权利要求书： 1.一种背接触太阳能电池组件生产方法，其特征在于，包括：提供导电连接膜；所述导电连接膜包括：粘接胶层以及粘接在所述粘接胶层一侧的导线组；所述导线组包括：若干间隔且平行设置的导线；所述导线包括：导线本体以及位于所述导线本体表面的热熔导电层；
将若干背接触太阳能电池片依次成列排布，得到背接触太阳能电池片列；
将所述导电连接膜具有导线组的一侧叠放在所述背接触太阳能电池片列的背面，形成太阳能电池串前体；
将所述太阳能电池串前体以及盖板、封装膜层层压，以使所述热熔导电层熔化电性连接所述导线本体与所述背接触太阳能电池片的电极。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘接胶层包括：绝缘层和设置于所述绝缘层两侧的粘接层；所述绝缘层的材料为：聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯中的至少一种；所述粘接层的材料为：有机氟改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、纳米材料改性丙烯酸树脂中至少一种。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述绝缘层的厚度为20至200微米；所述粘接层的厚度为10至100微米。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述导电连接膜还包括离型层；所述离型层设置于第一粘接胶层远离所述绝缘层的一侧；所述第一粘接胶层为远离所述导线组的粘接胶层；
在将所述太阳能电池串前体以及盖板、封装膜层层压之前，还包括：剥离所述离型层，露出所述第一粘接胶层。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述离型层的克重为30至200克/平方米；
所述离型层的厚度为20至200微米。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述热熔导电层仅位于与所述背接触太阳能电池片的各个电极相对的导线本体的表面区域。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述热熔导电层的厚度为5至20微米。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述热熔导电层为铟锡涂层、铟银涂层、铅锡涂层、锡涂层中的至少一种；
或，所述热熔导电层为：包括导电金属颗粒的聚合物涂层。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述导线组中，相邻的导线的截断位置相互错开。
10.一种背接触太阳能电池组件，其特征在于，包括：以权利要求1至9任一项所述背接触太阳能电池组件生产方法层压在一起
声明：
“背接触太阳能电池组件生产方法及背接触太阳能电池组件” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
