便于装卸货品的机械推车及其使用方法

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2024-01-10 16:52:09

权利要求书： 1.一种便于装卸货品的机械推车，包括带孔支撑板（1），其特征在于：所述带孔支撑板（1）的底面设置有滚轮（2），所述带孔支撑板（1）顶面的中部固定连接有双向电机（3），所述双向电机（3）转动轴的一端固定连接有蜗杆（4），所述带孔支撑板（1）的内部转动连接有传动机构（5），所述带孔支撑板（1）左右的两侧均固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的侧面转动连接有摆动机构（7），所述带孔支撑板（1）的顶面固定连接有框架（8），所述带孔支撑板（1）的后侧铰接有盖板（9），所述盖板（9）左右的两侧均开设有滑槽（10），所述盖板（9）的侧面活动插接有插板（11），所述带孔支撑板（1）的前侧固定连接有推把（12），所述推把（12）的侧面固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的侧面铰接有弧形板（14），所述弧形板（14）的侧面通过弹簧与连接板（13）的侧面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸货品的机械推车，其特征在于：所述传动机构（5）包括第一往复丝杆（51），所述第一往复丝杆（51）的侧面与带孔支撑板（1）的内部转动连接,所述第一往复丝杆（51）侧面的中部固定套接有蜗轮（57），所述蜗轮（57）与蜗杆（4）啮合，所述第一往复丝杆（51）两端均通过单向轴承转动连接有第二往复丝杆（52），所述第二往复丝杆（52）的侧面活动套接有第一螺母（53），所述第一螺母（53）的侧面与带孔支撑板（1）的内部滑动连接，所述第一螺母（53）的侧面铰接有第一伸缩杆（54），所述第一伸缩杆（54）远离第一螺母（53）的一端铰接有支撑块（55），所述第一伸缩杆（54）的侧面转动连接有L形杆（56），所述L形杆（56）远离第一伸缩杆（54）的一端与带孔支撑板（1）的底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于装卸货品的机械推车，其特征在于：所述摆动机构（7）包括两个第二伸缩杆（71），所述第二伸缩杆（71）的侧面与固定板（6）的侧面转动连接，所述第二伸缩杆（71）底面的前侧铰接有滑动杆（72），所述滑动杆（72）的底端铰接有拉杆（73），所述拉杆（73）远离滑动杆（72）的一端铰接有第二螺母（74），所述第二螺母（74）的内壁与第一往复丝杆（51）的侧面活动套接，所述第二伸缩杆（71）的后端铰接有第三伸缩杆（75），所述第二伸缩杆（71）的顶面铰接有气缸（76），所述气缸（76）远离第二伸缩杆（71）的一端与第三伸缩杆（75）的一端铰接，两个所述第三伸缩杆（75）相对的一侧固定连接有连接杆（77），两个所述第三伸缩杆（75）相对的一侧均固定连接有凸块（78），所述第三伸缩杆（75）的侧面开设有插孔（79）。

4.根据权利要求1所述的一种便于装卸货品的机械推车，其特征在于：所述滚轮（2）数量为四个，且前侧两个滚轮（2）的高度是后侧两个滚轮（2）高度的0.8倍。

5.根据权利要求2所述的一种便于装卸货品的机械推车，其特征在于：所述支撑块（55）的数量为两个，且两个支撑块（55）关于连接板（13）对称，所述支撑块（55）的底面开设有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种便于装卸货品的机械推车，其特征在于：所述带孔支撑板（1）的形状为L形，所述带孔支撑板（1）竖板的后侧固定连接有挡板（15），且挡板（15）的侧面与滑动杆（72）的侧面滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种便于装卸货品的机械推车，其特征在于：所述框架（8）的形状为C形，且框架（8）的后端与插孔（79）在同一竖直平面上。

8.根据权利要求5所述的一种便于装卸货品的机械推车的使用方法，包括如下步骤：S1：将装置移动到指定位置，将插板（11）从盖板（9）内抽出，通过双向电机（3）顺时针转动并与第一往复丝杆（51）配合带动第二往复丝杆（52）转动促使第一螺母（53）带动第一伸缩杆（54）偏转促使支撑块（55）与地面接触，然后通过双向电机（3）逆时针转动与蜗杆（4）配合带动第一往复丝杆（51）转动，促使第二螺母（74）带动拉杆（73）上下移动，然后通过气缸（76）伸缩带动第三伸缩杆（75）偏转，通过第二伸缩杆（71）与第三伸缩杆（75）配合将货箱内的货物拨动到盖板（9）上，通过倾斜的盖板（9）促使货物向框架（8）的内侧移动，上货完成后通过第二伸缩杆（71）与第三伸缩杆（75）配合促使第三伸缩杆（75）偏转，通过第三伸缩杆（75）偏转将凸块（78）卡到滑槽（10）内并移动，促使盖板（9）偏转将盖板（9）上的货物向框架（8）的挤压，然后通过插孔（79）与框架（8）卡接，增加装置整体的稳定性；

S2：然后通过双向电机（3）顺时针转动并配合气缸（76）保证第三伸缩杆（75）的位置不会发生改变，然后通过第二往复丝杆（52）转动促使第一伸缩杆（54）偏转促使支撑块（55）与地面分离，然后通过滚轮（2）对装置进行移动；

S3：将装置移动到指定位置后通过双向电机（3）顺时针转动并与第一往复丝杆（51）配合带动第二往复丝杆（52）转动促使第一螺母（53）带动第一伸缩杆（54）偏转促使支撑块（55）与地面接触，且通过第一伸缩杆（54）偏转的大小对装置前侧的高度进行调整，促使装置前侧两个滚轮（2）的高度是后侧两个滚轮（2）高度的1.3倍，然后通过气缸（76）收缩带动第三伸缩杆（75）偏转促使盖板（9）打开，进行卸货。

说明书：一种便于装卸货品的机械推车及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及机械推车领域，具体为一种便于装卸货品的机械推车及其使用方法。背景技术[0002] 推车是以人力推和拉的搬运车辆。推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分。传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为铁皮。

[0003] 在施工现场进行施工工作时，经常需要进行物料的短途运输，将物料由卸货点运送到施工点，工作人员完成这一工作需要借由手推车。在实现本发明过程中，发明人发现现

有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的部分推车在使用过程中还需人工将货

车深处的货物搬运到推车上，然后对货物进行搬运，搬运效率较低，费时费力；2、现有推车

在对所需转运的货物进行码放时，不便将推车固定住；3、推车在对货物进行转运的过程中，

还需人工通过绳子将货物固定，实用性不佳。

发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于装卸货品的机械推车及其使用方法，解决了现有的便于装卸货品的机械推车在使用过程中还需人工将货箱深处的货物搬运

到推车上，然后对货物进行搬运，搬运效率较低；现有推车在对所需转运的货物进行码放

时，不便将推车固定住；推车在对货物进行转运的过程中，还需人工通过绳子将货物固定，

实用性不佳的问题。

[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于装卸货品的机械推车，包括带孔支撑板，所述带孔支撑板的底面设置有滚轮，所述带孔支撑板顶面的中部固

定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的一端固定连接有蜗杆，所述带孔支撑板的内部

转动连接有传动机构，所述带孔支撑板左右的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的侧

面转动连接有摆动机构，所述带孔支撑板的顶面固定连接有框架，所述带孔支撑板的后侧

铰接有盖板，所述盖板左右的两侧均开设有滑槽，所述盖板的侧面活动插接有插板，所述带

孔支撑板的前侧固定连接有推把，所述推把的侧面固定连接有连接板，所述连接板的侧面

铰接有弧形板，所述弧形板的侧面通过弹簧与连接板的侧面活动连接。

[0006] 优选的，所述传动机构包括第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的侧面与带孔支撑板的内部转动连接,所述第一往复丝杆侧面的中部固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，

所述第一往复丝杆两端均通过单向轴承转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的侧

面活动套接有第一螺母，所述第一螺母的侧面与带孔支撑板的内部滑动连接，所述第一螺

母的侧面铰接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一螺母的一端铰接有支撑块，所述第

一伸缩杆的侧面转动连接有L形杆，所述L形杆远离第一伸缩杆的一端与带孔支撑板的底面

固定连接。

[0007] 优选的，所述摆动机构包括两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的侧面与固定板的侧面转动连接，所述第二伸缩杆底面的前侧铰接有滑动杆，所述滑动杆的底端铰接有拉杆，

所述拉杆远离滑动杆的一端铰接有第二螺母，所述第二螺母的内壁与第一往复丝杆的侧面

活动套接，所述第二伸缩杆的后端铰接有第三伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶面铰接有气缸，

所述气缸远离第二伸缩杆的一端与第三伸缩杆的一端铰接，两个所述第三伸缩杆相对的一

侧固定连接有连接杆，两个所述第三伸缩杆相对的一侧均固定连接有凸块，所述第三伸缩

杆的侧面开设有插孔。

[0008] 优选的，所述滚轮数量为四个，且前侧两个滚轮的高度是后侧两个滚轮高度的0.8倍。

[0009] 优选的，所述支撑块的数量为两个，且两个支撑块关于连接板对称，所述支撑块的底面开设有防滑纹。

[0010] 优选的，所述带孔支撑板的形状为L形，所述带孔支撑板竖板的后侧固定连接有挡板，且挡板的侧面与滑动杆的侧面滑动连接。

[0011] 优选的，所述框架的形状为C形，且框架的后端与插孔在同一竖直平面上。[0012] 优选的，所述的一种便于装卸货品的机械推车的使用方法，包括如下步骤：S1：将装置移动到指定位置，将插板从盖板内抽出，通过双向电机顺时针转动并与

第一往复丝杆配合带动第二往复丝杆转动促使第一螺母带动第一伸缩杆偏转促使支撑块

与地面接触，然后通过双向电机逆时针转动与蜗杆配合带动第一往复丝杆转动，促使第二

螺母带动拉杆上下移动，然后通过气缸伸缩带动第三伸缩杆偏转，通过第二伸缩杆与第三

伸缩杆配合将货箱内的货物拨动到盖板上，通过倾斜的盖板促使货物向框架的内侧移动，

上货完成后通过第二伸缩杆与第三伸缩杆配合促使第三伸缩杆偏转，通过第三伸缩杆偏转

将凸块卡到滑槽内并移动，促使盖板偏转将盖板上的货物向框架的挤压，然后通过插孔与

框架卡接，增加装置整体的稳定性；

S2：然后通过双向电机顺时针转动并配合气缸保证第三伸缩杆的位置不会发生改

变，然后通过第二往复丝杆转动促使第一伸缩杆偏转促使支撑块与地面分离，然后通过滚

轮对装置进行移动；

S3：将装置移动到指定位置后通过双向电机顺时针转动并与第一往复丝杆配合带

动第二往复丝杆转动促使第一螺母带动第一伸缩杆偏转促使支撑块与地面接触，且通过第

一伸缩杆偏转的大小对装置前侧的高度进行调整，促使装置前侧两个滚轮的高度是后侧两

个滚轮高度的1.3倍，然后通过气缸收缩带动第三伸缩杆偏转促使盖板打开，进行卸货。

[0013] 有益效果本发明提供了一种便于装卸货品的机械推车及其使用方法。与现有技术相比具备

以下有益效果：

（1）、该便于装卸货品的机械推车及其使用方法通过双向电机逆时针转动与蜗杆

配合带动第一往复丝杆转动，促使第二螺母带动拉杆上下移动并配合气缸促使第三伸缩杆

将将货箱内的货物拨动到盖板上，通过倾斜的盖板促使货物向框架的内侧移动，装货更加

方便。

[0014] （2）、该便于装卸货品的机械推车及其使用方法通过双向电机顺时针转动并与第一往复丝杆配合带动第二往复丝杆转动促使第一螺母带动第一伸缩杆偏转促使支撑块与

地面接触，保证装置在上货过程中的稳定性。

[0015] （3）、该便于装卸货品的机械推车及其使用方法通过第二伸缩杆与第三伸缩杆配合促使第三伸缩杆偏转，通过第三伸缩杆偏转将凸块卡到滑槽内并移动，促使盖板偏转将

盖板上的货物向框架的挤压，然后通过插孔与框架卡接，增加装置整体的稳定性，然后将装

置移动到指定位置后，通过第一伸缩杆偏转的大小对装置前侧的高度进行调整，便于卸货。

附图说明[0016] 图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明图1中A处的结构放大图；

图3为本发明图1中B处的结构放大图；

图4为本发明局部立体结构示意图；

图5为本发明局部立体结构剖面图。

[0017] 图中：1、带孔支撑板；2、滚轮；3、双向电机；4、蜗杆；5、传动机构；51、第一往复丝杆；52、第二往复丝杆；53、第一螺母；54、第一伸缩杆；55、支撑块；56、L形杆；57、蜗轮；6、固

定板；7、摆动机构；71、第二伸缩杆；72、滑动杆；73、拉杆；74、第二螺母；75、第三伸缩杆；76、

气缸；77、连接杆；78、凸块；79、插孔；8、框架；9、盖板；10、滑槽；11、插板；12、推把；13、连接

板；14、推把；15、挡板。

具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 请参阅图1?5，一种便于装卸货品的机械推车，包括带孔支撑板1，带孔支撑板1的底面设置有滚轮2，带孔支撑板1顶面的中部固定连接有双向电机3，双向电机3转动轴的一

端固定连接有蜗杆4，带孔支撑板1的内部转动连接有传动机构5，带孔支撑板1左右的两侧

均固定连接有固定板6，固定板6的侧面转动连接有摆动机构7，带孔支撑板1的顶面固定连

接有框架8，带孔支撑板1的后侧铰接有盖板9，盖板9左右的两侧均开设有滑槽10，盖板9的

侧面活动插接有插板11，带孔支撑板1的前侧固定连接有推把12，推把12的侧面固定连接有

连接板13，连接板13的侧面铰接有弧形板14，弧形板14的侧面通过弹簧与连接板13的侧面

活动连接。

[0020] 本发明中，传动机构5包括第一往复丝杆51，第一往复丝杆51的侧面与带孔支撑板1的内部转动连接,第一往复丝杆51侧面的中部固定套接有蜗轮57，蜗轮57与蜗杆4啮合，第

一往复丝杆51两端均通过单向轴承转动连接有第二往复丝杆52，第二往复丝杆52的侧面活

动套接有第一螺母53，第一螺母53的侧面与带孔支撑板1的内部滑动连接，第一螺母53的侧

面铰接有第一伸缩杆54，第一伸缩杆54远离第一螺母53的一端铰接有支撑块55，第一伸缩

杆54的侧面转动连接有L形杆56，L形杆56远离第一伸缩杆54的一端与带孔支撑板1的底面

固定连接，通过双向电机3顺时针转动并与第一往复丝杆51配合带动第二往复丝杆52转动

促使第一螺母53带动第一伸缩杆54偏转促使支撑块55与地面接触，将装置固定住，保证装

置装货时的稳定性。

[0021] 本发明中，摆动机构7包括两个第二伸缩杆71，第二伸缩杆71的侧面与固定板6的侧面转动连接，第二伸缩杆71底面的前侧铰接有滑动杆72，滑动杆72的底端铰接有拉杆73，

拉杆73远离滑动杆72的一端铰接有第二螺母74，第二螺母74的内壁与第一往复丝杆51的侧

面活动套接，第二伸缩杆71的后端铰接有第三伸缩杆75，第二伸缩杆71的顶面铰接有气缸

76，气缸76远离第二伸缩杆71的一端与第三伸缩杆75的一端铰接，两个第三伸缩杆75相对

的一侧固定连接有连接杆77，两个第三伸缩杆75相对的一侧均固定连接有凸块78，第三伸

缩杆75的侧面开设有插孔79，通过双向电机3逆时针转动与蜗杆4配合带动第一往复丝杆51

转动，促使第二螺母74带动拉杆73上下移动并配合气缸76促使第三伸缩杆75将货箱内的货

物向装置内拨动，省时省力。

[0022] 本发明中，滚轮2数量为四个，且前侧两个滚轮2的高度是后侧两个滚轮2高度的0.8倍，根据具体情况通过支撑块55对滚轮2间的高度差进行调整。

[0023] 本发明中，支撑块55的数量为两个，且两个支撑块55关于连接板13对称，支撑块55的底面开设有防滑纹，增加支撑块55与地面间的摩擦力，保证装置的稳定性。

[0024] 本发明中，带孔支撑板1的形状为L形，带孔支撑板1竖板的后侧固定连接有挡板15，且挡板15的侧面与滑动杆72的侧面滑动连接，通过挡板15与固定板6配合便于对第二伸

缩杆71摆动的轨迹进行限定。

[0025] 本发明中，框架8的形状为C形，且框架8的后端与插孔79在同一竖直平面上，通过框架8与插孔79配合便于将码放好的货物固定住，减少对货物转运过程中货物晃动的可能。

[0026] 一种便于装卸货品的机械推车的使用方法，包括如下步骤：S1：将装置移动到指定位置，将插板11从盖板9内抽出，通过双向电机3顺时针转动

并与第一往复丝杆51配合带动第二往复丝杆52转动促使第一螺母53带动第一伸缩杆54偏

转促使支撑块55与地面接触，然后通过双向电机3逆时针转动与蜗杆4配合带动第一往复丝

杆51转动，促使第二螺母74带动拉杆73上下移动，然后通过气缸76伸缩带动第三伸缩杆75

偏转，通过第二伸缩杆71与第三伸缩杆75配合将货箱内的货物拨动到盖板9上，通过倾斜的

盖板9促使货物向框架8的内侧移动，上货完成后通过第二伸缩杆71与第三伸缩杆75配合促

使第三伸缩杆75偏转，通过第三伸缩杆75偏转将凸块78卡到滑槽10内并移动，促使盖板9偏

转将盖板9上的货物向框架8的挤压，然后通过插孔79与框架8卡接，增加装置整体的稳定

性；

S2：然后通过双向电机3顺时针转动并配合气缸76保证第三伸缩杆75的位置不会

发生改变，然后通过第二往复丝杆52转动促使第一伸缩杆54偏转促使支撑块55与地面分

离，然后通过滚轮2对装置进行移动；

S3：将装置移动到指定位置后通过双向电机3顺时针转动并与第一往复丝杆51配

合带动第二往复丝杆52转动促使第一螺母53带动第一伸缩杆54偏转促使支撑块55与地面

接触，且通过第一伸缩杆54偏转的大小对装置前侧的高度进行调整，促使装置前侧两个滚

轮2的高度是后侧两个滚轮2高度的1.3倍，然后通过气缸76收缩带动第三伸缩杆75偏转促

使盖板9打开，进行卸货。

[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。