权利要求书： 1.一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，包括设备底座(1)、净化器(2)和出气管道(3)，其特征在于：所述净化器(2)一侧连接有进气管道(4)，所述进气管道(4)末端设有除杂机构(5)，所述除杂机构(5)包括密封橡胶圈(501)、进水接口(502)、除杂水仓(503)、出水接口(504)和密封底座(505)，所述除杂水仓(503)设置于进气管道(4)末端处，所述除杂水仓(503)底部固定安装有密封底座(505)，所述除杂水仓(503)底部连接有进水接口(502)，所述除杂水仓(503)底部位于进水接口(502)一侧固定安装有出水接口(504)，所述除杂水仓(503)底部设有密封橡胶圈(501)，所述除杂水仓(503)上安装有进气机构(6)，所述进气机构(6)包括进气嘴(601)、吸气管道(602)、对接凹槽(603)、对接螺孔(604)和密封罩体(605)，所述除杂水仓(503)上安装有密封罩体(605)，所述密封罩体(605)表面边缘处开设有对接螺孔(604)，所述对接螺孔(604)内设有吸气管道(602)，所述吸气管道(602)上端固定安装有进气嘴(601)。
2.根据权利要求1所述的一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，其特征在于：所述密封罩体(605)内设有螺纹，所述除杂水仓(503)通过螺纹连接在密封罩体(605)内。
3.根据权利要求2所述的一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，其特征在于：所述除杂水仓(503)内存储有纯净水，所述进水接口(502)和出水接口(504)上均连接有管道。
4.根据权利要求3所述的一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，其特征在于：所述密封罩体(605)中间位置设有对接凹槽(603)，所述进气管道(4)通过对接凹槽(603)连接在密封罩体(605)上。
5.根据权利要求4所述的一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，其特征在于：所述吸气管道(602)通过对接螺孔(604)安装在密封罩体(605)上，且吸气管道(602)的下端伸入除杂水仓(503)内的纯净水中。
6.根据权利要求5所述的一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，其特征在于：所述进气管道(4)一端连接在净化器(2)上，所述进气管道(4)另一端连接在密封罩体(605)上。
说明书： 一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及氮氧化物处理装置领域，特别涉及一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置。背景技术[0002] 一种垃圾焚烧技术,炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80％以上。该类炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电。使用时炉排运动方向与垃圾的运动方向相反，其运动速度可以任意调节，以便根据垃圾的性质及燃烧工况调整垃圾在炉排上的停留时间。炉排在炉内约呈26。倾角。由于倾斜和逆推作用，底层垃圾上行，上层垃圾下行，不断地翻转和搅拌，与空气充分接触，有较理想的燃烧条件，可实现垃圾的完全燃烧。炉排炉使用过程中会产生大量氮氧化物，这些氮氧化物需要使用净化器进行出来，然而垃圾燃烧时产生的烟尘较多，使用净化器对尾气进行处理时烟尘容易积累在管道的内壁上，长时间不处理容易导致设备堵塞。实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，可以有效解决背景技术中提到的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0005] 一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，包括设备底座、净化器和出气管道，所述净化器一侧连接有进气管道，所述进气管道末端设有除杂机构，所述除杂机构包括密封橡胶圈、进水接口、除杂水仓、出水接口和密封底座，所述除杂水仓设置于进气管道末端处，所述除杂水仓底部固定安装有密封底座，所述除杂水仓底部连接有进水接口，所述除杂水仓底部位于进水接口一侧固定安装有出水接口，所述除杂水仓底部设有密封橡胶圈，所述除杂水仓上安装有进气机构，所述进气机构包括进气嘴、吸气管道、对接凹槽、对接螺孔和密封罩体，所述除杂水仓上安装有密封罩体，所述密封罩体表面边缘处开设有对接螺孔，所述对接螺孔内设有吸气管道，所述吸气管道上端固定安装有进气嘴，吸取过程中尾气首先会通过吸气管道进入除杂水仓内，尾气进气除杂水仓中之后烟尘会溶解在纯净水中。[0006] 进一步而言，所述密封罩体内设有螺纹，所述除杂水仓通过螺纹连接在密封罩体内，长时间使用之后可以转动密封底座，转动密封底座之后可以将除杂水仓取出。[0007] 进一步而言，所述除杂水仓内存储有纯净水，所述进水接口和出水接口上均连接有管道。[0008] 进一步而言，所述密封罩体中间位置设有对接凹槽，所述进气管道通过对接凹槽连接在密封罩体上。[0009] 进一步而言，所述吸气管道通过对接螺孔安装在密封罩体上，且吸气管道的下端伸入除杂水仓内的纯净水中。[0010] 进一步而言，所述进气管道一端连接在净化器上，所述进气管道另一端连接在密封罩体上。[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0012] 使用过程中进气管道会吸取炉排炉产生的尾气，吸取过程中尾气首先会通过吸气管道进入除杂水仓内，尾气进气除杂水仓中之后烟尘会溶解在纯净水中，从而减少尾气中的烟尘，烟尘会溶解在纯净水中之后吸气管道会将尾气输送到净化器内，从而防止设备堵塞，同时使用过程中纯净水可以通过管道进行更换。附图说明[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的局部结构示意图；[0015] 图3为本实用新型的除杂机构示意图；[0016] 图4为本实用新型的进气机构示意图。[0017] 图中：1、设备底座；2、净化器；3、出气管道；4、进气管道；5、除杂机构；501、密封橡胶圈；502、进水接口；503、除杂水仓；504、出水接口；505、密封底座；6、进气机构；601、进气嘴；602、吸气管道；603、对接凹槽；604、对接螺孔；605、密封罩体。具体实施方式[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0019] 如图1～图4所示，一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，包括设备底座1、净化器2和出气管道3，净化器2一侧连接有进气管道4，进气管道4末端设有除杂机构5，除杂水仓503上安装有进气机构6，进气管道4一端连接在净化器2上，进气管道4另一端连接在密封罩体605上。[0020] 除杂水仓503上安装有进气机构6，进气机构6包括进气嘴601、吸气管道602、对接凹槽603、对接螺孔604和密封罩体605，除杂水仓503上安装有密封罩体605，密封罩体605表面边缘处开设有对接螺孔604，对接螺孔604内设有吸气管道602，吸气管道602上端固定安装有进气嘴601，进气管道4一端连接在净化器2上，进气管道4另一端连接在密封罩体605上，密封罩体605中间位置设有对接凹槽603，进气管道4通过对接凹槽603连接在密封罩体605上吸气管道602通过对接螺孔604安装在密封罩体605上，且吸气管道602的下端伸入除杂水仓503内的纯净水中，进气管道4一端连接在净化器2上，进气管道4另一端连接在密封罩体605上，使用过程中进气管道4会吸取炉排炉产生的尾气，吸取过程中尾气首先会通过吸气管道602进入除杂水仓503内，尾气进气除杂水仓503中之后烟尘会溶解在纯净水中，从而减少尾气中的烟尘，烟尘会溶解在纯净水中之后进气管道4会将尾气输送到净化器2内，从而防止设备堵塞。
[0021] 进气管道4末端设有除杂机构5，除杂机构5包括密封橡胶圈501、进水接口502、除杂水仓503、出水接口504和密封底座505，除杂水仓503设置于进气管道4末端处，除杂水仓503底部固定安装有密封底座505，除杂水仓503底部连接有进水接口502，除杂水仓503底部位于进水接口502一侧固定安装有出水接口504，除杂水仓503底部设有密封橡胶圈501，密封罩体605内设有螺纹，除杂水仓503通过螺纹连接在密封罩体605内，除杂水仓503内存储有纯净水，进水接口502和出水接口504上均连接有管道，使用过程中可以在进水接口502和出水接口504上连接管道，管道可以将纯净水输入除杂水仓503中，同时可以排出除杂水仓
503中的污水，同时长时间使用之后可以转动密封底座505，转动密封底座505之后可以将除杂水仓503取出，从而对除杂水仓503进行清理。
[0022] 需要说明的是，本实用新型为一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，在实际使用时，首先将通过进气管道4吸取炉排炉产生的尾气，吸取过程中尾气首先会通过吸气管道602进入除杂水仓503内，尾气进气除杂水仓503中之后烟尘会溶解在纯净水中，从而减少尾气中的烟尘，烟尘会溶解在纯净水中之后进气管道4会将尾气输送到净化器2内，同时在处过程中可以通过管道更换除杂水仓503中的纯净水，且长时间使用之后可以转动密封底座505，从而将除杂水仓503取出，除杂水仓503取出之后可以便于用户进行清理。[0023] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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“炉排炉尾气氮氧化物处理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：浙江春晖环保能源股份有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
