新型旋转式钻裂一体机

373 编辑：中冶有色技术网来源：武安市精诚机械设备科技有限公司

2024-01-12 14:50:41

权利要求书： 1.一种新型旋转式钻裂一体机，其特征在于：包括L形的安装架，所述安装架的侧部与挖机的马头相连接，所述安装架的上部中间设置有上回转支撑和用于驱动所述上回转支撑旋转的液压回转马达；所述上回转支撑的下部与主机架的上端固定连接，所述主机架的两侧分别设置有钻机和劈裂机，所述主机架的下端中间设置有定位轴。

2.根据权利要求1所述的新型旋转式钻裂一体机，其特征在于：所述安装架的侧部设置有用于与挖机的马头相连接的马头连接支架。

3.根据权利要求1所述的新型旋转式钻裂一体机，其特征在于：所述安装架设置为U字形，所述安装架的中部与挖机的马头相连接，所述上回转支撑设置于所述安装架的上部，所述定位轴贯穿所述安装架的下部，并且所述安装架的下部在与所述定位轴相接触的部位设置有下回转支撑。

4.根据权利要求3所述的新型旋转式钻裂一体机，其特征在于：所述安装架的中部外侧设置有用于与挖机的马头相连接的马头连接支架。

说明书：一种新型旋转式钻裂一体机技术领域[0001] 本实用新型涉及石材开采设备技术领域，尤其涉及一种新型旋转式钻裂一体机。背景技术[0002] 在工程开采过程中，难免会遇到硬石头，因为环境影响以及安全考虑，爆破炸药会被限制使用，多数以静态方法进行开采作业，现阶段一般都是通过挖机破碎锤对石头进行

破碎，但效果欠佳。也有通过液压劈裂机劈裂法进行作业，成本低、操作简单、安全可靠，但

是需要另配设备事先钻孔导致效率不高。因此集钻孔和劈裂两中功能的钻裂一体机应运而

生。现有钻裂一体机通过马头连接支架与挖机的马头相连接，并在马头连接支架的底部设

置旋转部件，通过旋转部件调整钻机和劈裂机先后对准作业位置，从而达到先钻孔后劈裂

的目的。但是现阶段的钻裂一体机旋转部件的顶部与挖机连接，钻机和劈裂机的下端与挖

机的马头高度差较大，致使其作业高度受限，影响应用范围。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种新型旋转式钻裂一体机，解决上述背景技术中提到的技术问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 本实用新型一种新型旋转式钻裂一体机，包括L形的安装架，所述安装架的侧部与挖机的马头相连接，所述安装架的上部中间设置有上回转支撑和用于驱动所述上回转支撑

旋转的液压回转马达；所述上回转支撑的下部与主机架的上端固定连接，所述主机架的两

侧分别设置有钻机和劈裂机，所述主机架的下端中间设置有定位轴。

[0006] 进一步的，所述安装架的侧部下设置有用于与挖机的马头相连接的马头连接支架。

[0007] 进一步的，所述安装架设置为U字形，所述安装架的中部与挖机的马头相连接，所述上回转支撑设置于所述安装架的上部，所述定位轴贯穿所述安装架的下部，并且所述安

装架的下部在与所述定位轴相接触的部位设置有下回转支撑。

[0008] 进一步的，所述安装架的中部外侧设置有用于与挖机的马头相连接的马头连接支架。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：[0010] 本实用新型通过在旋转平台与挖机之间设置L形或U形的安装架，安装架的下侧端与挖机马头连接，上回旋支撑设置于安装架的上部，相比于现有技术，有效的提高了钻机和

劈裂机在相同挖机上的离地高度，能够满足较高位置的作业需求，降低作业高度限制，提高

钻裂一体机的应用范围。

附图说明[0011] 下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。[0012] 图1为本实用新型实施例一结构示意图；[0013] 图2为本实用新型实施例二结构示意图；[0014] 附图标记说明：1、安装架；2、马头连接支架；3、上回转支撑；4、液压回转马达；5、主机架；6、钻机；7、劈裂机；8、定位轴；9、下回转支撑。

具体实施方式[0015] 实施例一：[0016] 如图1所示，一种新型旋转式钻裂一体机，包括L形的安装架1，所述安装架1的侧部与挖机的马头相连接，具体的，所述安装架1的侧部固定设置有用于与挖机的马头相连接的

马头连接支架2。

[0017] 所述安装架1的水平部的中间安装有上回转支撑3和用于驱动所述上回转支撑3旋转的液压回转马达4。所述上回转支撑3的下部与主机架5的上端固定连接，所述主机架5的

两侧分别在竖直方向上安装有钻机6和劈裂机7，所述主机架5的下端中间固定设置有定位

轴8。

[0018] 本实施例通过在上回转支撑、主机架与挖机之间设置L形的安装架，安装架的下侧端与挖机马头连接，上回转支撑设置于安装架的上部，相比于现有技术，有效的提高了钻机

和劈裂机在相同挖机上的离地高度，能够满足较高位置的作业需求，降低作业高度限制，提

高钻裂一体机的应用范围。

[0019] 实施例二：[0020] 本实施例在不改变上述实施例一的其他结构的前提下，对所述安装架的结构进行改进，如图2所示，所述安装架1设置为U字形。所述安装架1的中部1与挖机的马头相连接，

具体的，所述安装架的中部外侧固定设置有用于与挖机的马头相连接的马头连接支架2。

[0021] 在本实施中，所述上回转支撑3安装于所述安装架1的上部，所述定位轴8贯穿所述安装架1的下部，并且所述安装架1的下部在与所述定位轴8相接触的部位安装有下回转

支撑9。

[0022] 本实施例将安装架设置为U字形，通过安装架的靠近下端部位与挖机连接，在有效提高钻裂一体机的作业高度的前提下，U字形的安装架对主架体的上下两端均能够起到良

好的支撑作业，保证作业的稳定性。

[0023] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新

型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围

内。