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球磨机转筒

353   编辑:管理员   来源:山东三钻硬质合金有限公司  
2024-03-12 16:38:46
权利要求书: 1.一种球磨机转筒,包括圆柱形的筒体、筒体两侧的封板和排列设置在筒体内壁上的多个内衬组件,其特征在于:每个内衬组件包括依次围合连接在一起的第一柱面、第一侧面、第二柱面、过渡弧面、第三柱面和第二侧面,所述的第一柱面贴合在筒体内壁上,第二柱面和第三柱面为圆弧形,设置在第一柱面的对侧,过渡弧面向筒体中心凸出,两端分别与第二柱面和第三柱面相切相连。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机转筒,其特征在于:每个内衬组件上均设有两个与螺钉配合的沉孔,筒体内壁上设有多个与沉孔相对应的圆柱形的螺纹孔,内衬组件通过沉头螺钉固定在筒体内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机转筒,其特征在于:所述的螺纹孔为盲孔。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机转筒,其特征在于:所述的筒体上设有维修口,维修口上设有检修门,检修门的内壁与筒体的内壁平齐。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机转筒,其特征在于:所述的检修门内壁上设有所述的内衬组件。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机转筒,其特征在于:所述的封板包括连接固定在一起的圆板和圆环,圆环与筒体内壁贴合固定,圆板设置在圆环的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种球磨机转筒,其特征在于:所述的圆环与筒体通过螺栓可拆卸连接。

说明书: 一种球磨机转筒技术领域[0001] 本实用新型属于球磨机技术领域,尤其是涉及一种球磨机转筒。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。[0003] 球磨机转筒是球磨机的关键设备,物流在球磨机转筒中完成破碎,为了避免球磨机转筒磨损,一般会在球磨机转筒内壁上安装内衬组件,目前的球磨机转筒的内衬组件如专利号CN201921010428.9公开的那样,具体如图1所示,包括第一柱面211、第二柱面212、第一平面213、第三柱面214,第二柱面212、第一平面213、第三柱面214三者形成一个凸台215,内衬组件与钢球更好的配合,提高研磨效果。[0004] 但是上述内衬组件,第二柱面212与第一平面213的连接拐点、第三柱面214与第一平面213的连接拐点处均形成尖角,因此在钢球滚动或滑动的过程中,一是容易对尖角和钢球形成磨损,从而造成钢球或内衬组件的破坏;二是钢球在运动到尖角处,难以与内衬组件服帖,容易产生跳跃,降低研磨效果。实用新型内容

[0005] 鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种球磨机转筒,解决了目前的球磨机转筒因为内衬组件形成尖角,造成的钢球或内衬组件容易破坏的问题和钢球在尖角处容易产生跳跃,降低研磨效果的问题。[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种球磨机转筒,包括圆柱形的筒体、筒体两侧的封板和排列设置在筒体内壁上的多个内衬组件,每个内衬组件包括依次围合连接在一起的第一柱面、第一侧面、第二柱面、过渡弧面、第三柱面和第二侧面,所述的第一柱面贴合在筒体内壁上,第二柱面和第三柱面为圆弧形,设置在第一柱面的对侧,过渡弧面向筒体中心凸出,两端分别与第二柱面和第三柱面相切相连。[0007] 作为本实用新型的进一步改进,每个内衬组件上均设有两个与螺钉配合的沉孔,筒体内壁上设有多个与沉孔相对应的圆柱形的螺纹孔,内衬组件通过沉头螺钉固定在筒体内壁上。[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述的螺纹孔为盲孔。[0009] 作为本实用新型的进一步改进,所述的筒体上设有维修口,维修口上设有检修门,检修门的内壁与筒体的内壁平齐。[0010] 作为本实用新型的进一步改进,所述的检修门内壁上设有所述的内衬组件。[0011] 作为本实用新型的进一步改进,所述的封板包括连接固定在一起的圆板和圆环,圆环与筒体内壁贴合固定,圆板设置在圆环的内侧。[0012] 作为本实用新型的进一步改进,所述的圆环与筒体通过螺栓可拆卸连接。[0013] 本实用新型具有的有益效果:[0014] 1.通过将内衬组件上,在第二柱面和第三柱面之间设置与其分别相切的过渡弧面,从而消除掉了本来存在的尖角,使得钢球的运动路线更加的平滑,不仅可以避免衬板或钢球容易磨坏的现象,而且钢球在运动的过程中,更加的与衬板组件贴合,从而提高碾磨效果。[0015] 2.通过将内衬组件通过沉头螺钉与筒体连接,因为沉头螺钉不突出于内衬组件,从而可以避免现有的螺纹连接件在凸出内衬组件的情况下,造成的影响钢球的运动以及对钢球或螺纹连接件造成磨损的问题,另外,设置在筒体上的螺纹孔为盲孔,即其不贯穿筒体外壁,则筒体外壁上无凹点,更加的便于维护。[0016] 3.通过在筒体上设置检修门,方便维修维护,或者后期更换衬板进入,而在检修门内壁上设置内衬组件,一是可以避免检修门内壁磨损,二是与其它内衬组件连成一体,有利于碾磨。[0017] 4.通过将封板设置为圆板和圆环的结构,且圆环与筒体通过螺栓可拆卸连接,大大方便了安装和制作。附图说明[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:[0019] 图1为现有技术中内衬组件的结构示意图;[0020] 图2为本实用新型的结构示意图一;[0021] 图3为本实用新型的结构示意图二(不含前侧的封板);[0022] 图4为本实用新型的剖面结构示意图;[0023] 图5为本实用新型的内衬组件的示意图;[0024] 图6为本实用新型的封板的结构示意图;[0025] 图中:1、筒体;11、螺纹孔;21、内衬组件;211、第一柱面;212、第二柱面;213、过渡弧面;214、第三柱面;215、凸台;216、第一侧面;217、第二侧面;218、沉孔;3、检修门;4、封板;41、圆板;42、圆环。具体实施方式[0026] 以下结合附图2?6对本实用新型作进一步详细说明。[0027] 本实用新型实施例公开了一种球磨机转筒。参照图2和图3,一种球磨机转筒,包括圆柱形的筒体1、筒体1两侧的封板4和排列设置在筒体1内壁上的多个内衬组件21,为了便于安装和制作,封板4与筒体1可通过螺栓可拆卸连接,具体的,如图6所示,所述的封板4包括连接固定在一起的圆板41和圆环42,圆环42与筒体1内壁贴合固定,圆板41设置在圆环42的内侧,圆板41中心可根据需要开设与筒轴(附图未示意)相配合的安装孔,当然也可以不开设,技术人员具体可根据筒轴的形式进行选择,比如当进料口或出料口设置在筒轴上时,则需要开设安装孔,从而与筒轴内部相通,内衬组件21在设置时依次排满整个筒体1内壁,如图4和图5所示,每个内衬组件21包括依次围合连接在一起的第一柱面211、第一侧面216、第二柱面212、过渡弧面213、第三柱面214和第二侧面217,所述的第一柱面211贴合在筒体1内壁上,一侧通过第一侧面216连接第二柱面212,另一侧通过第二侧面217连接第三柱面214,第二柱面212与第一柱面211的距离从远离过渡弧面213到靠近过渡弧面213逐渐增加,第三柱面214与第一柱面211的距离从远离过渡弧面213到靠近过渡弧面213逐渐增加,第二柱面212和第三柱面214为圆弧形,设置在第一柱面211的对侧,过渡弧面213向筒体1中心凸出,两端分别与第二柱面212和第三柱面214相切相连,从而使得第二柱面212、过渡弧面

213、第三柱面214三者形成一个两侧为凹弧形坡的凸台215,工作时,筒体1内的钢球在内衬上滚动或滑动,从而对物料进行辗磨破碎。上述通过将内衬组件21上,在第二柱面212和第三柱面214之间设置与其分别相切的过渡弧面213,从而消除掉了本来存在的尖角,使得钢球的运动路线更加的平滑,不仅可以避免衬板或钢球容易磨坏的现象,而且钢球在运动的过程中,更加的与衬板组件贴合,从而提高碾磨效果。

[0028] 另外,内衬组件21通过沉头螺钉固定在筒体1内壁上,即每个内衬组件21上均设有两个与螺钉配合的沉孔218,筒体1内壁上设有多个与沉孔218相对应的圆柱形的螺纹孔11,沉头螺钉穿过与沉孔218和螺纹孔11螺纹配合;因为沉头螺钉不突出于内衬组件21,从而可以避免现有的螺纹连接件在凸出内衬组件21的情况下,造成的影响钢球的运动以及对钢球或螺纹连接件造成磨损的问题;另外,本实施例中,所述的螺纹孔11可以为盲孔,即其不贯穿筒体1外壁,则筒体1外壁上无凹点,更加的便于维护。[0029] 如图1所示,为了便于维修维护,或者后期更换衬板进入,所述的筒体1上设有维修口(附图未示意),维修口上设有检修门3,检修门3采用普通的标准形式的检修门3即可,检修门3的内壁与筒体1的内壁平齐,所述的检修门3内壁上设有所述的内衬组件21,为了便于所有内衬组件21的标准化制作,检修门3的大小可以设置成内衬组件21的整数倍大小,从而检修门3上可以安装整数块同样大小的内衬组件21,并且在开设维修口时,与安装在筒体1内壁上的内衬组件21正好错开,在检修门3内壁上设置内衬组件21,一是可以避免检修门3内壁磨损,二是与其它内衬组件21连成一体,有利于碾磨。[0030] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。



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“球磨机转筒” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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