用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机

742 编辑：管理员来源：安徽凤阳明帝钙业有限公司

2024-03-12 16:35:59

权利要求书： 1.一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的一侧设置有第一进料口(23)，所述机体(1)顶部的中间位置处设置有第二驱动电机(24)，所述机体(1)内侧的顶部设置有打磨套(21)，所述第二驱动电机(24)的输出端设置有打磨辊(22)，所述机体(1)远离第一进料口(23)一侧的顶部设置有第二进料口(2)，所述机体(1)远离第一进料口(23)一侧的中间位置处设置有筛选口(5)，所述机体(1)内部两侧的底部设置有滑槽(15)，两组所述滑槽(15)的内部滑动设置有滑块(14)，两组所述滑块(14)相互靠近的一侧设置有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)底部的一侧设置有矩形框(11)，所述矩形框(11)的顶部和底部设置有齿条(26)，所述机体(1)远离第一进料口(23)的一侧设置有螺纹仓(3)，所述螺纹仓(3)内部底部远离机体(1)的一侧设置有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的输出端设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)远离第二锥齿轮(7)的一侧设置有不完全齿轮(10)，所述旋转轴(9)外侧远离不完全齿轮(10)的一侧设置有第一驱动电机(8)，所述螺纹仓(3)内部顶部的中间位置处设置有螺旋推送叶(4)，所述螺旋推送叶(4)的底部设置有第一锥齿轮(6)，所述机体(1)远离螺纹仓(3)一侧的中间位置处设置有风扇仓(20)，所述风扇仓(20)内部的一侧设置有风扇(19)，所述风扇仓(20)远离机体(1)的一侧设置有L型收集管(18)，所述机体(1)靠近风扇仓(20)一侧的底部设置有收集仓(17)，所述收集仓(17)内部的底部设置有收集槽(16)，所述机体(1)底部的中间位置处设置有出料口(13)，所述机体(1)正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板(25)，所述控制面板(25)通过导线分别与第二锥齿轮(7)、风扇(19)和第二驱动电机(24)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，其特征在于：所述机体(1)底部四角设置有万向轮，且万向轮设置有制动装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，其特征在于：所述收集槽(16)的正面一端设置有遮挡板，且遮挡板正面一端的中间位置处设置有半圆槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，其特征在于：所述螺旋推送叶(4)的顶部设置有轴承，且轴承的顶部与螺纹仓(3)内部的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，其特征在于：所述齿条(26)位于矩形框(11)内部的顶部和底部，所述不完全齿轮(10)的一处与齿条(26)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，其特征在于：两组所述滑槽(15)位于不同水平面，所述过滤箱(12)为倾斜设计。

说明书：一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机。背景技术[0002] 现有的用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机中，包括磨体、磨轮以及磨盘。在进料后，通过磨盘转动，打磨出粉体；

[0003] 但是现有的磨粉机使用时存在一定不足：[0004] 1、现有的磨粉机在使用时会出现打磨不完全的颗粒，使得碳酸钙粉在打磨出后，内部掺杂着许多较大的颗粒，在打磨完成后需要人工进行筛选，不仅耗费时间而且也费力，

使得工作效率大大较低；

[0005] 2、现有的磨粉机在使用时会出现粉尘，当在打磨完成后，工作人员会将碳酸钙粉进行收集装袋，这样会造成工作人员会误吸粉尘，造成安全隐患，且大量的粉尘汇集在打磨

机内也会造成设备的损坏，减少了机器的使用寿命；

[0006] 3、现有的打磨机在使用后，工作人员会将颗粒进行收集并将其重新放入打磨机中进行打磨，这样不仅耗费时间而且也费力，同时也会使得工作效率大大的加长。

实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，包括机体，所述机体顶部的一侧设置有第一进料口，所述机体顶部的中间位置处设

置有第二驱动电机，所述机体内侧的顶部设置有打磨套，所述第二驱动电机的输出端设置

有打磨辊，所述机体远离第一进料口一侧的顶部设置有第二进料口，所述机体远离第一进

料口一侧的中间位置处设置有筛选口，所述机体内部两侧的底部设置有滑槽，两组所述滑

槽的内部滑动设置有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱底部

的一侧设置有矩形框，所述矩形框的顶部和底部设置有齿条，所述机体远离第一进料口的

一侧设置有螺纹仓，所述螺纹仓内部底部远离机体的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥

齿轮的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴远离第二锥齿轮的一侧设置有不完全齿轮，所述

旋转轴外侧远离不完全齿轮的一侧设置有第一驱动电机，所述螺纹仓内部顶部的中间位置

处设置有螺旋推送叶，所述螺旋推送叶的底部设置有第一锥齿轮，所述机体远离螺纹仓一

侧的中间位置处设置有风扇仓，所述风扇仓内部的一侧设置有风扇，所述风扇仓远离机体

的一侧设置有L型收集管，所述机体靠近风扇仓一侧的底部设置有收集仓，所述收集仓内部

的底部设置有收集槽，所述机体底部的中间位置处设置有出料口，所述机体正面一端顶部

的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第二锥齿轮、风扇和第二驱

动电机电连接。

[0009] 优选的，所述机体底部四角设置有万向轮，且万向轮设置有制动装置。[0010] 优选的，所述收集槽的正面一端设置有遮挡板，且遮挡板正面一端的中间位置处设置有半圆槽。

[0011] 优选的，所述螺旋推送叶的顶部设置有轴承，且轴承的顶部与螺纹仓内部的顶部连接。

[0012] 优选的，所述齿条位于矩形框内部的顶部和底部，所述不完全齿轮的一处与齿条相互啮合。

[0013] 优选的，两组所述滑槽位于不同水平面，所述过滤箱为倾斜设计。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机。[0015] 1、通过第二锥齿轮、旋转轴、不完全齿轮、矩形框、过滤箱、滑块和滑槽之间的相互配合，可以对打磨出的碳酸钙粉进行过滤，并且通过不完全齿轮和矩形框可以对过滤箱进

行震动，使得没有打磨好的颗粒过滤出来，避免了在打磨后需要人工进行筛选；

[0016] 2、通过收集槽、收集仓、L型收集管、风扇和风扇仓之间的相互配合，可以对打磨机内的粉尘进行收集，使得打磨出的碳酸钙粉没有粉尘，避免了粉尘会对工作人员造成安全

隐患，同样也避免了粉尘会对机器造成损坏；

[0017] 3、通过第二进料口、螺纹仓、螺旋推送叶、筛选口、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一驱动电机和旋转轴之间的相互配合，可以将那些没有完全打磨好的碳酸钙重新放入打磨辊

中进行打磨，通过螺旋推送叶的旋转可以将碳酸钙转至顶部，并从第二进料口重新进入打

磨辊中打磨。

附图说明[0018] 图1为本实用新型的主视剖视图；[0019] 图2为本实用新型的主视图；[0020] 图3为本实用新型的矩形框的侧视图。[0021] 图中：1、机体；2、第二进料口；3、螺纹仓；4、螺旋推送叶；5、筛选口；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一驱动电机；9、旋转轴；10、不完全齿轮；11、矩形框；12、过滤箱；13、出

料口；14、滑块；15、滑槽；16、收集槽；17、收集仓；18、L型收集管；19、风扇；20、风扇仓；21、打

磨套；22、打磨辊；23、第一进料口；24、第二驱动电机；25、控制面板；26、齿条。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1?3，本实用新型提供的实施例：一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，包括机体1，机体1顶部的一侧设置有第一进料口23，机体1顶部的中间位置处设置有第二驱

动电机24，机体1内侧的顶部设置有打磨套21，便于对碳酸钙进行打磨，第二驱动电机24的

输出端设置有打磨辊22，机体1远离第一进料口23一侧的顶部设置有第二进料口2，机体1远

离第一进料口23一侧的中间位置处设置有筛选口5，对打磨好的碳酸钙进行过滤筛选，机体

1内部两侧的底部设置有滑槽15，两组滑槽15的内部滑动设置有滑块14，两组滑块14相互靠

近的一侧设置有过滤箱12，过滤箱12底部的一侧设置有矩形框11，矩形框11的顶部和底部

设置有齿条26，机体1远离第一进料口23的一侧设置有螺纹仓3，螺纹仓3内部底部远离机体

1的一侧设置有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的输出端设置有旋转轴9，旋转轴9远离第二锥齿

轮7的一侧设置有不完全齿轮10，旋转轴9外侧远离不完全齿轮10的一侧设置有第一驱动电

机8，螺纹仓3内部顶部的中间位置处设置有螺旋推送叶4，可以对不合格的碳酸钙进行重新

打磨，螺旋推送叶4的底部设置有第一锥齿轮6，机体1远离螺纹仓3一侧的中间位置处设置

有风扇仓20，风扇仓20内部的一侧设置有风扇19，风扇仓20远离机体1的一侧设置有L型收

集管18，机体1靠近风扇仓20一侧的底部设置有收集仓17，收集仓17内部的底部设置有收集

槽16，机体1底部的中间位置处设置有出料口13，机体1正面一端顶部的中间位置处设置有

控制面板25，控制面板25通过导线分别与第二锥齿轮7、风扇19和第二驱动电机24电连接。

[0024] 在本实施中，机体1底部四角设置有万向轮，且万向轮设置有制动装置，便于对整体装置进行移动，收集槽16的正面一端设置有遮挡板，且遮挡板正面一端的中间位置处设

置有半圆槽，便于拉动收集槽16，螺旋推送叶4的顶部设置有轴承，且轴承的顶部与螺纹仓3

内部的顶部连接，便于对螺旋推送叶4进行旋转，齿条26位于矩形框11内部的顶部和底部，

不完全齿轮10的一处与齿条26相互啮合，使得不完全齿轮10带动两组齿条26，进行来回摆

动，便于对过滤箱12进行震动，两组滑槽15位于不同水平面，过滤箱12为倾斜设计，便于将

不合格的碳酸钙粉滚至螺纹仓3。

[0025] 工作原理：使用时，通过控制面板25将第一驱动电机8和第二驱动电机24打开，通过第二驱动电机24带动打磨辊22在打磨套21内进行旋转，随后将碳酸钙倒入第一进料口23

中，碳酸钙会流入打磨套21和打磨辊22中间进行打磨，打磨完成后碳酸钙会掉落在过滤箱

12的顶部，随后通过第二锥齿轮7带动旋转轴9进行旋转，再通过旋转轴9带动不完全齿轮10

旋转，通过不完全齿轮10的转动带动矩形框11进行前后移动，由于矩形框11内部的顶部底

部带有齿条26，通过矩形框11带动过滤箱12进行前后用，并将碳酸钙粉筛落，并使较大颗粒

的碳酸钙通过筛选口5滚至螺旋推送叶4内；

[0026] 随后，通过第二锥齿轮7带动旋转轴9进行转动，通过旋转轴9带动第一驱动电机8进行转动，再通过第一驱动电机8带动第一锥齿轮6进行旋转，再由第一锥齿轮6带动螺旋推

送叶4进行旋转，在转动时会带动颗粒向上移动，并通过第二进料口2重新打磨；

[0027] 通过控制面板25打开风扇19进行运作，当风扇19进行转动时会将粉尘吸入风扇仓20中，并通过L型收集管18落入收集槽16中，便完成粉尘收集。

[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。

[0029] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能

理解为指示或暗示相对重要性。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本

领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。