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金属渗氮炉用废气净化装置

387   编辑:中冶有色技术网   来源:重庆鼎亚科技有限公司  
2023-12-25 14:32:56
权利要求书: 1.一种金属渗氮炉用废气净化装置,其特征在于:包括支撑架、高温分解结构和资源再利用结构,所述高温分解结构设于支撑架上,所述资源再利用结构设于高温分解结构上,所述高温分解结构包括高温分解罐、废气进管、排气管、抽气泵、储气罐、出气管和控制阀一,所述高温分解罐设于支撑架上,所述废气进管设于高温分解罐上,所述排气管设于高温分解罐上,所述抽气泵设于排气管上,所述储气罐设于抽气泵上,所述出气管设于储气罐上,所述控制阀一设于出气管上。

2.根据权利要求1所述的一种金属渗氮炉用废气净化装置,其特征在于:所述高温分解罐包括燃烧炉、燃烧孔、进气孔、燃气管、燃气储罐和控制阀二,所述燃烧炉设于出气管上,所述燃烧孔设于燃烧炉上,所述进气孔设于燃烧炉上,所述燃气管设于燃烧炉上,所述燃气储罐设于燃气管上,所述控制阀二设于燃气管上。

3.根据权利要求2所述的一种金属渗氮炉用废气净化装置,其特征在于:所述排气管设于高温分解罐与抽气泵之间,所述出气管设于燃烧炉与储气罐之间,所述燃气管设于燃气储罐与燃烧炉之间。

4.根据权利要求3所述的一种金属渗氮炉用废气净化装置,其特征在于:所述燃烧炉与高温分解罐呈平行设置,所述进气孔与燃烧炉呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种金属渗氮炉用废气净化装置,其特征在于:所述高温分解罐呈圆形设置,所述储气罐呈圆形设置,所述燃烧孔呈蜂窝状设置。

说明书: 一种金属渗氮炉用废气净化装置技术领域[0001] 本实用新型属于废气处理设备技术领域,具体是指一种金属渗氮炉用废气净化装置。背景技术[0002] 氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氦化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。[0003] 目前,我国主要采用液氨作为渗氮介质。氨的分子式是NH3。氨是一种有毒有害的气体。国家明令禁止非法排放氨,其毒性如下:氨气主要经呼吸道吸入中毒。氨对人体的毒性与环境中氨的浓度及接触时间有关。低浓度氨对黏膜有刺激作用,高浓度氨可造成组织蛋白变性、脂肪组织皂化等组织溶解性坏死(即皂化作用),引起皮肤及上呼吸道黏膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血;经呼吸道吸入肺泡的氨,大部分吸收入血,使血氨浓度增加,导致中枢神经系统受损,先兴奋后麻痹;氦还可引起肝脂肪变性、肾间质炎症和心肌损伤。同时,氨气排放对植物及大气都能造成一定的污染,所以杜绝氨气排放刻不容缓。[0004] 现有的氨气处理方式,一般采用中和反应,如果不能完全融入水中,则容易造成氨气外泄,影响环境,因此提出了一种污染零排放的处理方式。实用新型内容

[0005] 针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提出的一种金属渗氮炉用废气净化装置,有效的解决了目前市场上金属渗氮炉用废气净化装置一般采用中和反应,如果不能完全融入水中,则容易造成氨气外泄,影响环境的问题。[0006] 本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的一种金属渗氮炉用废气净化装置,包括支撑架、高温分解结构和资源再利用结构,所述高温分解结构设于支撑架上,所述资源再利用结构设于高温分解结构上,所述高温分解结构包括高温分解罐、废气进管、排气管、抽气泵、储气罐、出气管和控制阀一,所述高温分解罐设于支撑架上,高温分解罐起到了高温分解的作用,所述废气进管设于高温分解罐上,所述排气管设于高温分解罐上,所述抽气泵设于排气管上,所述储气罐设于抽气泵上,储气罐起到了储存氮气和氢气的作用,所述出气管设于储气罐上,所述控制阀一设于出气管上。[0007] 优选的,所述高温分解罐包括燃烧炉、燃烧孔、进气孔、燃气管、燃气储罐和控制阀二,所述燃烧炉设于出气管上,燃烧炉起到了燃烧的作用,所述燃烧孔设于燃烧炉上,所述进气孔设于燃烧炉上,进气孔起到了通气助燃的作用,所述燃气管设于燃烧炉上,所述燃气储罐设于燃气管上,所述控制阀二设于燃气管上。[0008] 为了更好实现零污染排放的效果,所述排气管设于高温分解罐与抽气泵之间,所述出气管设于燃烧炉与储气罐之间,所述燃气管设于燃气储罐与燃烧炉之间。[0009] 为了更快达到分解的目的,所述燃烧炉与高温分解罐呈平行设置,所述进气孔与燃烧炉呈垂直设置。[0010] 进一步地,所述高温分解罐呈圆形设置,所述储气罐呈圆形设置,所述燃烧孔呈蜂窝状设置。[0011] 采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案提出的一种金属渗氮炉用废气净化装置,有效的解决了目前市场上金属渗氮炉用废气净化装置一般采用中和反应,如果不能完全融入水中,则容易造成氨气外泄,影响环境的问题。附图说明[0012] 图1为本实用新型提出的一种金属渗氮炉用废气净化装置的整体结构示意图;[0013] 图2为本实用新型提出的一种金属渗氮炉用废气净化装置的剖面结构示意图。[0014] 其中,1、支撑架,2、高温分解结构,3、资源再利用结构,4、高温分解罐,5、废气进管,6、排出管,7、抽气泵,8、储气罐,9、出气管,10、控制阀一,11、燃烧炉,12、燃烧孔,13、进气孔,14、燃气管,15、燃气储罐,16、控制阀二。[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0017] 如图1和图2所示,本实用新型提出的一种金属渗氮炉用废气净化装置,包括支撑架1、高温分解结构2和资源再利用结构3,高温分解结构2设于支撑架1上,资源再利用结构3设于高温分解结构2上,高温分解结构2包括高温分解罐4、废气进管5、排气管、抽气泵7、储气罐8、出气管9和控制阀一10,高温分解罐4设于支撑架1上,高温分解罐4起到了高温分解的作用,废气进管5设于高温分解罐4上,排气管设于高温分解罐4上,抽气泵7设于排气管上,储气罐8设于抽气泵7上,储气罐8起到了储存氮气和氢气的作用,出气管9设于储气罐8上,控制阀一10设于出气管9上。[0018] 如图1和图2所示,高温分解罐4包括燃烧炉11、燃烧孔12、进气孔13、燃气管14、燃气储罐15和控制阀二16,燃烧炉11设于出气管9上,燃烧炉11起到了燃烧的作用,燃烧孔12设于燃烧炉11上,进气孔13设于燃烧炉11上,进气孔13起到了通气助燃的作用,燃气管14设于燃烧炉11上,燃气储罐15设于燃气管14上,控制阀二16设于燃气管14上。[0019] 如图1和图2所示,排气管设于高温分解罐4与抽气泵7之间,出气管9设于燃烧炉11与储气罐8之间,燃气管14设于燃气储罐15与燃烧炉11之间。[0020] 如图1和图2所示,燃烧炉11与高温分解罐4呈平行设置,进气孔13与燃烧炉11呈垂直设置。[0021] 如图1和图2所示,高温分解罐4呈圆形设置,储气罐8呈圆形设置,燃烧孔12呈蜂窝状设置。[0022] 具体使用时,用户使用本装置时,首先将渗氮处理废气接通废气进管5进入到高温分解罐4内,然后将控制阀二16打开,使燃气储罐15内燃气通过燃气管14排到燃烧炉11内,然后点火,此时空气空过进气孔13进入到燃烧炉11进行助燃,燃烧对高温分解罐4进行加热,使高温分解罐4内氨气进行分解成氮气和氢气,分解完后才后,启动抽气泵7将氮气和氢气抽入到储气罐8内,进行收集,然后继续通过废气进管5将废气排入到高温分解罐4内,然后将控制阀一10打开,此时储气罐8内氮气和氢气通过出气管9排到燃烧炉11,此时氢气清洁燃烧,产生水,从而实现零污染的排放,而且充分利用资源,以上便是整个金属渗氮炉用废气净化装置的使用过程。[0023] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。[0025] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。



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“金属渗氮炉用废气净化装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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