权利要求书: 1.一种废气净化用脱硫脱硝塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的内壁上固定安装有多个筛板(2),多个筛板(2)中的两个筛板(2)上安装有填料托架(3),所述塔体(1)的一侧安装有多个进风口(4),所述塔体(1)的顶部安装有出风口(5),多个筛板(2)上转动连接有同一个转杆(9),所述塔体(1)的一侧内壁上固定安装有电机(8),电机(8)的输出轴上固定安装有主动杆(10),主动杆(10)与转杆(9)传动连接,所述转杆(9)上设有搅拌机构,所述筛板(2)的底部滑动连接有两个对称设置的安装板(6),安装板(6)的底部安装有两个对称设置的喷淋(7),所述转杆(9)上设有抖动机构,所述抖动机构与转杆(9)传动连接,所述塔体(1)的另一侧安装有排污口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化用脱硫脱硝塔,其特征在于,所述搅拌机构包括多个搅拌棒(14),多个搅拌棒(14)固定安装在转杆(9)上,且多个搅拌棒(14)位于对应的两个筛板(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种废气净化用脱硫脱硝塔,其特征在于,所述抖动机构包括凸轮(15),多个凸轮(15)固定安装在转杆(9)上,安装板(6)的底部固定安装有挡板(16),挡板(16)与对应的凸轮(15)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种废气净化用脱硫脱硝塔,其特征在于,所述主动杆(10)上固定安装有第一锥形齿轮(11),转杆(9)的底端固定安装有第二锥形齿轮(12),第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(12)相互啮合,主动杆(10)上转动连接有连接盒(13),连接盒(13)与转杆(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气净化用脱硫脱硝塔,其特征在于,所述安装板(6)的顶部开设有两个滑动槽(17),滑动槽(17)的内壁上固定安装有滑杆(18),滑杆(18)上滑动连接有连接块(19),连接块(19)与筛板(2)固定连接,连接块(19)的一侧固定安装有复位弹簧(20),复位弹簧(20)的一端与滑动槽(17)的内壁固定连接。
说明书: 一种废气净化用脱硫脱硝塔技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理设备技术领域,尤其涉及一种废气净化用脱硫脱硝塔。背景技术[0002] 二氧化硫和氮氧化物是大气中的主要污染物,它能引起人体中毒,植物损害,形成酸雨酸雾,并与碳氢化合物共同作用引起光化学烟雾,严重危害人体健康,并造成巨大的经济损失,在对烟气进行排放时,需要对烟气进行脱硫脱硝处理。[0003] 现有的脱硫脱硝装置在对烟气进行处理时,一般都是通过脱硫脱硝塔内物料进行净化脱硫处理,在对气体进行处理时,物料由于长期处于静止状态,导致与气体内杂质接触同一个面上,从而容易产生堵塞,影响气体净化效果。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的脱硫脱硝装置在对烟气进行处理时,一般都是通过脱硫脱硝塔内物料进行净化脱硫处理,在对气体进行处理时,物料由于长期处于静止状态,导致与气体内杂质接触同一个面上,从而容易产生堵塞,影响气体净化效果的缺点,而提出的一种废气净化用脱硫脱硝塔。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种废气净化用脱硫脱硝塔,包括塔体,所述塔体的内壁上固定安装有多个筛板,多个筛板中的两个筛板上安装有填料托架,所述塔体的一侧安装有多个进风口,所述塔体的顶部安装有出风口,多个筛板上转动连接有同一个转杆,所述塔体的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有主动杆,主动杆与转杆传动连接,所述转杆上设有搅拌机构,所述筛板的底部滑动连接有两个对称设置的安装板,安装板的底部安装有两个对称设置的喷淋,所述转杆上设有抖动机构,所述抖动机构与转杆传动连接,所述塔体的另一侧安装有排污口。[0007] 优选的,所述搅拌机构包括多个搅拌棒,多个搅拌棒固定安装在转杆上,且多个搅拌棒位于对应的两个筛板之间。[0008] 优选的,所述抖动机构包括凸轮,多个凸轮固定安装在转杆上,安装板的底部固定安装有挡板,挡板与对应的凸轮相互配合。[0009] 优选的,所述主动杆上固定安装有第一锥形齿轮,转杆的底端固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,主动杆上转动连接有连接盒,连接盒与转杆转动连接。[0010] 优选的,所述安装板的顶部开设有两个滑动槽,滑动槽的内壁上固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有连接块,连接块与筛板固定连接,连接块的一侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接。[0011] 与现有技术相比,本实用新型的优点在于:[0012] (1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合,且搅拌棒对塔体的作用,使得转动的主动杆能够通过转杆带动搅拌棒对塔体内过滤料进行搅动,便于对气体快速净化脱硫;[0013] (2)由于设置了凸轮与挡板的相互配合,且复位弹簧与连接块对安装板的作用,使得转动的转杆能够带动安装板来回移动,进而带动喷淋对塔体内的气体来回多个位置进行净化降尘。[0014] 本实用新型操作简单,使用方便,能够加快废气净化脱硫的效率,同时还能进行充分降尘除污,便于人们使用。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种废气净化用脱硫脱硝塔的结构示意图;[0016] 图2为本实用新型提出的一种废气净化用脱硫脱硝塔的筛板的截面结构示意图;[0017] 图3为本实用新型提出的一种废气净化用脱硫脱硝塔的A部分结构示意图。[0018] 图中:1、塔体;2、筛板;3、填料托架;4、进风口;5、出风口;6、安装板;7、喷淋;8、电机;9、转杆;10、主动杆;11、第一锥形齿轮;12、第二锥形齿轮;13、连接盒;14、搅拌棒;15、凸轮;16、挡板;17、滑动槽;18、滑杆;19、连接块;20、复位弹簧;21、排污口。具体实施方式[0019] 下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。[0020] 实施例一[0021] 参照图1?3,一种废气净化用脱硫脱硝塔,包括塔体1,塔体1的内壁上固定安装有多个筛板2,多个筛板2中的两个筛板2上安装有填料托架3,塔体1的一侧安装有多个进风口4,塔体1的顶部安装有出风口5,多个筛板2上转动连接有同一个转杆9,塔体1的一侧内壁上固定安装有电机8,电机8的输出轴上固定安装有主动杆10,主动杆10与转杆9传动连接,转杆9上设有搅拌机构,筛板2的底部滑动连接有两个对称设置的安装板6,安装板6的底部安装有两个对称设置的喷淋7,转杆9上设有抖动机构,抖动机构与转杆9传动连接,塔体1的另一侧安装有排污口21。
[0022] 本实施例中,搅拌机构包括多个搅拌棒14,多个搅拌棒14固定安装在转杆9上,且多个搅拌棒14位于对应的两个筛板2之间,主动杆10上固定安装有第一锥形齿轮11,转杆9的底端固定安装有第二锥形齿轮12,第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12相互啮合,主动杆10上转动连接有连接盒13,连接盒13与转杆9转动连接,转动的主动杆10通过第一锥形齿轮
11与第二锥形齿轮12的相互啮合带动转杆9进行转动,进而通过搅拌棒14对塔体1内的填料进行搅动。
[0023] 本实施例中,抖动机构包括凸轮15,多个凸轮15固定安装在转杆9上,安装板6的底部固定安装有挡板16,挡板16与对应的凸轮15相互配合,安装板6的顶部开设有两个滑动槽17,滑动槽17的内壁上固定安装有滑杆18,滑杆18上滑动连接有连接块19,连接块19与筛板
2固定连接,连接块19的一侧固定安装有复位弹簧20,复位弹簧20的一端与滑动槽17的内壁固定连接,转动的转杆9通过凸轮15与挡板16的相互配合,并在复位弹簧20的作用下带动安装板6来回移动,安装板6带动喷淋7对多个位置进行喷洒除尘。
[0024] 工作原理,工作时,废气通过进风口4进入到塔体1内,并通过筛板2与填料托架3上的填料进行净化脱硫,净化后的气体通过出风口5进行排出,同时启动电机8开关,电机8的输出轴带动主动杆10转动,主动杆10通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12的相互啮合带动转杆9进行转动,转动的转杆9带动搅拌棒14对填料进行搅动,使得气体能够快速通过填料位置,同时还能对填料进行翻滚,使得气体作用在填料的不同面上,增加净化效果和效率,同时转动的转杆9通过凸轮15与挡板16的相互配合,并在复位弹簧20与连接块19的作用下带动安装板6来回移动,进而带动喷淋7对不同位置进行喷洒水,从而对流动的气体进行降尘,便于人们使用。[0025] 实施例二[0026] 实施例二与实施例一的区别在于,塔体1的一侧安装有冲洗泵,冲洗泵的设置能够便于对塔体1内的填料进行冲洗,从而保持净化效果。[0027] 以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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