振动筛成品物料流向切换装置

323 编辑：中冶有色技术网来源：新余钢铁股份有限公司

2024-02-19 15:41:32

权利要求书： 1.一种振动筛成品物料流向切换装置，其特征在于，包括设置在振动筛的出料口处的双通道溜槽，所述双通道溜槽的入口处通过驱动部件滑动连接有可倾斜导料的分料板，所述分料板将振动筛内成品物料的流向在双通道溜槽的两个通道之间切换，所述双通道溜槽的两个出口处分别设置有皮带输送机。

2.根据权利要求1所述的振动筛成品物料流向切换装置，其特征在于：所述分料板的形状设置为三棱柱，所述分料板包括两两相交的倾斜导料面Ⅰ、倾斜导料面Ⅱ和封堵面，所述封堵面位于所述双通道溜槽的一个入口的上方，所述封堵面的宽度不小于所述双通道溜槽的每个入口的宽度。

3.根据权利要求2所述的振动筛成品物料流向切换装置，其特征在于：所述倾斜导料面Ⅰ和倾斜导料面Ⅱ表面均安装有耐磨钢板。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的振动筛成品物料流向切换装置，其特征在于：所述振动筛安装在固定平台上，所述固定平台的两侧分别设置有轨道，所述分料板的底部安装有与所述轨道滚动配合的滚动部件。

5.根据权利要求4所述的振动筛成品物料流向切换装置，其特征在于：所述滚动部件包括所述分料板底部的两端分别固定的连接轴，两个连接轴分别通过车轮组与所述轨道滚动配合。

6.根据权利要求5所述的振动筛成品物料流向切换装置，其特征在于：所述车轮组包括与所述连接轴的端部固定相连的安装板，所述安装板的内侧沿所述轨道的长度方向间隔安装有与所述轨道滚动配合的多个滚轮。

7.根据权利要求5所述的振动筛成品物料流向切换装置，其特征在于：所述驱动部件包括安装在固定平台上的两个同步运动的伸缩推杆，两个伸缩推杆分别通过铰链与对应的连接轴相连。

8.根据权利要求4所述的振动筛成品物料流向切换装置，其特征在于：所述双通道溜槽的入口端固定在所述固定平台上，所述双通道溜槽入口端两侧的固定平台上分别安装所述轨道。

说明书：一种振动筛成品物料流向切换装置技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛成品物料输送技术领域，尤其涉及一种振动筛成品物料流向切换装置。背景技术[0002] 高炉料场系统原料进料和出料线线单一且不互通，外运物料通过振动筛进行筛分后输送到指定位置，如图1所示，一般一个振动筛的成品物料(或筛下料)通过一个皮带输送机输送至高炉料场的指定位置，使同一规格的物料只能通过一个皮带输送机进行输送，一旦该输送线检修或出现故障，将会影响整个生产线的连续生产，给企业带来不小的损失。[0003] 而且由于振动筛的尺寸较大(宽度较宽)，振动筛与下料溜槽之间的空间有限，因此，如何在有限的空间内，设计一种结构简单、改造成本低的装置来解决生产线在检修或出现故障时依然可以连续生产是目前企业面临的难题。实用新型内容

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种振动筛成品物料流向切换装置，其结构简单，改造成本低，操作方便灵活，使成品物料的流向可在两个输送线之间自由切换，可实现整个生产线的连续生产。[0005] 为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述振动筛成品物料流向切换装置，包括设置在振动筛的出料口处的双通道溜槽，所述双通道溜槽的入口处通过驱动部件滑动连接有可倾斜导料的分料板，所述分料板将振动筛内成品物料的流向在双通道溜槽的两个通道之间切换，所述双通道溜槽的两个出口处分别设置有皮带输送机。[0006] 所述分料板的形状设置为三棱柱，所述分料板包括两两相交的倾斜导料面Ⅰ、倾斜导料面Ⅱ和封堵面，所述封堵面位于所述双通道溜槽的一个入口的上方，所述封堵面的宽度不小于所述双通道溜槽的每个入口的宽度。[0007] 所述倾斜导料面Ⅰ和倾斜导料面Ⅱ表面均安装有耐磨钢板。[0008] 所述振动筛安装在固定平台上，所述固定平台的两侧分别设置有轨道，所述分料板的底部安装有与所述轨道滚动配合的滚动部件。[0009] 所述滚动部件包括所述分料板底部的两端分别固定的连接轴，两个连接轴分别通过车轮组与所述轨道滚动配合。[0010] 所述车轮组包括与所述连接轴的端部固定相连的安装板，所述安装板的内侧沿所述轨道的长度方向间隔安装有与所述轨道滚动配合的多个滚轮。[0011] 所述驱动部件包括安装在固定平台上的两个同步运动的伸缩推杆，两个伸缩推杆分别通过铰链与对应的连接轴相连。[0012] 所述双通道溜槽的入口端固定在所述固定平台上，所述双通道溜槽入口端两侧的固定平台上分别安装所述轨道。[0013] 本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型通过将现有的具有一个通道的下料溜槽变成双通道溜槽，在振动筛和双通道溜槽的有限空间设置驱动部件和分料板，使分料板在双通道溜槽的入口之间移动，可将振动筛内成品物料的流向在双通道溜槽的两个通道之间切换，整个装置结构简单，改造成本低，可满足当其中一个皮带输送机出现故障或需要维修时，可将物料流向切换到双通道溜槽的另一个与可正常工作的皮带输送机相连的通道，可保证整个生产线的连续生产。[0015] 2、本实用新型设计的分料板包括两个倾斜导料面，其中一个倾斜导料面可使物料缓慢进入双通道溜槽的通道内，减少了物料外溅的情况，另一个倾斜导料面可倾斜挡料，可更大范围地挡止外溅的物料并倾斜导入双通道溜槽的通道内，改善了物料输送的环境。[0016] 3、本实用新型通过两个同步运动的伸缩推杆带动分料板运动，通过分料板底部两端的车轮组在轨道上往复运动，使分料板的往复移动更加平滑稳定，保证了物料流向切换的稳定性和顺畅性。附图说明[0017] 下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：[0018] 图1为现有技术中振动筛成品物料输送设备的结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的结构示意图；[0020] 图3为图2的俯视图；[0021] 图4为图2中分料板的侧视图；[0022] 上述图中的标记均为：1.振动筛，2.双通道溜槽，3.分料板，31.倾斜导料面Ⅰ，32.倾斜导料面Ⅱ，33.封堵面，34.耐磨钢板，4.皮带输送机，5.固定平台，6.轨道，7.滚动部件，71.连接轴，72.车轮组，8.伸缩推杆，9.铰链。

具体实施方式[0023] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 本实用新型具体的实施方案为：如图2所示，一种振动筛成品物料流向切换装置，包括设置在振动筛1的出料口处的双通道溜槽2，双通道溜槽2的入口处通过驱动部件滑动连接有可倾斜导料的分料板3，分料板3将振动筛1内成品物料的流向在双通道溜槽2的两个通道之间切换，双通道溜槽2的两个出口处分别设置有皮带输送机4，整个装置结构简单，改造成本低，可满足当其中一个皮带输送机4出现故障或需要维修时，可将物料流向切换到双通道溜槽2的另一个与可正常工作的皮带输送机4相连的通道，可保证整个生产线的连续生产。[0027] 具体地，如图4所示，其中的分料板3的形状设置为三棱柱，该分料板3包括两两相交的倾斜导料面Ⅰ31、倾斜导料面Ⅱ32和封堵面33，当分料板3移动到双通道溜槽2的右侧的通道入口处时，靠近左侧通道的倾斜导料面Ⅰ31为工作面，可使物料缓慢进入双通道溜槽2的左侧通道内，减少了物料外溅的情况，当分料板3移动到双通道溜槽2的左侧的通道入口处时，靠近右侧通道的倾斜导料面Ⅱ32为工作面，可更大范围地挡止外溅的物料并倾斜导入双通道溜槽2的通道内，均改善了物料输送的环境。其中的封堵面33位于双通道溜槽2的一个入口的上方，封堵面33的宽度不小于双通道溜槽2的每个入口的宽度，可将双通道溜槽2的每个通道入口进行完全封堵，保证了物料流向的可靠切换。另外，由于其中的倾斜导料面Ⅰ31和倾斜导料面Ⅱ32均为工作面，为了降低磨损，提高分料板3的使用寿命，在倾斜导料面Ⅰ31和倾斜导料面Ⅱ32的表面均安装有耐磨钢板34，可拆卸更换。

[0028] 具体地，如图2和图3所示，其中的振动筛1安装在固定平台5上，双通道溜槽2的入口端也固定在固定平台5上，固定平台5的两侧分别设置有轨道6，为了保证物料流向的可靠性，双通道溜槽2入口端两侧的固定平台5上分别安装轨道6，分料板3的底部安装有与轨道6滚动配合的滚动部件7。[0029] 其中的滚动部件7包括所述分料板3底部的两端分别固定的连接轴71，两个连接轴71分别通过车轮组72与轨道6滚动配合，该车轮组72包括与连接轴71的端部固定相连的安装板，安装板的内侧沿轨道6的长度方向间隔安装有与轨道6滚动配合的多个滚轮，使分料板3的两侧分别通过多个滚轮与轨道6相配合，使分料板3的移动更加顺畅和稳定。

[0030] 其中的驱动部件包括安装在固定平台5上的两个同步运动的伸缩推杆8，两个伸缩推杆8分别通过铰链9与对应的连接轴71相连，避免了分料板3在移动的过程中存在移动误差而出现卡阻的问题。[0031] 上述振动筛1成品物料流向切换装置的工作原理是：当其中一个皮带输送机4出现故障或需要维修时，通过控制两个伸缩推杆8使其通过连接轴71带动分料板3移动，通过分料板3底部两端的车轮组72在轨道6上运动，直到运动到与出现故障的皮带输送机4相连的双通道溜槽2的一个通道的入口处，使振动筛1筛分后的成品物料在分料板3的导向或挡止作用下进入双通道溜槽2的另一个通道内，通过正常工作的皮带输送机4运送到高炉料场的指定位置处。[0032] 综上，本实用新型整体结构简单，改造成本低，操作方便灵活，使成品物料的流向可在两个输送线之间自由切换，实现了整个生产线的连续生产。[0033] 以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。