土壤修复装置

权利要求书： 1.一种土壤修复装置，其特征在于，包括料仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、烘干机构、采样机构、检测机构、热脱附滚筒、燃烧器和控制器，其中，所述第一螺旋输送机的进料端与所述料仓的出料端连通，且所述第一螺旋输送机的出料端与所述第二螺旋输送机的进料端连通；

所述烘干机构设置在所述第二螺旋输送机上，且所述烘干机构的出气端与所述第二螺旋输送机的外壁顶部连通，所述烘干机构，用于对所述第二螺旋输送机中输送的土壤进行烘干；

所述采样机构设置在所述第二螺旋输送机的出料端上，所述采样机构，用于对所述第二螺旋输送机输送出采样土壤进行拦截和称重；

所述检测机构设置在所述第二螺旋输送机上，所述检测机构，用于采集采样土壤的湿度；

所述热脱附滚筒的进料端设置在所述第二螺旋输送机出料端的正下方，且所述热脱附滚筒与所述燃烧器相连通，所述热脱附滚筒与所述燃烧器配合，用于对土壤进行热脱附处理；

所述控制器设置在所述热脱附滚筒上，且所述控制器分别与所述第一螺旋输送机、所述第二螺旋输送机、所述烘干机构、所述采样机构、所述检测机构、所述热脱附滚筒和所述燃烧器相连；

所述控制器，用于对所述采样土壤湿度进行分析，以获取所述采样土壤湿度的检测结果，并根据检测结果对所述第二螺旋输送机和所述采样机构进行控制；

所述烘干机构包括吹风机、电加热丝、壳体和加热棒，其中，所述吹风机和所述壳体均设置在所述第二螺旋输送机上，且所述吹风机的出气端与所述壳体的侧壁相连通；

所述壳体的底部与所述第二螺旋输送机的顶部连通；

所述电加热丝的一端设置在所述吹风机的出气端中，所述电加热丝的另一端设置在所述壳体中；

所述第二螺旋输送机中的绞龙的内部设有空腔；

所述加热棒设置在所述空腔中；

所述采样机构包括第一驱动件、拦板和压力传感器，其中，所述第一驱动件设置在所述第二螺旋输送机的出料端上，且所述第一驱动件的输出端与所述拦板固定连接，所述第一驱动件，用于驱动所述拦板转动；

所述拦板贴合在所述第二螺旋输送机的下表面；

所述压力传感器嵌入安装在所述拦板的上表面；

还包括多个万向滚珠、匚形块和拉杆，其中，

所述匚形块设置在所述第二螺旋输送机的出料端上；

多个所述万向滚珠均嵌入安装在所述匚形块的内部底壁上；

所述拉杆的一端与所述第二螺旋输送机的出料端固定连接，所述拉杆的另一端与所述匚形块固定连接；

所述拦板的下表面与多个所述万向滚珠贴合。

2.根据权利要求1所述的土壤修复装置，其特征在于，所述第一螺旋输送机为单向定量螺旋输送机，所述第二螺旋输送机为双向螺旋输送机。

3.根据权利要求1所述的土壤修复装置，其特征在于，所述烘干机构还包括弧形板，所述弧形板设置在所述壳体中，且所述弧形板位于所述吹风机的出气端对立面。

4.根据权利要求1所述的土壤修复装置，其特征在于，还包括尾气处理机构，所述尾气处理机构与所述热脱附滚筒的出气端相连通。

5.根据权利要求1所述的土壤修复装置，其特征在于，所述检测机构包括土壤湿度传感器和第二驱动件，其中，所述土壤湿度传感器和所述第二驱动件均设置在所述第二螺旋输送机的外壁上，且所述第二驱动件的输出轴与所述土壤湿度传感器的检测探头相连；

所述第二螺旋输送机出料端的表面开设有对称的两个通孔；

所述第二驱动件，用于控制所述检测探头插入到所述通孔中。

说明书： 土壤修复装置技术领域[0001] 本申请涉及土壤修复的技术领域，尤其涉及一种土壤修复装置。背景技术[0002] 随着工业化进程的不断加快，矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降、化肥和农药的施用等原因，造成了土壤污染严重，虽然土壤自身有一定的净化能力，但当进入土壤的农药量超过土壤的环境容量时就会形成土壤污染，对土壤生态系统产生严重的影响，同时还会通过食物链进入人体，对人体的健康造成危害，因此，对土壤修复已经受到人们极其重视。[0003] 而土壤修复技术中的热脱附技术是指在真空条件下或通入载气时，通过直接或间接热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离，进入气体处理系统的过程。[0004] 相关技术中的土壤修复装置，通常直接将预处理（破碎、筛分）后土壤导入到料仓，然后经料仓输送到热脱附滚筒中，然而，在对一些含水量较大的土壤处理时，水分受热挥发会需要消耗大量的热量，土壤含水率较大的土壤将直接影响到处理运行成本，因此，高粘土含量或湿度会增加热脱附处理费用。发明内容[0005] 本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。[0006] 为此，本申请的一个目的在于提出一种土壤修复装置，能够将预处理土壤中的含水量控制在20%以下，从而能够有效的降低对高粘土含量或湿度土壤的热脱附处理费用。[0007] 为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种土壤修复装置，包括料仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、烘干机构、采样机构、检测机构、热脱附滚筒、燃烧器和控制器，其中，所述第一螺旋输送机的进料端与所述料仓的出料端连通，且所述第一螺旋输送机的出料端与所述第二螺旋输送机的进料端连通；所述烘干机构设置在所述第二螺旋输送机上，且所述烘干机构的出气端与所述第二螺旋输送机的外壁顶部连通，所述烘干机构，用于对所述第二螺旋输送机中输送的土壤进行烘干；所述采样机构设置在所述第二螺旋输送机的出料端上，所述采样机构，用于对所述第二螺旋输送机输送出采样土壤进行拦截和称重；所述检测机构设置在所述第二螺旋输送机上，所述检测机构，用于采集采样土壤的湿度；所述热脱附滚筒的进料端设置在所述第二螺旋输送机出料端的正下方，且所述热脱附滚筒与所述燃烧器相连通，所述热脱附滚筒与所述燃烧器配合，用于对土壤进行热脱附处理；所述控制器设置在所述热脱附滚筒上，且所述控制器分别与所述第一螺旋输送机、所述第二螺旋输送机、所述烘干机构、所述采样机构、所述检测机构、所述热脱附滚筒和所述燃烧器相连；所述控制器，用于对所述采样土壤湿度进行分析，以获取所述采样土壤湿度的检测结果，并根据检测结果对所述第二螺旋输送机和所述采样机构进行控制。[0008] 本申请实施例的土壤修复装置，能够将预处理土壤中的含水量控制在20%以下，从而能够有效的降低对高粘土含量或湿度土壤的热脱附处理费用。[0009] 另外，根据本申请上述提出的土壤修复装置还可以具有如下附加的技术特征：[0010] 在本申请的一个实施例中，所述第一螺旋输送机为单向定量螺旋输送机，所述第二螺旋输送机为双向螺旋输送机。[0011] 在本申请的一个实施例中，所述烘干机构包括吹风机、电加热丝、壳体和加热棒，其中，所述吹风机和所述壳体均设置在所述第二螺旋输送机上，且所述吹风机的出气端与所述壳体的侧壁相连通；所述壳体的底部与所述第二螺旋输送机的顶部连通；所述电加热丝的一端设置在所述吹风机的出气端中，所述电加热丝的另一端设置在所述壳体中；所述第二螺旋输送机中的绞龙的内部设有空腔；所述加热棒设置在所述空腔中。[0012] 在本申请的一个实施例中，所述烘干机构还包括弧形板，所述弧形板设置在所述壳体中，且所述弧形板位于所述吹风机的出气端对立面。[0013] 在本申请的一个实施例中，还包括尾气处理机构，所述尾气处理机构与所述热脱附滚筒的出气端相连通。[0014] 在本申请的一个实施例中，所述采样机构包括第一驱动件、拦板和压力传感器，其中，所述第一驱动件设置在所述第二螺旋输送机的出料端上，且所述第一驱动件的输出端与所述拦板固定连接，所述第一驱动件，用于驱动所述拦板转动；所述拦板贴合在所述第二螺旋输送机的下表面；所述压力传感器嵌入安装在所述拦板的上表面。[0015] 在本申请的一个实施例中，所述检测机构包括土壤湿度传感器和第二驱动件，其中，所述土壤湿度传感器和所述第二驱动件均设置在所述第二螺旋输送机的外壁上，且所述第二驱动件的输出轴与所述土壤湿度传感器的检测探头相连；所述第二螺旋输送机出料端的表面开设有对称的两个通孔；所述第二驱动件，用于控制所述检测探头插入到所述通孔中。[0016] 在本申请的一个实施例中，还包括多个万向滚珠、匚形块和拉杆，其中，所述匚形块设置在所述第二螺旋输送机的出料端上；多个所述万向滚珠均嵌入安装在所述匚形块的内部底壁上；所述拉杆的一端与所述第二螺旋输送机的出料端固定连接，所述拉杆的另一端与所述匚形块固定连接；所述拦板的下表面与多个所述万向滚珠贴合。[0017] 本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明[0018] 本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：[0019] 图1为根据本申请一个实施例的土壤修复装置结构示意图；[0020] 图2为根据本申请实施例图1中A区的放大结构示意图；[0021] 图3为根据本申请另一个实施例的土壤修复装置结构示意图；[0022] 图4为根据本申请一个实施例的第二螺旋输送机的内部结构示意图；[0023] 图5为根据本申请实施例图3中B区的放大结构示意图。[0024] 如图所示：1、料仓；2、第一螺旋输送机；3、第二螺旋输送机；4、烘干机构；5、采样机构；6、检测机构；7、热脱附滚筒；8、燃烧器；9、控制器；10、尾气处理机构；30、出料端；40、吹风机；41、电加热丝；42、壳体；43、弧形板；44、加热棒；31、绞龙；50、第一驱动件；51、拦板；52、压力传感器；60、土壤湿度传感器；61、第二驱动件；110、万向滚珠；111、匚形块；112、拉杆；300、通孔；310、空腔。

实施方式

[0025] 下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。[0026] 下面结合附图来描述本申请实施例的土壤修复装置。[0027] 如图1和图2所示，本申请实施例的土壤修复装置，可包括料仓1、第一螺旋输送机2、第二螺旋输送机3、烘干机构4、采样机构5、检测机构6、热脱附滚筒7、燃烧器8和控制器9。

[0028] 其中，第一螺旋输送机2的进料端与料仓1的出料端连通，且第一螺旋输送机2的出料端与第二螺旋输送机3的进料端连通，烘干机构4设置在第二螺旋输送机3上，且烘干机构4的出气端与第二螺旋输送机3的外壁顶部连通，烘干机构4，用于对第二螺旋输送机3中输送的土壤进行烘干，采样机构5设置在第二螺旋输送机3的出料端30上，采样机构5，用于对第二螺旋输送机3输送出采样土壤进行拦截和称重，检测机构6设置在第二螺旋输送机3上，检测机构6，用于采集采样土壤的湿度，热脱附滚筒7的进料端设置在第二螺旋输送机3出料端30的正下方，且热脱附滚筒7与燃烧器8相连通，热脱附滚筒7与燃烧器8配合，用于对土壤进行热脱附处理，控制器9设置在热脱附滚筒7上，且控制器9分别与第一螺旋输送机2、第二螺旋输送机3、烘干机构4、采样机构5、检测机构6、热脱附滚筒7和燃烧器8相连，控制器9，用于对采样土壤湿度进行分析，以获取采样土壤湿度的检测结果，并根据检测结果对第二螺旋输送机3和采样机构5进行控制。

[0029] 需要说明的是，该实例中所描述的控制器9可通过有线的方式与外部上位机相连，以方便接收上位机发出的控制指令，并根据指令控制与控制器9相连设备的运行。[0030] 为了进一步清楚说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，第一螺旋输送机2为单向定量螺旋输送机，第二螺旋输送机3为双向螺旋输送机。[0031] 在本申请的实施例中，通过将第一螺旋输送机2设计为单向定量螺旋输送机，可以向第二螺旋输送机3中定量的输送土壤，而通过将第二螺旋输送机3设计为双向螺旋输送机，可以改变土壤的输送方向，对土壤进行向左或者向右输送，增加土壤的烘干时间，提升对土壤的烘干效果。[0032] 具体而言，在实际对土壤进行修复的过程中，首先相关人员将预处理（破碎、筛分）后的土壤导入（可通过输送带或者铲车）到料仓1中，通过控制器9控制第一螺旋输送机2定量将料仓1中的土壤导入到第二螺旋输送机3中，第一螺旋输送机2将输送土壤的重量信息发送给控制器9，若第一螺旋输送机2中输送土壤的重量达到预设的重量时，则控制器9控制第一螺旋输送机2关闭，土壤在第二螺旋输送机3输送的过程中，烘干机构4对土壤做烘干处理。[0033] 在输送中的少量土壤掉落到采样机构5上，采样机构5对掉落土壤的重量进行检测，并将检测结果发生给控制器9，控制器9对重量检测结果进行分析，若落于采样机构5上土壤的重量达到预设的土壤重量（可根据实际情况进行标定）时，则控制器9控制第二螺旋输送机3停止运行，并控制检测机构6对土壤中的湿度进行检测，并将湿度检测结果发送给控制器9，控制器9对湿度检测结果进行分析。[0034] 若湿度低于百分20%，则控制器9控制采样机构5打开，并控制第二螺旋输送机3打开将输送中的全部土壤（可根据控制时间或者单位时间内输送的定量来判断）导入到热脱附滚筒7中，若控制器9判断第二螺旋输送机3中的土壤输送完毕时，则控制第一螺旋输送机2打开，并控制采样机构5关闭，以此类推，燃烧器8配合热脱附滚筒7对土壤进行热脱附处理，若热处理时间达到预设时间，相关人员可控制热脱附滚筒7将处理后的土壤导出。

[0035] 若湿度高于百分20%，则控制器9控制第二螺旋输送机构3来回（左右）输送土壤，增加土壤的烘干时间，并控制采样机构5打开和关闭（可根据控制时长进行设定），将采样土壤卸料到热脱附滚筒7中。[0036] 若控制器9控制第二螺旋输送机构3来回输送的次数达到预设次数时（也可以是控制时长达到预设时长），则重复上述步骤再次对土壤进行采样，判断土壤湿度，直至土壤湿度低于百分20%，若土壤湿度高于百分20%，则继续重复上述步骤，以此类推，从而能够将预处理土壤中的含水量控制在20%以下，进而有效的降低对土壤的热脱附处理费用。[0037] 在本申请的一个实施例中，如图4所示，烘干机构4可包括吹风机40、电加热丝41、壳体42和加热棒44，其中，吹风机40和壳体42均设置在第二螺旋输送机3上，且吹风机40的出气端与壳体42的侧壁相连通，壳体42的底部与第二螺旋输送机3的顶部连通，电加热丝41的一端设置在吹风机40的出气端中，电加热丝41的另一端设置在壳体42中，第二螺旋输送机3中的绞龙31的内部设有空腔310，加热棒44设置在空腔310中。[0038] 需要说明的是，该实例中所描述的壳体42下方表面呈镂空状态，从而方便将热气导入到第二螺旋输送机3。[0039] 具体而言，在实际烘干的过程中，吹风机40吹进壳体42中的风经电加热丝41加热，变成热风经壳体42导入到第二螺旋输送机3中，对第二螺旋输送机3中的土壤进行烘干，同时加热棒44将热量传递到土壤中进行同步烘干，且同时在第二螺旋输送机3对土壤传输的过程中，对土壤进行翻腾，可以提高对土壤烘干时的均匀性。[0040] 进一步地，如图4所示，烘干机构4还可包括弧形板43，弧形板43设置在壳体42中，且弧形板43位于吹风机40的出气端对立面，通过以上设置可以改变热风的方向，从而将热风及时的导入到第二螺旋输送机3中，提高对土壤的烘干效果。[0041] 在本申请的一个实施例中，如图3所示，还包括尾气处理机构10，尾气处理机构10与热脱附滚筒7的出气端相连通。[0042] 需要说明的是，该实例中所描述的尾气处理机构10可包括旋风除尘器、布袋除尘器等，因尾气处理机构10为现有技术故不多加赘述，尾气处理机构10用于对燃热排出的尾气进行处理，以减少有害气体对空气的污染。[0043] 在本申请的一个实施例中，如图2所示，采样机构5包括第一驱动件50、拦板51和压力传感器52（图中未示出），其中，第一驱动件50设置在第二螺旋输送机3的出料端30上，且第一驱动件50的输出端与拦板51固定连接，第一驱动件50，用于驱动拦板51转动，拦板51贴合在第二螺旋输送机3的下表面，压力传感器52嵌入安装在拦板51的上表面。[0044] 需要说明的是，该实例中所描述的第一驱动件50为旋转气缸或者电机，从而方便对带动拦板51的旋转角度进行控制。[0045] 具体而言，在实际采样的过程中，通过压力传感器52对落入的土壤进行称重，根据湿度检测结果，控制器9控制第一驱动件50带动拦板51旋转，比如，若第一驱动件50设定旋转角度为180°，则第一驱动件50旋转角度达到预设的180°时，控制器9控制第一驱动件50的旋转角度返回初始角度0°，则完成对土壤的卸料。[0046] 在本申请的一个实施例中，如图2所示，检测机构6包括土壤湿度传感器60和第二驱动件61，其中，土壤湿度传感器60和第二驱动件61均设置在第二螺旋输送机3的外壁上，且第二驱动件61的输出轴与土壤湿度传感器60的检测探头相连，第二螺旋输送机3出料端30的表面开设有对称的两个通孔300，第二驱动件61，用于控制检测探头插入到通孔300中。

[0047] 需要说明的是，该实例中所描述的第二驱动件61为气缸或者电动伸缩杆，从而方便推动土壤湿度传感器60的检测探头左右移动。[0048] 具体而言，在实际对土壤的检测过程中，压力传感器52对落入的土壤进行称重，若落入的土壤重量达到预设的重量时，则控制器9控制第二驱动件61运行，第二驱动件61（可以设定第二驱动件61输出端的默认行程）带动土壤湿度传感器60的检测探头插入到通孔300中，对采样机构5上的土壤温度进行检测，若第二驱动件61输出端的移动行程达到预设行程时（即，此时带动土壤湿度传感器60的检测探头插入到采样土壤中），则控制器9控制第二驱动件61停止运行，并控制土壤湿度传感器60对土壤的湿度进行检测，并将检测结果发生给控制器9，若控制器9接收到检测结果，则控制第二驱动件61的输出端回缩到初始位置，即完成对土壤的检测。

[0049] 作为一种可能的情况，可在通孔300设置有弹性垫圈（图中未示出），弹性垫圈在土壤湿度传感器60的检测探头插入时，与检测探头紧密贴合，从而在抽离检测探头时，可对检测探头上沾染的土壤进行刮除清理，从而可以提高检测探头检测时的稳定性。[0050] 进一步地，如图5所示，上述土壤修复装置还包括多个万向滚珠110、匚形块111和拉杆112，其中，匚形块111设置在第二螺旋输送机3的出料端30上，多个万向滚珠110均嵌入安装在匚形块111的内部底壁上，拉杆112的一端与第二螺旋输送机3的出料端30固定连接，拉杆112的另一端与匚形块111固定连接，拦板51的下表面与多个万向滚珠110贴合，通过以上设置可在对土壤进行称重时，对拦板51起到支撑的作用，从而可以提高拦板51对土壤称重时的稳定性。[0051] 综上，本申请实施例的土壤修复装置，能够将预处理土壤中的含水量控制在20%以下，从而能够有效的降低对土壤的热脱附处理费用。[0052] 在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。[0053] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0054] 尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。