权利要求书: 1.一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,包括第一筒体(1),所述第一筒体(1)右端下侧与进液管(2)左端插接;
其特征在于:还包括收集装置(12),所述收集装置(12)位于第一筒体(1)下端,所述收集装置(12)包括连接斗(121)、底座壳(122)、支撑板(123)、电动推杆(124)、连接板(125)、密封条(126)、移动滤网(127)和排水管(128),所述连接斗(121)下端与底座壳(122)插接,所述底座壳(122)左端与支撑板(123)右端贴合固定,所述支撑板(123)上端安装有电动推杆(124),所述电动推杆(124)前端与连接板(125)锁紧固定,所述连接板(125)中部后端与移动滤网(127)前端贴合固定,所述密封条(126)后端外侧与底座壳(122)前端插接,所述移动滤网(127)位于底座壳(122)内部,所述排水管(128)左端与底座壳(122)右端插接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,其特征在于:所述第一筒体(1)右端上侧与排气管(3)相连接,所述第一筒体(1)上端设置有进水管(4),并且进水管(4)下端与雾化喷头(5)下端插接,所述第一筒体(1)左端与第一连接管(6)右端插接,并且第一连接管(6)左端与第二筒体(7)右端插接,所述第二筒体(7)前端设置有检修门(8),并且第二筒体(7)下端安装在底座(9)上端,所述第二筒体(7)内部设置有布袋
除尘器(10),并且布袋除尘器(10)左端与第二连接管(11)相连接,所述第二连接管(11)与第二筒体(7)左端插接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,其特征在于:所述移动滤网(127)包括滑轨(1271)、滑框(1272)和滤网(1273),所述滑轨(1271)外侧与底座壳(122)内壁贴合固定,所述滑框(1272)外侧与滑轨(1271)内部滑动安装,所述滤网(1273)上端与滑框(1272)下端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,其特征在于:所述连接斗(121)上端与第一筒体(1)下端贴合固定,并且连接斗(121)上端面与底座壳(122)上端面相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,其特征在于:所述底座壳(122)的厚度为1cm,并且底座壳(122)呈方形。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,其特征在于:所述支撑板(123)和电动推杆(124)均设置有两组,并且均各自呈中心对称。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,其特征在于:所述连接板(125)后端外侧与密封条(126)内部插接,并且连接板(125)上端后侧边缘处与底座壳(122)前端面相抵。
8.根据权利要求3所述的一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,其特征在于:所述滑框(1272)前端与连接板(125)后端贴合固定,并且滑框(1272)呈方形。
说明书: 一种节能环保型石墨化炉排气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及排气处理装置技术领域,具体涉及一种节能环保型石墨化炉排气处理装置。
背景技术[0002] 石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理,且在提纯的过程中会产生石墨化烟气,石墨化烟气成分主要含二氧化硫、一氧化碳、氟化物、焦油、烟尘等成分,主要治理措
施是含尘废气经炉盖捕集后通过烟道引出送入布袋除尘器,粉尘经布袋除尘器处理后废气
进入净化塔与雾化碱性液体充分中和,最后在排出,此时的排气处理装置起到了节能环保、
绿色生产等作用。
[0003] 当排气处理装置在使用过程中,由于进行中和后的液体收集较为简单,且可能会存在固体,导致后续的使用较为不易,以及影响到后续的能源利用效率,直接或间接地降低
了经济效益。
实用新型内容
[0004] (一)要解决的技术问题[0005] 为了克服现有技术不足,现提出一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,解决了当排气处理装置在使用过程中,由于进行中和后的液体收集较为简单,且可能会存在固体,
导致后续的使用较为不易,以及影响到后续的能源利用效率,直接或间接地降低了经济效
益的问题。
[0006] (二)技术方案[0007] 本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,包括第一筒体和收集装置,所述第一筒体右端下侧与进液管左端插接,所述
收集装置位于第一筒体下端,所述收集装置包括连接斗、底座壳、支撑板、电动推杆、连接
板、密封条、移动滤网和排水管,所述连接斗下端与底座壳插接,所述底座壳左端与支撑板
右端贴合固定,所述支撑板上端安装有电动推杆,所述电动推杆前端与连接板锁紧固定,所
述连接板中部后端与移动滤网前端贴合固定,所述密封条后端外侧与底座壳前端插接,所
述移动滤网位于底座壳内部,所述排水管左端与底座壳右端插接。
[0008] 进一步的,所述第一筒体右端上侧与排气管相连接,所述第一筒体上端设置有进水管,并且进水管下端与雾化喷头下端插接,所述第一筒体左端与第一连接管右端插接,并
且第一连接管左端与第二筒体右端插接,所述第二筒体前端设置有检修门,并且第二筒体
下端安装在底座上端,所述第二筒体内部设置有布袋除尘器,并且布袋除尘器左端与第二
连接管相连接,所述第二连接管与第二筒体左端插接。
[0009] 进一步的,所述移动滤网包括滑轨、滑框和滤网,所述滑轨外侧与底座壳内壁贴合固定,所述滑框外侧与滑轨内部滑动安装,所述滤网上端与滑框下端相连接。
[0010] 进一步的,所述连接斗上端与第一筒体下端贴合固定,并且连接斗上端面与底座壳上端面相齐平。
[0011] 进一步的,所述底座壳的厚度为1cm,并且底座壳呈方形。[0012] 进一步的,所述支撑板和电动推杆均设置有两组,并且均各自呈中心对称。[0013] 进一步的,所述连接板后端外侧与密封条内部插接,并且连接板上端后侧边缘处与底座壳前端面相抵。
[0014] 进一步的,所述滑框前端与连接板后端贴合固定,并且滑框呈方形。[0015] 进一步的,所述密封条由橡胶制成。[0016] 进一步的,所述滤网由不锈钢制成。[0017] (三)有益效果[0018] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:[0019] 为解决当排气处理装置在使用过程中,由于进行中和后的液体收集较为简单,且可能会存在固体,导致后续的使用较为不易,以及影响到后续的能源利用效率,直接或间接
地降低了经济效益的问题,通过第一筒体下端设置了收集装置,由第一筒体内部的液体经
过连接斗进行缓冲后,缓慢落在移动滤网中的滤网内部及进行过滤后,落在底座壳内部进
行收集,从而实现了过滤的作用,保证了后续的能源利用效率,直接或间接地提升了经济效
益,接着电动推杆推动连接板,连接板带动滑框与滑轨进行滑动,使得滤网滑出底座壳,以
及方便收集和清理滤网上端面的固体,从而提升了装置的便捷性。
附图说明[0020] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021] 图1为本实用新型的结构示意图;[0022] 图2为本实用新型的内部结构示意图;[0023] 图3为本实用新型的收集装置结构示意图;[0024] 图4为本实用新型的收集装置内部结构示意图;[0025] 图5为本实用新型的移动滤网结构示意图。[0026] 图中:第一筒体?1、进液管?2、排气管?3、进水管?4、雾化喷头?5、第一连接管?6、第二筒体?7、检修门?8、底座?9、布袋除尘器?10、第二连接管?11、收集装置?12、连接斗?121、
底座壳?122、支撑板?123、电动推杆?124、连接板?125、密封条?126、移动滤网?127、排水管?
128、滑轨?1271、滑框?1272、滤网?1273。
具体实施方式[0027] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028] 请参阅图1?2,本实用新型通过改进在此提供一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,包括第一筒体1和收集装置12,第一筒体1右端下侧与进液管2左端插接,并且第一筒
体1右端上侧与排气管3相连接,第一筒体1上端设置有进水管4,并且进水管4下端与雾化喷
头5下端插接,第一筒体1左端与第一连接管6右端插接,并且第一连接管6左端与第二筒体7
右端插接,第二筒体7前端设置有检修门8,并且第二筒体7下端安装在底座9上端,第二筒体
7内部设置有布袋除尘器10,并且布袋除尘器10左端与第二连接管11相连接,第二连接管11
与第二筒体7左端插接,收集装置12位于第一筒体1下端。
[0029] 请参阅图3?4,本实用新型通过改进在此提供一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,收集装置12包括连接斗121、底座壳122、支撑板123、电动推杆124、连接板125、密封条
126、移动滤网127和排水管128,连接斗121下端与底座壳122插接,连接斗121上端与第一筒
体1下端贴合固定,并且连接斗121上端面与底座壳122上端面相齐平,有利于进行缓冲,以
及实现连接的作用,底座壳122左端与支撑板123右端贴合固定,底座壳122的厚度为1cm,并
且底座壳122呈方形,有利于进行收集,实现收纳的作用,支撑板123上端安装有电动推杆
124,支撑板123和电动推杆124均设置有两组,并且均各自呈中心对称,有利于实现支撑的
作用,电动推杆124前端与连接板125锁紧固定,连接板125中部后端与移动滤网127前端贴
合固定,连接板125后端外侧与密封条126内部插接,并且连接板125上端后侧边缘处与底座
壳122前端面相抵,有利于进行连接,以及实现推动的作用,密封条126后端外侧与底座壳
122前端插接,有利于实现密封的作用,移动滤网127位于底座壳122内部,排水管128左端与
底座壳122右端插接。
[0030] 请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种节能环保型石墨化炉排气处理装置,移动滤网127包括滑轨1271、滑框1272和滤网1273,滑轨1271外侧与底座壳122内壁贴合
固定,有利于与滑框1272进行滑动,实现连接的作用,滑框1272外侧与滑轨1271内部滑动安
装,滑框1272前端与连接板125后端贴合固定,并且滑框1272呈方形,有利于带动滤网1273
进行移动,实现滑动的作用,滤网1273上端与滑框1272下端相连接,有利于进行过滤。
[0031] 工作原理如下:[0032] 第一,使用前,使用者首先将底座9和收集装置12放置在水平位置上,接着第二连接管11与外部的石墨化炉相连接,然后进水管4与外部的碱性液体相连接,最后,将本装置
进行通电;
[0033] 第二,使用时,首先外部的废气经过第二连接管11通入第二筒体7内部,经过布袋除尘器10进行除尘后,再经过第一连接管6通入第一筒体1内部;
[0034] 第三,然后,外部的碱性液体经过进水管4进入雾化喷头5,雾化喷头5对进入第一筒体1内部的气体进行中和,净化后的气体从排气管3排出,在这个过程中,可从进液管2添
加添加剂,检修门8可在使用后,可对布袋除尘器10进行检修;
[0035] 第四,最后,中和后的液体落在连接斗121上,进行缓冲后,缓慢落在移动滤网127中的滤网1273内部及进行过滤后,落在底座壳122内部进行收集,从而实现了过滤的作用,
保证了后续的能源利用效率,直接或间接地提升了经济效益;
[0036] 第五,使用后,首先电动推杆124推动连接板125,接着连接板125带动滑框1272与滑轨1271进行滑动,使得滤网1273滑出底座壳122,此时,密封条126与底座壳122分离,然后
方便收集和清理滤网1273上端面的固体,从而提升了装置的便捷性,其中,支撑板123起到
了支撑的作用,最后,过滤后的液体经过排水管128排出,被再次循环利用。
声明:
“节能环保型石墨化炉排气处理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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