权利要求
1.用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,包括圆形挡板、密封橡胶以及固定挡板,其特征在于:所述圆形挡板套入注浆锚杆索靠近钻孔口的部位;所述密封橡胶位于圆形挡板与固定挡板之间;所述固定挡板通过螺纹安装在注浆锚杆索位于钻孔的外部杆体上。
2.根据权利要求1所述的用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,其特征在于,圆形挡板为圆环形,材质为钢板,圆形挡板直径略小于钻孔直径,圆环无螺纹,能保证圆形挡板在注浆浆液的推动下移动。
3.根据权利要求1所述的用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,其特征在于,所述密封橡胶整体呈锥形,其较粗端靠近固定挡板,密封橡胶孔径与注浆锚杆索孔径相同,较粗端外径与钻孔直径大小相同,保证密封橡胶在套入注浆锚杆索后下端与钻孔孔壁尽量贴合。
4.根据权利要求1所述的用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,其特征在于,所述的密封橡胶由弹性材料制成。
5.根据权利要求1所述的用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,其特征在于,所述固定挡板为圆环形,材质为钢板,固定挡板直径与注浆锚杆索直径相同,有螺纹,安装到注浆锚杆索末端,使得固定挡板与岩壁贴合,保证密封橡胶不会在注浆压力的作用下冲出钻孔。
说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于注浆的止浆装置,具体涉及一种适用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,属于矿山安全领域。
背景技术
煤炭作为我国的主要能源,由于浅部煤炭资源的慢慢枯竭,我国煤炭开采逐步转向深部。进入深部后,巷道处于高应力环境,且由于复杂的地质构造作用造成巷道的围岩松散破碎,裂隙发育,围岩总体强度较低,导致巷道稳定性差,不仅顶板变形易冒落,底板也易产生强烈底臌,巷道掘进和支护都十分困难。
锚注支护技术基于主动支护原理,通过注浆锚杆索将松散破碎的围岩胶结成完整岩体,改变了围岩的松散破碎结构,提高了围岩的强度和承载能力。为了保证锚注的支护效果,注浆压力就显得尤为重要,根据研究表明,通常注浆锚杆的注浆压力取2.0~3.0MPa,注浆锚索的注浆压力取4.0~6.0MPa。而常用的普通止浆塞在注浆时经常发生漏浆等状况,使得注浆压力达不到设计的数值,导致浆液在围岩中的渗透范围有限,无法实现预计的支护效果。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术缺陷,本实用新型提出一种用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,其结构简单合理,安装及使用方便,适用于注浆锚杆索高压注浆时的止浆密闭问题。
本实用新型提供的技术方案是:一种用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,包括圆形挡板、密封橡胶以及固定挡板,其特征在于:所述圆形挡板套入注浆锚杆索靠近钻孔口的部位;所述密封橡胶位于圆形挡板与固定挡板之间;所述固定挡板通过螺纹安装在注浆锚杆索位于钻孔的外部杆体上。
本实用新型所述的圆形挡板为圆环形,材质为钢板,圆形挡板直径略小于钻孔直径,圆环无螺纹,能保证圆形挡板在注浆浆液的推动下移动。
本实用新型所述的密封橡胶整体呈锥形,其较粗端靠近固定挡板,密封橡胶孔径与注浆锚杆索孔径相同,较粗端外径与钻孔直径大小相同,保证密封橡胶在套入注浆锚杆索后下端与钻孔孔壁尽量贴合。
本实用新型所述的密封橡胶由弹性材料制成。
本实用新型所述固定挡板为圆环形,材质为钢板,固定挡板直径与注浆锚杆索直径相同,有螺纹,可安装到注浆锚杆索末端,使得固定挡板与岩壁贴合,保证密封橡胶不会在注浆压力的作用下冲出钻孔。
本实用新型有益效果:一种用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,注浆浆液在注浆压力的带动下推动设置的圆形挡板,使得密封橡胶在圆形挡板和固定挡板的作用下发生挤压变形,填满整个钻孔空间,达到密封的效果。在这种状况下,本实用新型有效地封堵了注浆锚杆索在孔口可能存在的缝隙,达到了密封的效果,保证了注浆锚杆索注浆时所需的注浆压力,进而达到最优的支护作用。
附图说明
图1是本实用新型一种用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置剖面示意图。
图中,1、圆形挡板;2、密封橡胶;3、固定挡板;4、托盘;5、螺母;6、注浆锚杆索;7、出浆孔;8、钻孔;9、围岩。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型进行进一步的描述:
如图1所示,一种用于注浆锚杆索高压注浆的止浆装置,包括圆形挡板1、密封橡胶2以及固定挡板3,其特征在于:所述圆形挡板1套入注浆锚杆索6底端;所述密封橡胶2位于圆形挡板1与固定挡板3之间;所述固定挡板3通过螺纹安装在注浆锚杆索6上。
本实用新型所述的圆形挡板1为圆环形,材质为钢板,圆形挡板1直径略小于钻孔8直径,圆环无螺纹,能保证圆形挡板1在注浆浆液的推动下移动。
本实用新型所述的密封橡胶2由弹性材料制成,密封橡胶2孔径与注浆锚杆索6孔径相同,整体呈锥形,下端与钻孔8直径大小相同,保证密封橡胶2在套入注浆锚杆索6后下端与钻孔7孔壁尽量贴合。
本实用新型所述固定挡板3为圆环形,材质为钢板,固定挡板3直径与注浆锚杆索6直径相同,有螺纹,可安装到注浆锚杆索6末端,使得固定挡板3与岩壁贴合,保证密封橡胶2不会在注浆压力的作用下冲出钻孔8。
本实用新型安装使用过程为:将注浆锚杆索6放置在钻好的钻孔8中后,在注浆锚杆索6尾部套入圆形挡板1,然后套入密封橡胶2,最后将固定挡板3通过螺纹安装在注浆锚杆索6上,保证固定挡板3与岩壁贴合,然后安装托盘4,最后通过螺母5进行锁死。注浆开始后,水泥浆液通过出浆孔7进入到钻孔8内,在注浆压力的作用下,水泥浆液会推动圆形挡板1挤压密封橡胶2,在固定挡板3的共同作用下,密封橡胶3通过变形填满整个钻孔8,达到了密封的效果,保证了所需的注浆压力。