封闭杆24，中心盘17的内部设置有固定道25，固定道25位于换气口8的外侧，当清洁叶片18的内部压力增大时，压力会推动封闭杆24进行移动对清洁叶片18固定道25进行封闭，避免清洁叶片18内的气体流出，由于封闭杆24进行快速移动，从而会产生风力，风力会通过固定道25进入到固定架7的内部，此时气体会呈循环状在固定架7的内部进行流动，从而避免油液附着在电动机9的表面，同时会对电动机9的表面进行清洁，而由于清洁叶片18内部的油液储存速度不同，所以清洁叶片18的内部燃烧时间不同，使得固定架7内部的循环气流不会发生互相撞击影响对电动机9的清洁，而当油液进行燃烧时，清洁叶片18的转动速度会增大，从而增加清洁叶片18的转动速度，提高清洁叶片18的散热效果，所以当油液燃烧完毕后清洁叶片18的温度会快速下降，使得清洁叶片18的内部温度快速恢复正常，此时第二弹簧23会推动封闭杆24移动至固定杆22的外侧，使得封闭杆24恢复原状，此时封闭杆24不在对固定道25封闭，而当封闭杆24进行移动时，由于固定道25位于换气口8的外侧，所以当封闭杆24进行移动时会产生吸力，从而使得固定架7内的气体倒流进入到清洁叶片18的内部，从而使得清洁叶片18对电动机9表面附着的油液进行吸取，避免油液附着在电动机9的表面。

[0034] 固定架7的内部设置有导向杆33，导向杆33的侧面螺纹设置有限位板35，导向杆33的外侧套设有第三弹簧34，固定架7的侧面开设有排风孔36，当装置在进行正常使用时，气体会通过排风孔36流动外侧，从而使得气体在固定架7的内部进行流动对电动机9进行清洁，当固定架7的内部产生循环风时，固定架7的内部气压会迅速增大，从而推动限位板35移动，增加循环风的持续时间，增加对电动机9的清洁效率。[0035] 本发明的工作原理：当装置在进行使用时，电动机9会通过输出轴10带动电机辅助清洁结构进行转动从而加快气体进行流动，而缓冲保护结构可以对电动机9进行缓冲减震，当电机辅助清洁结构进行转动时气体会经过电动机9对其进行散热，同时电机辅助清洁结构会对油液进行收集，当电机辅助清洁结构内的油液积累较多与加热丝26接触后会对油液进行点燃，使得油液在电机辅助清洁结构的内部进行燃烧，此时油污收集结构会发生移动在固定架7内产生循环风，从而对电动机9的表面进行清洁，同时液体会从排气口30喷出，从而对电机辅助清洁结构进行加速，由于电机辅助清洁结构的转速增大，所以当燃烧完毕后，电机辅助清洁结构自身会进行快速散热，此时油污收集结构将产生吸力，从而对电动机9表面油液进行吸取，进而对电动机9进行清洁。[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0037] 最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。