权利要求书: 1.一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端固定安装有纵向架板(9),所述纵向架板(9)上活动安装有横向架板(4),所述横向架板(4)的顶端固定安装有电机(6),所述基座(1)的顶端且位于横向架板(4)的下方固定安装有破碎桶(8),所述破碎桶(8)的顶端卡合安装有封盖(7),所述封盖(7)远离破碎桶(8)的一端与横向架板(4)固定连接,所述封盖(7)上转动安装有转轴(72),所述转轴(72)的顶端与电机(6)的输出端固定连接,所述封盖(7)的底端固定安装有内置圆板(71),所述内置圆板(71)的外壁与破碎桶(8)的内壁紧密贴合,所述内置圆板(71)上固定安装有若干第二滤布(73),所述破碎桶(8)的一侧固定安装有扬尘转运箱(3),所述扬尘转运箱(3)的顶端固定安装有风扇(34),所述扬尘转运箱(3)内且位于风扇(34)的下方固定安装有第一滤布(35),所述扬尘转运箱(3)与破碎桶(8)相互连通,所述破碎桶(8)的外壁上固定安装有排料管(2),所述扬尘转运箱(3)与排料管(2)相互连通。
2.如权利要求1所述的一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机,其特征在于,所述扬尘转运箱(3)的底端固定安装有第一连接管(31),所述第一连接管(31)的底端与排料管(2)固定连接,所述扬尘转运箱(3)的外侧壁上固定安装有第二连接管(32),所述第二连接管(32)远离扬尘转运箱(3)的一端与破碎桶(8)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机,其特征在于,所述扬尘转运箱(3)的两个侧壁板上均开凿有通风孔(33),每个所述通风孔(33)设置在风扇(34)与第一滤布(35)之间的位置,所述破碎桶(8)的桶壁上固定安装有玻璃窗(81),所述玻璃窗(81)位于封盖(7)与内置圆板(71)之间的位置。
4.如权利要求1所述的一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机,其特征在于,所述纵向架板(9)上开凿有长条形开口(92),所述横向架板(4)靠近纵向架板(9)的一端固定安装有第一限位板(41),所述第一限位板(41)的一侧设有第二限位板(42),所述第二限位板(42)与第一限位板(41)之间共同固定安装有滑块(44),所述滑块(44)滑动安装在长条形开口(92)内。
5.如权利要求4所述的一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机,其特征在于,所述纵向架板(9)位于第一限位板(41)与第二限位板(42)之间,所述第一限位板(41)、纵向架板(9)以及第二限位板(42)上共同穿设有两个定位螺杆(43),所述纵向架板(9)的外壁上固定安装有两个L型定位板(91),两个所述定位螺杆(43)的螺纹端均与位于底层设置的L型定位板(91)螺纹连接。
6.如权利要求5所述的一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机,其特征在于,所述横向架板(4)的底端固定安装有定位座(5),所述转轴(72)的顶端插入定位座(5)内并与电机(6)的输出端固定连接。
说明书: 一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及涂料磨粉机技术领域,具体涉及一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机。
背景技术[0002] 涂料磨粉机是一种专门用于加工粉末涂料的设备,粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料在加工过程中,需要使用磨粉
机对原材料进行打碎处理,将颗粒状的原料通过破碎搅拌方式加工为粉末状的涂料,通常
是由电机带动安装有搅拌刀的转轴转动,继而对破碎桶内的原料进行破碎处理,在转轴高
速运转后,能够将颗粒状的原料打碎成粉末状的涂料。
[0003] 目前大多数果涂料磨粉机在实际的使用过程中,通常需要打开封盖才能向破碎桶内倒入原料,由于破碎桶内会存留大量的由粉末涂料形成的扬尘,若直接打开封盖,将导致
扬尘飘散至加工车间内,若工作人员吸入扬尘将会对身体造成伤害,大大降低了工作人员
的安全系数。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是,目前大多数涂料磨粉机,大多数需要打开封盖才能向破碎桶内倒入原料,若直接打开封盖,将导致破碎桶内残留的扬尘飘散至加工车间
内,若工作人员吸入扬尘将会对身体造成损害,为此提供一种具有防扬尘结构的涂料磨粉
机,在打开封盖之前将扬尘引入扬尘转运箱中,再将扬尘排入排料管内,避免打开封盖时扬
尘飘入加工车间而被工作人员吸入身体内,防止对工作人员的身体造成损害,有效提高了
工作人员的安全系数。
[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机,包括基座,所述基座的顶端固定安装有纵向架板,所述纵向架板上活动安装有横向架
板,所述横向架板的顶端固定安装有电机,所述基座的顶端且位于横向架板的下方固定安
装有破碎桶,所述破碎桶的顶端卡合安装有封盖,所述封盖远离破碎桶的一端与横向架板
固定连接,所述封盖上转动安装有转轴,所述转轴的顶端与电机的输出端固定连接,所述封
盖的底端固定安装有内置圆板,所述内置圆板的外壁与破碎桶的内壁紧密贴合,所述内置
圆板上固定安装有若干第二滤布,所述破碎桶的一侧固定安装有扬尘转运箱,所述扬尘转
运箱的顶端固定安装有风扇,所述扬尘转运箱内且位于风扇的下方固定安装有第一滤布,
所述扬尘转运箱与破碎桶相互连通,所述破碎箱的外壁上固定安装有排料管,所述扬尘转
运箱与排料管相互连通。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扬尘转运箱的底端固定安装有第一连接管,所述第一连接管的底端与排料管固定连接,所述扬尘转运箱的外侧壁上固定安装有
第二连接管,所述第二连接管远离扬尘转运箱的一端与破碎桶固定连接,通过第一连接管
可以将破碎桶内的扬尘倒入扬尘转运箱中,再由第二连接管将其排入排料管内,便于对破
碎桶内的扬尘进行转运。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扬尘转运箱的两个侧壁板上均开凿有通风孔,每个所述通风孔设置在风扇与第一滤布之间的位置,所述破碎桶的桶壁上固定安
装有玻璃窗,所述玻璃窗位于封盖与内置圆板之间的位置,通过玻璃窗便于观察破碎桶内
扬尘的漂浮量,便于对扬尘进行及时转运。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纵向架板上开凿有长条形开口,所述横向架板靠近纵向架板的一端固定安装有第一限位板,所述第一限位板的一侧设有第二限
位板,所述第二限位板与第一限位板之间共同固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在长条
形开口内,通过滑块与长条形开口之间的滑动连接,便于推动横向架板在纵向架板上进行
升降移动。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纵向架板位于第一限位板与第二限位板之间,所述第一限位板、纵向架板以及第二限位板上共同穿设有两个定位螺杆,所述纵向
架板的外壁上固定安装有两个L型定位板,两个所述定位螺杆的螺纹端均与位于底层设置
的L型定位板螺纹连接,通过定位螺杆与L型定位板之间的螺纹连接,可以对横向架板进行
锁紧定位,确保横向架板能够牢固安装在纵向架板上。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横向架板的底端固定安装有定位座,所述转轴的顶端插入定位座内并与电机的输出端固定连接,通过定位座对转轴与电机输出
端的连接部分进行保护,确保电机的输出端能够与转轴牢固连接为一体。
[0011] 本实用新型具有以下优点:本磨粉机设置有破碎桶、封盖以及扬尘转运箱,封盖的底端安装有内置圆板,通过内置圆板上安装的第二滤布,可以减少扬尘飘散至破碎桶内位
于内置圆板与封盖之间的区间内,少量扬尘进入扬尘转运箱后,再排入排料管内并集中收
集于收料装置内,此时工作人员打开封盖,可以避免大量扬尘飘散至加工车间内,有效降低
工作人员吸入扬尘的几率,避免吸入扬尘对工作人员的身体造成损害,大大提高了工作人
员的安全系数。
附图说明[0012] 图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图;[0013] 图2是本实用新型一优选实施例的扬尘转运箱结构示意图;[0014] 图3是本实用新型一优选实施例的纵向架板结构示意图;[0015] 图4是本实用新型一优选实施例的横向架板结构示意图;[0016] 图5是本实用新型一优选实施例的封盖结构示意图。[0017] 附图标记说明:1、基座;2、排料管;3、扬尘转运箱;31、第一连接管;32、第二连接管;33、通风孔;34、风扇;35、第一滤布;4、横向架板;41、第一限位板;42、第二限位板;43、定位螺杆;44、滑块;5、定位座;6、电机;7、封盖;71、内置圆板;72、转轴;73、第二滤布;8、破碎桶;81、玻璃窗;9、纵向架板;91、L型定位板;92、长条形开口。具体实施方式[0018] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0020] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0021] 请结合参阅图1?5,本实用新型一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机,包括基座1,基座1的上表面焊接有呈垂直设置的纵向架板9,纵向架板9上活动安装有横向架板4,横向架
板4与基座1相互平行设置,横向架板4的上表面固定有电机6,基座1的上方架设有破碎桶8,
破碎桶8位于横向架板4的下方,破碎桶8的顶端开口处卡合安装有封盖7,封盖7通过连接杆
固定在横向架板4的下方,确保封盖7能够跟随横向架板4进行升降移动,便于打开封盖7,封
盖7转动安装有转轴72,电机6的输出端穿过横向架板4并与转轴72的顶端固定连接,确保电
机6能够带动转轴72进行转动,封盖7的下方通过连接杆固定有内置圆板71,内置圆板71位
于破碎桶8内部,并且内置圆板71的外壁与破碎桶8内壁紧密贴合,转轴72穿过内置圆板71
并与其活动连接,内置圆板71上固定有若干第二滤布73,通过第二滤布73可以对破碎桶8内
底部的粉末扬尘进行拦截,有效减少扬尘上升至破碎桶8内顶部的量,破碎桶8的一侧通过
支架固定有扬尘转运箱3,破碎桶8的外壁上且位于扬尘转运箱3的下方焊接有排料管2,排
料管2以及破碎桶8均与扬尘转运箱3内部连通,扬尘转运箱3的顶板上固定有风扇34,通过
风扇34向下吹风并形成向下的风道,不仅可以将破碎桶8内顶部的扬尘吸入扬尘转运箱3
中,而且可以将扬尘转运箱3内的扬尘吹入排料管2内,实现扬尘的转运,扬尘转运箱3内固
定有第一滤布35,第一滤布35设置在风扇34的下方,通过第一滤布35可以防止扬尘从扬尘
转运箱3壁板上开凿的圆孔向外排出,进一步降低扬尘进入加工车间内的量,有效提高磨粉
机的防扬尘效果,避免工作人员吸入大量扬尘而对身体造成损害,大大提高了工作人员的
安全系数。
[0022] 其中,扬尘转运箱3的下表面焊接有与其内部连通的第一连接管31,第一连接管31的底端与排料管2焊接在一起并与其内部连通,通过第一连接管31可以将扬尘转运箱3内的
扬尘吹入排料管2内,便于对由粉末涂料形成的扬尘进行回收,有效减少对涂料粉末造成的
浪费,降低生产成本,扬尘转运箱3的外壁上焊接有与其内部连通的第二连接管32,第二连
接管32远离扬尘转运箱3的一端与破碎桶8的外壁焊接为一体并与其内部连通,通过第二连
接管32可以将破碎桶8内顶部的扬尘引入扬尘转运箱3内,避免扬尘聚集在破碎桶8的内顶
部,在封盖7打开的瞬间,能够减少扬尘飘散至加工车间内的量,有效提高了其防扬尘效果。
[0023] 其中,扬尘转运箱3的两个侧壁板上均开凿有通风孔33,通风孔33位于第一滤布35与风扇34之间,通过通风孔33可以降低扬尘转运箱3内的风量,避免风量过大增加第一滤布
35所承受的压力,有效提高第一滤布35安装后的牢固性。
[0024] 其中,纵向架板9上开凿有长条形开口92,横向架板4的一端焊接有第一限位板41,第一限位板41远离横向架板4的一端焊接有滑块44,滑块44远离第一限位板41的一端焊接
有第二限位板42,滑块44滑动安装在长条形开口92内,纵向架板9夹持在第一限位板41与第
二限位板42之间并与其活动连接,确保滑块44能够稳定滑动安装在长条形开口92内,继而
可以对横向架板4进行稳定升降调节,第一限位板41、纵向架板9以及第二限位板42上共同
活动穿设有两个定位螺杆43,纵向架板9远离电机6一侧的外壁上焊接有两个L型定位板91,
两个定位螺杆43的螺纹端均嵌入对应设置的L型定位板91内并与其螺纹连接,继而可以对
由第一限位板41、滑块44以及第二限位板42组成的工字型连接结构进行锁紧定位,确保横
向架板4能够牢固定位在纵向架板9上。
[0025] 其中,横向架板4的下表面通过螺丝固定有定位座5,转轴72的顶端以及电机6的输出端均嵌入定位座5内并与其转动连接,电机6的输出端插入定位座5内并与其转轴72的顶
端固定连接为一体,通过定位座5可以对转轴72与电机6输出端的连接部分进行包覆保护,
防止二者连接点脱离连接,有效提高电机6输出端与转轴72连接的牢固性。
[0026] 具体的,本实用新型使用时,首先通过电机6带动转轴72转动,继而由转轴72上安装的搅拌刀对破碎桶8内的原料进行打碎处理,在转轴72高速持续转动下,即可将颗粒状的
原料打碎成粉末状的涂料,由于封盖7的下方安装有内置圆板71,通过内置圆板71上安装的
第二滤布73可以降低漂浮的粉末扬尘上升至封盖7与内置圆板71之间的区间中,即使少量
扬尘上升至破碎桶8的内顶部,此时工作人员可以从玻璃窗81处观察破碎桶8内顶部的扬
尘,若扬尘聚集量大,可以通过风扇34向下吹风,此时形成向下输送的风道,继而可以将破
碎桶8内顶部的少量扬尘引入扬尘转运箱3中,再将其排入排料管2内,当破碎桶8内的原料
处理完成后,若需要向破碎桶8内倒入新的原料,此时工作人员可以取下定位螺杆43,继而
向上推动第二限位板42即可向上抬起横向架板4,当横向架板4被抬起后即可打开封盖7,由
于破碎桶8内顶部的扬尘已经被引入排料管2中,故而能够减少扬尘飘散至加工车间内的
量,有效提高磨粉机的防扬尘效果,避免工作人员吸入大量扬尘而对身体造成损害,大大提
高了工作人员的安全系数。
[0027] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也
应视为本实用新型的保护范围。
[0028] 本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。[0029] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当
理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
声明:
“具有防扬尘结构的涂料磨粉机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)