机边粉碎机

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2024-03-12 16:42:37

权利要求书： 1.一种机边粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的左侧面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿粉碎箱(1)并延伸至粉碎箱(1)的内部，所述粉碎箱(1)的内壁转动连接有第一粉碎绞龙(3)，所述第一粉碎绞龙(3)远离粉碎箱(1)的一端与电机(2)的输出端固定连接，所述第一粉碎绞龙(3)的内壁转动连接有第二粉碎绞龙(4)，所述粉碎箱(1)内壁的中部固定连接有调压机构(5)，所述粉碎箱(1)内壁的下部固定连接有活塞(6)，所述活塞(6)的内壁固定连接有第一伸缩弹簧(7)，所述第一伸缩弹簧(7)远离活塞(6)的一端固定连接有第一活塞杆(8)，所述粉碎箱(1)左侧面的下部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端贯穿粉碎箱(1)并延伸至粉碎箱(1)的内部，所述粉碎箱(1)的内部放置有两个压板机构(10)，且第一活塞杆(8)的左端和电动伸缩杆(9)的输出端分别固定连接有一个压板机构(10)，所述活塞(6)的外表面固定连通有通气管(11)，所述通气管(11)远离活塞(6)的一端与调压机构(5)的内部固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种机边粉碎机，其特征在于：所述调压机构(5)包括导向块(12)，所述导向块(12)的底面开设有活塞槽(13)和L型通槽(14)，所述活塞槽(13)的内壁与L型通槽(14)的一端相连通，所述活塞槽(13)的内顶壁固定连接有第二伸缩弹簧(15)，所述第二伸缩弹簧(15)的底端固定连接有第二活塞杆(16)，所述第二活塞杆(16)的底面固定连接有下压板(17)，所述通气管(11)的上端与L型通槽(14)远离活塞槽(13)的一端固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种机边粉碎机，其特征在于：所述第二活塞杆(16)的外表面与活塞槽(13)内壁相接触的面和第一活塞杆(8)的外表面与活塞(6)的内壁相接触的面均设置有橡胶密封圈，所述第一伸缩弹簧(7)和第二伸缩弹簧(15)均为自然状态。

4.根据权利要求1所述的一种机边粉碎机，其特征在于：所述压板机构(10)包括压板框(18)，所述压板框(18)的内壁固定连接有第三伸缩弹簧(19)，所述压板框(18)的内壁滑动连接有压板(20)，所述压板(20)的底面与第三伸缩弹簧(19)远离压板框(18)的一端固定连接，且第三伸缩弹簧(19)为自然状态。

5.根据权利要求1所述的一种机边粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面固定连接有漏斗(21)，所述漏斗(21)的底面固定连接有两个相对称的导向板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种机边粉碎机，其特征在于：所述电机(2)和电动伸缩杆(9)的输出端与粉碎箱(1)左侧面的贯穿处留有间缝，且电机(2)和电动伸缩杆(9)的底面分别设置有一个底板(23)，所述粉碎箱(1)的底面开设有出料口(24)，所述粉碎箱(1)的底面铰接有挡板(25)。

说明书：一种机边粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体是一种机边粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是指将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸大小可将粉碎机区分为超微粉碎机、粗碎机和粉碎机，粉碎过程中施加在固体外表面

的外力有剪切、冲击、碾压和研磨四种。

[0003] 在机械生产和制造过程中，也会产生许多的边角废料，这些边角废料通常尺寸较大且外表面锋利，不便于对其的清理及搬运。为此，我们提供了一种机边粉碎机解决以上问

题。

实用新型内容

[0004] 一)解决的技术问题[0005] 本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种机边粉碎机。[0006] 二)技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机边粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内

部，所述粉碎箱的内壁转动连接有第一粉碎绞龙，所述第一粉碎绞龙远离粉碎箱的一端与

电机的输出端固定连接，所述第一粉碎绞龙的内壁转动连接有第二粉碎绞龙，所述粉碎箱

内壁的中部固定连接有调压机构，所述粉碎箱内壁的下部固定连接有活塞，所述活塞的内

壁固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧远离活塞的一端固定连接有第一活塞杆，

所述粉碎箱左侧面的下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿粉碎箱并

延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部放置有两个压板机构，且第一活塞杆的左端和电

动伸缩杆的输出端分别固定连接有一个压板机构，所述活塞的外表面固定连通有通气管，

所述通气管远离活塞的一端与调压机构的内部固定连通。

[0008] 进一步的，所述调压机构包括导向块，所述导向块的底面开设有活塞槽和L型通槽，所述活塞槽的内壁与L型通槽的一端相连通，所述活塞槽的内顶壁固定连接有第二伸缩

弹簧，所述第二伸缩弹簧的底端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底面固定连接

有下压板，所述通气管的上端与L型通槽远离活塞槽的一端固定连通。

[0009] 进一步的，所述第二活塞杆的外表面与活塞槽内壁相接触的面和第一活塞杆的外表面与活塞的内壁相接触的面均设置有橡胶密封圈，所述第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧均

为自然状态。

[0010] 进一步的，所述压板机构包括压板框，所述压板框的内壁固定连接有第三伸缩弹簧，所述压板框的内壁滑动连接有压板，所述压板的底面与第三伸缩弹簧远离压板框的一

端固定连接，且第三伸缩弹簧为自然状态。

[0011] 进一步的，所述粉碎箱的上表面固定连接有漏斗，所述漏斗的底面固定连接有两个相对称的导向板。

[0012] 进一步的，所述电机和电动伸缩杆的输出端与粉碎箱左侧面的贯穿处留有间缝，且电机和电动伸缩杆的底面分别设置有一个底板，所述粉碎箱的底面开设有出料口，所述

粉碎箱的底面铰接有挡板。

[0013] 三)有益效果：[0014] 与现有技术相比，该机边粉碎机具备如下有益效果：[0015] 一、本实用新型通过设置调压机构，即导向块、活塞槽、L型通槽、第二伸缩弹簧、第二活塞杆和下压板，使得活塞内部空气依次通过通气管和L型通槽流至活塞的内部，下压板

在气压的作用下向下移动，便于对废料上部的压缩，通过设置橡胶密封圈，确保了活塞槽和

活塞内部空气的流通效率更佳，使得废料上部的压缩效果最大化。

[0016] 二、本实用新型通过设置压板机构，即压板框、第三伸缩弹簧和压板，使得压板机构的上部可收缩，确保了废料上部在压缩时，不受压板机构的高度值影响，通过设置漏斗和

导向板，对倒入粉碎箱内部的机器边角废料起到导向作用，使得粉碎效果更好，通过设置底

板，使得电机和电动伸缩杆的底面结构更稳定。

附图说明[0017] 图1为本实用新型机边粉碎机立体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型机边粉碎机正视剖面结构示意图；[0019] 图3为本实用新型压板机构正视剖面结构示意图；[0020] 图4为本实用新型调压机构正视剖面结构示意图。[0021] 图中：1、粉碎箱；2、电机；3、第一粉碎绞龙；4、第二粉碎绞龙；5、调压机构；6、活塞；7、第一伸缩弹簧；8、第一活塞杆；9、电动伸缩杆；10、压板机构；11、通气管；12、导向块；13、

活塞槽；14、L型通槽；15、第二伸缩弹簧；16、第二活塞杆；17、下压板；18、压板框；19、第三伸

缩弹簧；20、压板；21、漏斗；22、导向板；23、底板；24、出料口；25、挡板。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 如图1?4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机边粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的左侧面固定连接有电机2，电机2的型号为YE2?80M2?40.75KW，电机2的输出端贯穿

粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1的内壁转动连接有第一粉碎绞龙3，第一粉碎绞

龙3远离粉碎箱1的一端与电机2的输出端固定连接，第一粉碎绞龙3的内壁转动连接有第二

粉碎绞龙4，粉碎箱1内壁的中部固定连接有调压机构5，粉碎箱1内壁的下部固定连接有活

塞6，活塞6的内壁固定连接有第一伸缩弹簧7，第一伸缩弹簧7远离活塞6的一端固定连接有

第一活塞杆8，粉碎箱1左侧面的下部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的型号为YS?

H1S?12?20?7?1500，电动伸缩杆9的输出端贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1

的内部放置有两个压板机构10，且第一活塞杆8的左端和电动伸缩杆9的输出端分别固定连

接有一个压板机构10，活塞6的外表面固定连通有通气管11，通气管11远离活塞6的一端与

调压机构5的内部固定连通。

[0024] 进一步的，调压机构5包括导向块12，导向块12的底面开设有活塞槽13和L型通槽14，活塞槽13的内壁与L型通槽14的一端相连通，活塞槽13的内顶壁固定连接有第二伸缩弹

簧15，第二伸缩弹簧15的底端固定连接有第二活塞杆16，第二活塞杆16的底面固定连接有

下压板17，通气管11的上端与L型通槽14远离活塞槽13的一端固定连通。通过设置调压机构

5，使得活塞6内部空气依次通过通气管11和L型通槽14流至活塞6的内部，下压板17在气压

的作用下向下移动，便于对废料上部的压缩。

[0025] 进一步的，第二活塞杆16的外表面与活塞槽13内壁相接触的面和第一活塞杆8的外表面与活塞6的内壁相接触的面均设置有橡胶密封圈，第一伸缩弹簧7和第二伸缩弹簧15

均为自然状态。确保了活塞槽13和活塞6内部空气的流通效率更佳，使得废料上部的压缩效

果最大化。

[0026] 进一步的，压板机构10包括压板框18，压板框18的内壁固定连接有第三伸缩弹簧19，压板框18的内壁滑动连接有压板20，压板20的底面与第三伸缩弹簧19远离压板框18的

一端固定连接，且第三伸缩弹簧19为自然状态。使得压板机构10的上部可收缩，确保了废料

上部在压缩时，不受压板机构10的高度值影响。

[0027] 进一步的，粉碎箱1的上表面固定连接有漏斗21，漏斗21的底面固定连接有两个相对称的导向板22。对倒入粉碎箱1内部的机器边角废料起到导向作用，使得粉碎效果更好。

[0028] 进一步的，电机2和电动伸缩杆9的输出端与粉碎箱1左侧面的贯穿处留有间缝，且电机2和电动伸缩杆9的底面分别设置有一个底板23，粉碎箱1的底面开设有出料口24，粉碎

箱1的底面铰接有挡板25。底板23的设置使得电机2和电动伸缩杆9的底面结构更稳定。

[0029] 工作原理：将电机2和电动伸缩杆9与电源相连通，通过漏斗21向粉碎箱1的内部倒入机器边角废料，电机2的工作带动第一粉碎绞龙3转动，在废料的摩擦力的作用下使得第

二粉碎绞龙4向相反方向转动，进而对废料进行粉碎，粉碎后的废料落入粉碎箱1的内底壁，

电动伸缩杆9工作，电动伸缩杆9的输出端延伸，使得左侧压板机构10带动废料向右移动，废

料向右的挤压，致使右侧压板机构10和第一活塞杆8向右移动，第一伸缩弹簧7由自然状态

变为压缩状态，活塞6内部空气依次通过通气管11和L型通槽14流至活塞槽13的内部，使得

第二活塞杆16在活塞槽13内部气压的作用下带动下压板17向下移动，第二伸缩弹簧15由自

然状态变为拉伸状态，进而使得下压板17对废料上部进行压缩，便有对粉碎后废料的搬运。

[0030] 需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描

述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以

特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第

三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和

限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也

可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机器连接，也可以是电连接；“连接”可以

是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的

普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。