化工场地安全通风机

744 编辑：管理员来源：常远鹏

2024-03-12 16:39:17

权利要求书： 1.一种化工场地安全通风机，包括箱体（101）、过滤板（105）与通风器（106），所述通风器（106）设置在所述箱体（101）上，其特征在于：所述过滤板（105）倾斜的设置在所述箱体（101）内，所述箱体（101）上设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁刷（107），所述清洁刷（107）上设置有两组连接杆（108），所述箱体（101）的一侧设置有拉板（109），两组所述连接杆（108）穿过所述箱体（101）一侧与所述拉板（109）相连接，所述清洁刷（107）与所述过滤板（105）接触；所述箱体（101）的底端开设有通槽（113），所述通槽（113）上扣合有活动板（112）。

2.根据权利要求1所述的化工场地安全通风机，其特征在于：所述活动板（112）通过限位组件与所述箱体（101）的底端连接，所述活动板（112）的一端铰接在所述箱体（101）的底端，所述限位组件包括限位板（110），所述限位板（110）固定设置在所述活动板（112）的另一端，所述限位板（110）上开设有两组限位孔（111），所述箱体（101）的底端开设有限位槽（115），所述限位板（110）卡设在所述限位槽（115）内，所述箱体（101）的一侧固定设置有U型架（116），所述U型架（116）内设置有矩形板（117），所述矩形板（117）穿设在所述U型架（116）上，且所述矩形板（117）上套设有复位弹簧（119），所述矩形板（117）上设置有两组限位销（120），两组所述限位销（120）贯穿至所述限位槽（115）内并穿设在两组所述限位孔（111）上。

3.根据权利要求2所述的化工场地安全通风机，其特征在于：所述U型架（116）上设置有调节杆（118），所述调节杆（118）与所述矩形板（117）固定连接。

4.根据权利要求1所述的化工场地安全通风机，其特征在于：所述箱体（101）的口部通过螺栓固定设置有拦截网（104）。

5.根据权利要求1所述的化工场地安全通风机，其特征在于：所述箱体（101）内开设有收纳槽（114），所述清洁刷（107）位于所述收纳槽（114）内。

6.根据权利要求1所述的化工场地安全通风机，其特征在于：所述箱体（101）的四角处均固定设置有安装块（102），多组所述安装块（102）上均开设有安装孔（103）。

说明书：化工场地安全通风机技术领域[0001] 本实用新型涉及通风机技术领域，更具体地说，特别涉及一种化工场地安全通风机。背景技术[0002] 化工厂房在生产过程中通常会产生大量的烟尘，保证生产正常运行及保证操作人员的职业卫生安全的工作环境，需要对厂房内进行正常通风，常常通过引入外界的气流进入到厂房内，并通过通风机将内部的气流排出外界，进行内部气流的交换。如专利号为CN202023256380.5的实用新型专利公开了一种化工安全用通风装置，该装置的滤网板可以初步过滤掉空气中较大的灰尘，降低灰尘进入到处理箱内部的情况，通过按动按压块使得复位弹簧进行压缩，将卡在限位槽内壁的一端收回U型框架内部，使得滤网板可以抽出进行清洗，把手方便拿取，活性炭板块可以起到过滤空气的作用。在传统的通风装置中过滤网附着较多的杂质后，需要长时间关闭通风机，并将过滤网拆卸、清洗、沥干完毕后才能对其进行安装再次进行使用，操作较多，比较浪费时间。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种化工场地安全通风机，旨在解决现有的通风装置中过滤网附着较多的杂质后，需要长时间关闭通风机，并将过滤网拆卸、清洗、沥干完毕后才能对其进行安装再次进行使用，操作较多，比较浪费时间的技术问题。[0004] 本实用新型是这样实现的：[0005] 一种化工场地安全通风机，包括箱体、过滤板与通风器，所述通风器设置在所述箱体上，所述过滤板倾斜的设置在所述箱体内，所述箱体上设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁刷，所述清洁刷上设置有两组连接杆，所述箱体的一侧设置有拉板，两组所述连接杆穿过所述箱体一侧与所述拉板相连接，所述清洁刷与所述过滤板接触；所述箱体的底端开设有通槽，所述通槽上扣合有活动板。[0006] 作为本实用新型的优选技术方案，所述活动板通过限位组件与所述箱体的底端连接，所述活动板的一端铰接在所述箱体的底端，所述限位组件包括限位板，所述限位板固定设置在所述活动板的另一端，所述限位板上开设有两组限位孔，所述箱体的底端开设有限位槽，所述限位板卡设在所述限位槽内，所述箱体的一侧固定设置有U型架，所述U型架内设置有矩形板，所述矩形板穿设在所述U型架上，且所述矩形板上套设有复位弹簧，所述矩形板上设置有两组限位销，两组所述限位销贯穿至所述限位槽内并穿设在两组所述限位孔上。[0007] 作为本实用新型的优选技术方案，所述U型架上设置有调节杆，所述调节杆与所述矩形板固定连接。[0008] 作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的口部通过螺栓固定设置有拦截网。[0009] 作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体内开设有收纳槽，所述清洁刷位于所述收纳槽内。[0010] 作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的四角处均固定设置有安装块，多组所述安装块上均开设有安装孔。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1.在过滤板、通风器的作用下，在将化工场地内漂浮的气流进行排出时，通过启动通风器，将内部的气流经过过滤板过滤后排出，避免带有较多粉尘的气流直接排出到环境中造成污染，并且在清洁组件的设置下，当过滤板附着了较多的灰尘时，通过短暂时间关闭通风器后，通过手掌握住拉板，往复的拉动拉板，使得清洁刷对过滤板进行清洁即可，并打开活动板，清洁后的灰尘通过重力排出通槽，即可快速的开启通风器再次进行通风作业，不需要繁琐的步骤，代替了原有的拆卸清理的方式。[0013] 2.在限位组件的配合下，在对活动板进行打开时，直接拉动矩形板，使得矩形板在U型架内部运动，并带动其设置有两组限位销与限位板上的两组限位孔分离，即解除了对活动板的限位，使得活动板以铰接端为轴心依靠重力自动打开，便于进行清洁。附图说明[0014] 图1是本实用新型一种化工场地安全通风机的立体结构示意图；[0015] 图2是本实用新型一种化工场地安全通风机的爆炸结构示意图；[0016] 图3是本实用新型一种化工场地安全通风机中箱体的结构示意图；[0017] 图4是本实用新型一种化工场地安全通风机中矩形板的结构示意图；[0018] 图中附件名称与附图编号的对应关系：[0019] 101、箱体；102、安装块；103、安装孔；104、拦截网；105、过滤板；106、通风器；107、清洁刷；108、连接杆；109、拉板；110、限位板；111、限位孔；112、活动板；113、通槽；114、收纳槽；115、限位槽；116、U型架；117、矩形板；118、调节杆；119、复位弹簧；120、限位销。实施方式

[0020] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例

[0021] 参照图1与图2所示：一种化工场地安全通风机，包括箱体101、过滤板105与通风器106，通风器106设置在箱体101上，过滤板105倾斜的设置在箱体101内，箱体101上设置有清洁组件，清洁组件包括清洁刷107，清洁刷107上设置有两组连接杆108，箱体101的一侧设置有拉板109，两组连接杆108穿过箱体101一侧与拉板109相连接，清洁刷107与过滤板105接触；箱体101的底端开设有通槽113，通槽113上扣合有活动板112。

[0022] 在过滤板105、通风器106的作用下，在将化工场地内漂浮的气流进行排出时，通过启动通风器106，将内部的气流经过过滤板105过滤后排出，避免带有较多粉尘的气流直接排出到环境中造成污染。设置的清洁组件可通过手动的方式全方位的对过滤板105进行清洁，在其作用下，当过滤板105附着了较多的灰尘时，通过短暂时间关闭通风器106后，通过手掌握住拉板109，并往复的拉动拉板109，使得清洁刷107对过滤板105进行快速清洁即可，并打开活动板112，清洁后的灰尘通过重力排出通槽113，即可快速的开启通风器106再次进行通风作业，不需要繁琐的步骤，代替了原有的拆卸清理的方式，提高了作业的效率。[0023] 其中，请参阅图2至图4，活动板112通过限位组件与箱体101的底端连接，活动板112的一端铰接在箱体101的底端，限位组件包括限位板110，限位板110固定设置在活动板

112的另一端，限位板110上开设有两组限位孔111，箱体101的底端开设有限位槽115，限位板110卡设在限位槽115内，箱体101的一侧固定设置有U型架116，U型架116内设置有矩形板

117，矩形板117穿设在U型架116上，且矩形板117上套设有复位弹簧119，矩形板117上设置有两组限位销120，两组限位销120贯穿至限位槽115内并穿设在两组限位孔111上。

[0024] 设置限位组件是用来安装活动板112的，在拆卸活动板112以对过滤板105进行清洁时，直接拉动矩形板117，使得矩形板117在U型架116内部运动，并带动其设置有两组限位销120与限位板110上的两组限位孔111分离，即解除了对活动板112的限位，使得活动板112以铰接端为轴心依靠重力自动打开，便于进行清洁。在对活动板112进行安装时，限位槽115空间是大于限位板110的，使得限位板110在转动的情况下可以卡设在限位槽115内，通过转动限位板110，同步拉动拉板109，当限位板110卡设在限位槽115内后可松开拉板109，使其在复位弹簧119的作用下带动两组限位销120复位，再次卡设在两组限位孔111内，完成对活动板112的固定，以对通槽113进行封闭。[0025] 在一些实施例当中，请参阅图4，U型架116上设置有调节杆118，调节杆118与矩形板117固定连接。在调节杆118的作用下，便于手动对矩形板117进行调节。[0026] 在一些实施例当中，请参阅图2，箱体101的口部通过螺栓固定设置有拦截网104。在拦截网104的作用下，便于对场地中较大的杂质进行拦截，避免进入到箱体101内部。

[0027] 其中，请参阅图3，箱体101内开设有收纳槽114，清洁刷107位于收纳槽114内。在清洁刷107为使用时使其位于收纳槽114内，以避免直接与气流接触，一定程度的降低灰尘的污染。[0028] 在一些实施例当中，请参阅图1，箱体101的四角处均固定设置有安装块102，多组安装块102上均开设有安装孔103。在安装块102与安装孔103的配合下，便于将箱体101固定安装在场地墙壁的通风口位置。[0029] 本实用新型的操作步骤为：[0030] 在将化工场地内部的气流排出室外时，通过启动通风器106，将内部的气流经过过滤板105过滤后排出，避免带有较多粉尘的气流直接排出到环境中造成污染；在期间需要对过滤板105进行清洁时，然后通过短暂时间关闭通风器106后，直接拉动矩形板117，使得矩形板117在U型架116内部运动，并带动其设置有两组限位销120与限位板110上的两组限位孔111分离，即解除了对活动板112的限位，使得活动板112以铰接端为轴心依靠重力自动打开。[0031] 通过手掌握住拉板109，并往复的拉动拉板109，使得清洁刷107对过滤板105进行快速清洁即可，并打开活动板112，清洁后的灰尘通过重力排出通槽113，即可快速的开启通风器106再次进行通风作业；最后通过转动活动板112，同步拉动拉板109，当限位板110卡设在限位槽115内后可松开拉板109，使其在复位弹簧119的作用下带动两组限位销120复位，再次卡设在两组限位孔111内，完成对活动板112的固定，开启通风器106进行排气即可。[0032] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。