硐采矿山安全通风切换器

1737 编辑：中冶有色技术网来源：叶延波

2022-02-14 15:50:56

权利要求

1.硐采矿山安全通风切换器，其特征在于：包括箱体(3)、第一进风管(1)、第二进风管(2)、排风管(11)、主管道(10)，主管道(10)位于箱体(3)内，第一进风管(1)、第二进风管(2)的进风口均位于箱体(3)外，第一进风管(1)、第二进风管(2)的出风口均延伸都箱体(3)内且与主管道(10)连通，主管道(10)与延伸到箱体(3)外的排风管(11)连接；

主管道(10)为纵截面呈四边形的管道，主管道(10)靠近第一进风管(1)、第二进风管(2)的内侧表面上设有滑轨(8)，滑轨(8)上设有滑动块(9)，滑动块(9)在滑轨(8)上的长度大于等于第一进风管(1)出口端与第二进风管(2)出风管之间的间距。

2.根据权利要求1所述的硐采矿山安全通风切换器，其特征在于：所述第一进风管(1)的出口端与第二进风管(2)的出口端之间的间距为L，第一进风管(1)的出口端至主管道(10)同第一进风管(1)连通所在侧面的相邻侧面的间距为L1,第二进风管(2)的出口端至主管道(10)同第二进风管(2)连通所在侧面的相邻侧面的间距为L2,L≤L1,L≤L2。

3.根据权利要求2所述的硐采矿山安全通风切换器，其特征在于：所述第一进风管(1)靠近主管道(10)上连接第一备用管(6)，第一备用管(6)的另一端与排风管(11)连通，第一备用管(6)上设有电磁阀(5)。

4.根据权利要求3所述的硐采矿山安全通风切换器，其特征在于：所述第二进风管(2)靠近主管道(10)上连接有第二备用管，第二备用管的另一端与排风管(11)连通,第二备用管上设有电磁阀(5)。

5.根据权利要求4所述的硐采矿山安全通风切换器，其特征在于：所述第一备用管(6)、第二备用管上均设有支撑件(7)。

6.根据权利要求5所述的硐采矿山安全通风切换器，其特征在于：所述支撑件(7)的一端与第一备用管(6)或第二备用管连接，支撑件(7)的另一端连接在箱体(3)上。

7.根据权利要求6所述的硐采矿山安全通风切换器，其特征在于：所述第一备用管(6)、第二备用管为相同结构。

8.根据权利要求6所述的硐采矿山安全通风切换器，其特征在于：所述第一进风管(1)、第二进风管(2)为相同结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及硐采矿山安全通风切换器。

背景技术

在矿山开拓、开采过程中，井巷掘进、巷道式采煤和均压通风等方面，都要使用局部通风机进行通风、除尘和稀释有害气体。根据煤矿安全规程要求，使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时都不准停风。因检修、停电等原因停风时，都必须要撤出人员，切断电源。在恢复通风前，必须检查瓦斯浓度局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中沼气浓度低于5％时，方可人工开动局部通风机。

矿井下采掘工作面，使用的局部通风机都规定要具有两台局部通风机，一台使用，一台备用。由于掘进巷道断面有限，局部通风机安装在支撑架上，或安设处的煤打眼后插入废钻杆将风机托挂上，杆的另一头用钢丝绳与顶板锚杆固定，尽量保持局部通风机出口与通风风筒布管路保持高度一致。风筒布都吊挂在巷道顶部，给矿车及工人流出道路。

在硐采矿山的实际操作中，由于局部通风机停机，造成工作面风量不足，从而在风速低的情况下，瓦斯浓度增加，酿造了瓦斯爆炸事故。

基于此，研究并开发设计一种硐采矿山安全通风切换器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种硐采矿山安全通风切换器，通过在主管道内部设置可用切换通风的装置，确保通风，解决了局部通风机停机，风速低的情况，造成相应矿道内有害气体含量增加引发事故等技术问题。

本实用新型的技术内容：硐采矿山安全通风切换器，包括箱体、第一进风管、第二进风管、排风管、主管道，主管道位于箱体内，第一进风管、第二进风管的进风口均位于箱体外，第一进风管、第二进风管的出风口均延伸都箱体内且与主管道连通，主管道与延伸到箱体外的排风管连接；

主管道为纵截面呈四边形的管道，主管道靠近第一进风管、第二进风管的内侧表面上设有滑轨，滑轨上设有滑动块，滑动块在滑轨上的长度大于等于第一进风管出口端与第二进风管出风管之间的间距。

进一步地，所述第一进风管的出口端与第二进风管的出口端之间的间距为L，第一进风管的出口端至主管道同第一进风管连通所在侧面的相邻侧面的间距为L1,第二进风管的出口端至主管道同第二进风管连通所在侧面的相邻侧面的间距为L2,L≤L1,L≤L2。

进一步地，所述第一进风管靠近主管道上连接第一备用管，第一备用管的另一端与排风管连通，第一备用管上设有电磁阀。

进一步地，所述第二进风管靠近主管道上连接有第二备用管，第二备用管的另一端与排风管连通,第二备用管上设有电磁阀。

进一步地，所述第一备用管、第二备用管上均设有支撑件。

进一步地，所述支撑件的一端与第一备用管或第二备用管连接，支撑件的另一端连接在箱体上。

进一步地，所述第一备用管、第二备用管为相同结构。

进一步地，所述第一进风管、第二进风管为相同结构。

本技术方案相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本技术方案在第一进风管、第二进风管其中之一的管路出现故障或需要检修时，可通过调整打开剩余的进风管，确保矿道中通风的正常进行。

2)在第一进风管、第二进风管两个管路或者主管道需要检修或维护时，可通过关闭对应的流通管道，启动对应的第一备用管、第二备用管，确保检修的正常进行，同时不会对矿道中的通风造成影响，避免因为不通风造成矿道中有害气体比如粉尘、瓦斯等浓度积累过高的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—第一进风管、2—第二进风管、3—箱体、4—检修口、5—电磁阀、 6—第一备用管、7—支撑件、8—滑轨、9—滑动块、10—主管道、11—排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1所示，硐采矿山安全通风切换器，包括箱体3、第一进风管1、第二进风管2、排风管11、主管道10，主管道10位于箱体3内，第一进风管1、第二进风管2的进风口均位于箱体3外，第一进风管1、第二进风管2的出风口均延伸都箱体3内且与主管道10连通，主管道10与延伸到箱体3外的排风管 11连接；

主管道10为纵截面呈四边形的管道，主管道10靠近第一进风管1、第二进风管2的内侧表面上设有滑轨8，滑轨8上设有滑动块9，滑动块9在滑轨8上的长度大于等于第一进风管1出口端与第二进风管2出风管之间的间距。

其中，所述第一进风管1的出口端与第二进风管2的出口端之间的间距为L，第一进风管1的出口端至主管道10同第一进风管1连通所在侧面的相邻侧面的间距为L1,第二进风管2的出口端至主管道10同第二进风管2连通所在侧面的相邻侧面的间距为L2,L≤L1,L≤L2。

其中，所述第一进风管1靠近主管道10上连接第一备用管6，第一备用管 6的另一端与排风管11连通，第一备用管6上设有电磁阀5。

其中，所述第二进风管2靠近主管道10上连接有第二备用管，第二备用管的另一端与排风管11连通,第二备用管上设有电磁阀5。

其中，所述第一备用管6、第二备用管上均设有支撑件7。

其中，所述支撑件7的一端与第一备用管6或第二备用管连接，支撑件7 的另一端连接在箱体3上。

其中，所述第一备用管6、第二备用管为相同结构。

其中，所述第一进风管1、第二进风管2为相同结构。

本实施例中当需要对两台通风机进行局部检修维护时，可关闭第一进风管 1、第二进风管2中任意一个流通管道，具体关闭方法为，调整主管道10内侧面上的滑动块9，在滑轨8上滑动滑动块，因此可对第一进风管1、第二进风管 2对应连通的管道进行堵塞，并打开另一条通风通道，确保工作面通风量。

当需要对第一进风管1、第二进风管2整个通道进行检修时，可移动滑动块 9，正好对第一进风管1、第二进风管2的连通口进行堵塞，此时可启动打开第一备用管6、第二备用管上的电磁阀5，通过对应的管道通路进行通风，避免矿道内局部空气风量较小，引发相应的事故。

以上对本实用新型所提供的一种颗粒型丙酸铬吸附干燥二合一装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。