旋风重力离心分离元件

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2024-03-12 16:43:16

权利要求书： 1.一种旋风重力离心分离元件，包括分离器(1)，其特征在于：所述分离器(1)的上端设有顶盖(2)，所述分离器(1)的下端设有积料斗(3)，所述顶盖(2)的上端面中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)位于分离器(1)内部，所述转轴(5)的外侧固定安装有转叶(6)，所述顶盖(2)内部固定安装有分隔架(7)，所述分隔架(7)的端面上嵌有隔网(8)，所述顶盖(2)的外端固定安装有进气头(9)，所述进气头(9)的内端固定连接有进气管(10)，所述顶盖(2)的上端一侧固定安装有排气管(11)，所述积料斗(3)的下端设有排料管(12)。

2.如权利要求1所述的一种旋风重力离心分离元件，其特征在于：所述分离器(1)为上端大下端小的圆锥形筒体结构。

3.如权利要求1所述的一种旋风重力离心分离元件，其特征在于：所述进气管(10)位于分隔架(7)下端，所述进气管(10)为螺旋结构，所述进气管(10)的出气口与分离器(1)的内腔外圆相切设计。

4.如权利要求1所述的一种旋风重力离心分离元件，其特征在于：所述排气管(11)的内端位于分隔架(7)上端。

5.如权利要求1所述的一种旋风重力离心分离元件，其特征在于：所述排料管(12)上设有阀门(13)。

6.如权利要求1所述的一种旋风重力离心分离元件，其特征在于：所述积料斗(3)的端面设有观察窗(14)，所述观察窗(14)内嵌有透明玻璃。

说明书：一种旋风重力离心分离元件技术领域[0001] 本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种旋风重力离心分离元件。背景技术[0002] 分离器在使用时，由于旋风分离器的入口通道都是设计在分离器的外圆切线方向的，烟气或其它介质以一定的速度进入到通道以后,必然会沿分离器外壁做旋转运行,实现

气、固分离，入口通道的切线方向的设计,再加上介质本身的速度是产生离心力的根本。

[0003] 但是实际分离过程中，介质进入到通道的速度不一，若介质流速偏慢，则会导致气、固分离程度低，且部分固体颗粒会通过排气管排出，影响空气净化效果。

[0004] 为解决上述问题，因此我们提出一种旋风重力离心分离元件。实用新型内容

[0005] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种旋风重力离心分离元件，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

[0006] 本实用新型一种旋风重力离心分离元件，包括分离器，所述分离器的上端设有顶盖，所述分离器的下端设有积料斗，所述顶盖的上端面中部固定安装有电机，所述电机的输

出端固定连接有转轴，所述转轴位于分离器内部，所述转轴的外侧固定安装有转叶，所述顶

盖内部固定安装有分隔架，所述分隔架的端面上嵌有隔网，所述顶盖的外端固定安装有进

气头，所述进气头的内端固定连接有进气管，所述顶盖的上端一侧固定安装有排气管，所述

积料斗的下端设有排料管。

[0007] 在进一步地实施例中，所述分离器为上端大下端小的圆锥形筒体结构。[0008] 在进一步地实施例中，所述进气管位于分隔架下端，所述进气管为螺旋结构，所述进气管的出气口与分离器的内腔外圆相切设计。

[0009] 在进一步地实施例中，所述排气管的内端位于分隔架上端。[0010] 在进一步地实施例中，所述排料管上设有阀门。[0011] 在进一步地实施例中，所述积料斗的端面设有观察窗，所述观察窗内嵌有透明玻璃。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0013] 1、通过电机带动转叶转动，从而使分离器内部含尘空气运动速度进一步提高，提高尘粒与空气分离效果。

[0014] 2、设有隔网以避免少量尘粒进入排气管并排出，提高空气分离净化效果。附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0016] 图1是本实用新型的内部结构示意图；[0017] 图2是本实用新型的外部结构示意图；[0018] 图3是本实用新型的转叶结构示意图。[0019] 图中：1、分离器；2、顶盖；3、积料斗；4、电机；5、转轴；6、转叶；7、分隔架；8、隔网；9、进气头；10、进气管；11、排气管；12、排料管；13、阀门；14、观察窗。

具体实施方式[0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0021] 实施例[0022] 如图1?3所示，一种旋风重力离心分离元件，包括分离器1，分离器1的上端设有顶盖2，分离器1的下端设有积料斗3，顶盖2的上端面中部固定安装有电机4，电机4的输出端固

定连接有转轴5，转轴5位于分离器1内部，转轴5的外侧固定安装有转叶6，顶盖2内部固定安

装有分隔架7，分隔架7的端面上嵌有隔网8，顶盖2的外端固定安装有进气头9，进气头9的内

端固定连接有进气管10，顶盖2的上端一侧固定安装有排气管11，积料斗3的下端设有排料

管12。

[0023] 在其中的一个实施例中，分离器1为上端大下端小的圆锥形筒体结构。[0024] 通过采用上述案例，方便尘粒沿着分离器1内腔进入到积料斗3内。[0025] 在其中的一个实施例中，进气管10位于分隔架7下端，进气管10为螺旋结构，进气管10的出气口与分离器1的内腔外圆相切设计。

[0026] 通过采用上述案例，含尘气体通过进气管10进入到分离器1内部时会沿着分离器1腔壁做旋转运动。

[0027] 在其中的一个实施例中，排气管11的内端位于分隔架7上端。[0028] 通过采用上述案例，分隔架7上的隔网8可隔离尘粒通过。[0029] 在其中的一个实施例中，排料管12上设有阀门13。[0030] 通过采用上述案例，打开阀门13，积料斗3内部的尘粒可从排料管12处排出。[0031] 在其中的一个实施例中，积料斗3的端面设有观察窗14，观察窗14内嵌有透明玻璃。

[0032] 通过采用上述案例，通过观察窗14察看积料斗3内部情况。[0033] 本实用新型的原理及优点：本实用新型在使用时，含尘空气通过进气头9并沿着螺旋结构的进气管10进入到分离器1内部，进气管10的出气口与分离器1的内腔外圆相切，含

尘空气贴合分离器1腔壁运动，通过电机4工作，转轴5转动带动转叶6与含尘空气保持同一

方向转动，转叶6推动含尘空气的运动，使含尘空气运动速度提高，从而促进尘粒与空气分

离，尘粒积留在积料斗3内部，空气通过隔网8并从排气管11处排出，隔网8可隔离尘粒通过，

加强空气净化效果，打开阀门13，积料斗3内部的尘粒可从排料管12处排出。

[0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。