粉碎机可调电机座总成

971 编辑：管理员来源：天津弘鑫机械制造有限公司

2024-03-12 16:46:17

权利要求书： 1.一种粉碎机可调电机座总成，包括底座(2)和垂直安装在底座(2)一端的立板(5)，其特征在于：所述立板(5)的表面安装有对接部件，所述底座(2)的下方间隔布设有支架(8)，所述支架(8)的顶端安装有顶板(18)，顶板(18)与底座(2)对齐且呈四角均匀布设有安装孔(7)，上下对齐的所述安装孔(7)之间共同安装有装配螺柱(10)，所述装配螺柱(10)与顶板(18)之间安装有第一调节机构，且装配螺柱(10)与底座(2)之间安装有第二调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机可调电机座总成，其特征在于：所述对接部件包括装配环(3)和轴套件(4)，立板(5)的中间位置处设置有通孔，且轴套件(4)穿插安装在通孔内部，装配环(3)安装在轴套件(4)外侧的立板(5)表面。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机可调电机座总成，其特征在于：所述第一调节机构包括第一限位螺母(9)和第一卡位螺母(13)，临近顶板(18)顶端的装配螺柱(10)表面螺纹套接有第一限位螺母(9)，临近顶板(18)底端的装配螺柱(10)表面螺纹套接有第一卡位螺母(13)。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机可调电机座总成，其特征在于：所述第二调节机构包括第二卡位螺母(11)和第二限位螺母(12)，邻近底座(2)底端的装配螺柱(10)表面螺纹套接有第二限位螺母(12)，邻近底座(2)顶端的装配螺柱(10)表面螺纹套接有第二卡位螺母(11)。

5.根据权利要求2所述的一种粉碎机可调电机座总成，其特征在于：所述装配环(3)两侧的立板(5)表面皆安装有侧板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机可调电机座总成，其特征在于：所述安装孔(7)内侧的底座(2)表面安装有预留孔(1)。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机可调电机座总成，其特征在于：所述底座(2)与顶板(18)的间隔处可拆卸式安装有可拆减震架(17)。

8.根据权利要求7所述的一种粉碎机可调电机座总成，其特征在于：所述可拆减震架(17)包括装配板(15)、减震垫(16)和减震弹簧组(14)，减震弹簧组(14)安装在底座(2)与顶板(18)的间隔处，且减震弹簧组(14)的顶端和底端皆安装有减震垫(16)，减震垫(16)上安装有装配板(15)。

说明书：一种粉碎机可调电机座总成技术领域[0001] 本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种粉碎机可调电机座总成。背景技术[0002] 在固态原料加工过程中，粉碎机作为比较常见的加工设备，其是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，其内部配备有相应的粉碎部件，而粉碎部件一般的动力来源便是电机。[0003] 在粉碎机的实际生产过程中，需要将作为动力来源的电机进行正确的装配，以便于后续传动效果的实现。只是，电机安装需要借助相应的底座，现有的底座一般是将其作为一个固定件焊接在粉碎机壳体上。而该焊接方式极容易造成后续检修和拆卸不便的同时，若是焊接好之后再安装电机，电机的传动轴与粉碎机内部粉碎部件连接存在误差，则还需要对电机进行位置高度的调节，实际操作较为繁琐的同时，一些常规的高度调节部件，如液压缸调节等，其制造成本较高，经济性较差。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种粉碎机可调电机座总成，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机可调电机座总成，包括底座和垂直安装在底座一端的立板，所述立板的表面安装有对接部件，所述底座的下方间隔布设有支架，所述支架的顶端安装有顶板，顶板与底座对齐且呈四角均匀布设有安装孔，上下对齐的所述安装孔之间共同安装有装配螺柱，所述装配螺柱与顶板之间安装有第一调节机构，且装配螺柱与底座之间安装有第二调节机构。[0006] 优选的，所述对接部件包括装配环和轴套件，立板的中间位置处设置有通孔，且轴套件穿插安装在通孔内部，装配环安装在轴套件外侧的立板表面。[0007] 优选的，所述第一调节机构包括第一限位螺母和第一卡位螺母，临近顶板顶端的装配螺柱表面螺纹套接有第一限位螺母，临近顶板底端的装配螺柱表面螺纹套接有第一卡位螺母。[0008] 优选的，所述第二调节机构包括第二卡位螺母和第二限位螺母，邻近底座底端的装配螺柱表面螺纹套接有第二限位螺母，邻近底座顶端的装配螺柱表面螺纹套接有第二卡位螺母。[0009] 优选的，所述装配环两侧的立板表面皆安装有侧板。[0010] 优选的，所述安装孔内侧的底座表面安装有预留孔。[0011] 优选的，所述底座与顶板的间隔处可拆卸式安装有可拆减震架。[0012] 优选的，所述可拆减震架包括装配板、减震垫和减震弹簧组，减震弹簧组安装在底座与顶板的间隔处，且减震弹簧组的顶端和底端皆安装有减震垫，减震垫上安装有装配板。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本粉碎机可调电机座总成，通过底座与顶板的间隔布设，可预留利于调节高度的空间，在电机安装在底座上的情况下，改变底座与顶板之间的间距，进而改变电机的安装高度，并在顶板与底座之间四角位置处皆存在安装孔的情况下，可形成四个位置的调节效果，在实际电机的安装过程中，可在不同位置进行高度的变化，使得底座形成一个坡度斜面，利于对其上的电机安装角度进行改变，在实际的电机安装过程中，可进行电机角度和高度调节，进而可实现与粉碎机内部传动部件的精确连接，提高传动精度。[0015] 2、本粉碎机可调电机座总成，通过第一调节机构和第二调节机构，可分别借助第一卡位螺母、第一限位螺母、第二限位螺母和第二卡位螺母进行，借助螺母与装配螺柱之间的螺纹连接关系，可提供限位力矩，对装配螺柱与底座之间和装配螺柱与顶板之间进行限位装配的同时，可便于转动螺母来改变实际高度，进而改变限位高度，由此形成调节效果，整个过程仅需人工调节螺母位置，操作方便快捷，实际成本低。[0016] 3、本粉碎机可调电机座总成，通过可拆减震架，卡位在底座与顶板之间，可形成螺钉连接的同时，可对底座中间未得到支撑的部分进行支撑，提高结构稳定性，并借助减震弹簧组，可处于可拆减震架之间，形成减震缓冲的效果，在电机工作时，缓冲振动力，保证结构稳定性。附图说明[0017] 图1为实施例1的底座立体结构示意图；[0018] 图2为实施例1的装配总成的正视结构示意图；[0019] 图3为实施例1的装配总成侧视结构示意图；[0020] 图4为实施例2的结构示意图。[0021] 图中：1、预留孔；2、底座；3、装配环；4、轴套件；5、立板；6、侧板；7、安装孔；8、支架；9、第一限位螺母；10、装配螺柱；11、第二卡位螺母；12、第二限位螺母；13、第一卡位螺母；

14、减震弹簧组；15、装配板；16、减震垫；17、可拆减震架；18、顶板。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0025] 实施例1[0026] 如图1至图3所示，本实施例粉碎机可调电机座总成，包括底座2和垂直安装在底座2一端的立板5，立板5实际平行装配在粉碎机的表面，而底座2整体垂直安装在粉碎机表面，立板5的表面安装有对接部件，利于对电机的对接安装，底座2的下方间隔布设有支架8，二者存在间隙，支架8的顶端安装有顶板18，顶板18与底座2上下平行，顶板18与底座2对齐且呈四角均匀布设有安装孔7，即四个位置处皆安装有上下对齐分布的安装孔7，即四组安装孔7，并处于顶板18与底座2的边缘处，上下对齐的安装孔7之间共同安装有装配螺柱10，存在四组安装孔7的情况下，存在四个装配螺柱10，装配螺柱10呈上下导通布设，装配螺柱10与顶板18之间安装有第一调节机构，实现二者之间的高度调节，且装配螺柱10与底座2之间安装有第二调节机构。

[0027] 具体的，对接部件包括装配环3和轴套件4，立板5的中间位置处设置有通孔，为导通孔体，且轴套件4穿插安装在通孔内部，存在键槽等部件，实际使用时，电机的输出轴经轴套件4延伸至粉碎机的内部，装配环3安装在轴套件4外侧的立板5表面，其上存在减震部件和螺孔部件，利于对电机的端面进行固定安装。[0028] 进一步的，第一调节机构包括第一限位螺母9和第一卡位螺母13，临近顶板18顶端的装配螺柱10表面螺纹套接有第一限位螺母9，第一限位螺母9借助螺纹限位安装后，可向下顶紧顶板18的顶端表面，临近顶板18底端的装配螺柱10表面螺纹套接有第一卡位螺母13，向上顶紧顶板18的底端表面，实际第一限位螺母9和第一卡位螺母13进行上下对齐并顶紧，对装配螺柱10的整个下部进行限位安装，产生的支撑力由装配螺柱10向上传递。

[0029] 进一步的，第二调节机构包括第二卡位螺母11和第二限位螺母12，邻近底座2底端的装配螺柱10表面螺纹套接有第二限位螺母12，邻近底座2顶端的装配螺柱10表面螺纹套接有第二卡位螺母11,第二限位螺母12与第二卡位螺母11上下对齐，并对二者之间的底座2进行限位，将装配螺柱10的上部限位安装在底座2上，而整个安装过程中，由装配螺柱10提供支撑力对底座2进行支撑的同时，当需要调节整个底座2的安装高度时，可对四组装配螺柱10上的所有螺母进行旋转调节，如当需要降低底座2高度时，可先旋转各组装配螺柱10上的第二限位螺母12，第二限位螺母12向下，使得底座2的高度发生变化，进而向下旋转第二卡位螺母11形成卡位固定，而当需要对底座2的角度进行调节时，仅需改变同侧的两组装配螺柱10上的螺母，如需要对电机外侧的安装高度或倾斜角度进行微调时，仅需改变远离立板5的两组装配螺柱10上的四个螺母的位置高度就可实现实际角度调节效果。[0030] 进一步的，装配环3两侧的立板5表面皆安装有侧板6，侧板6可在电机安装时，对电机的两侧进行限位装配。[0031] 更进一步的，安装孔7内侧的底座2表面安装有预留孔1，区别于安装孔7，实际可与电机上的螺孔配合，借助螺栓等部件将电机限位安装在底座2上进行使用。[0032] 实施例2[0033] 本实施例粉碎机可调电机座总成的结构与实施例1粉碎机可调电机座总成的结构基本相同，其不同之处在于：底座2与顶板18的间隔处可拆卸式安装有可拆减震架17(参见图4)。可拆减震架17类似框架结构，作用在底座2与顶板18的间隔处，可形成上下支撑的同时，对该处的底座2支撑性能进行加固，避免应力集中等问题出现，因可拆减震架17外周表面存在螺栓，可与底座2进行螺栓连接，便于拆卸和安装操作的进行。[0034] 具体的，可拆减震架17包括装配板15、减震垫16和减震弹簧组14，减震弹簧组14安装在底座2与顶板18的间隔处，为多个弹性系数适中的弹簧组件，可产生顶紧力对底座2和顶板18进行上下顶紧的同时，在底座2遭受振动力的情况下，可实现弹性减震的效果，且减震弹簧组14的顶端和底端皆安装有减震垫16，为硬质橡胶垫，本身具有一定的缓冲效果，减震垫16上安装有装配板15，为金属板件，实际的，在安装可拆减震架17时，就是将上下两块装配板15分别与底座2底端和顶板18顶端进行螺栓连接，实现装配效果。[0035] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。