使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉

949 编辑：中冶有色技术网来源：宁新环保科技(上海)有限公司

2023-12-26 14:32:43

权利要求书： 1.一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，包括外罩筒(1)、炉体(2)、底座(4)、导烟管(5)、出水管(6)、炉盖(9)和进水管(16)，其特征在于：所述炉盖(9)位于炉体(2)的顶端，所述底座(4)位于炉体(2)的底端，且底座(4)与炉体(2)焊接固定，所述导烟管(5)贯穿至炉体(2)的内侧，所述外罩筒(1)套设在导烟管(5)上，且外罩筒(1)与导烟管(5)焊接固定，所述出水管(6)和进水管(16)分别位于炉体(2)的两侧；

所述炉体(2)的内侧设置有蓄热体(15)，所述蓄热体(15)的顶端设置有搅动齿板(13)，所述搅动齿板(13)与蓄热体(15)固定连接，所述蓄热体(15)的上方设置有炉排(14)，所述炉排(14)上开设有漏灰槽(19)，所述炉盖(9)的上方安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上安装有传动直杆(12)，所述传动直杆(12)的底端与蓄热体(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，其特征在于：所述炉体(2)的内部设置有储水腔(3)，所述炉盖(9)上安装有燃烧器(10)。

3.根据权利要求1所述的使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，其特征在于：所述外罩筒(1)的内侧设置有过滤筒(21)，所述外罩筒(1)上安装有固定螺栓(22)，所述过滤筒(21)通过固定螺栓(22)与外罩筒(1)固定连接，所述过滤筒(21)上套设有活性炭过滤层(23)。

4.根据权利要求1所述的使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，其特征在于：所述炉排(14)的两侧均设置有限位板(18)，所述限位板(18)与炉排(14)焊接固定，所述炉体(2)的内壁上设置有限位槽(20)。

5.根据权利要求2所述的使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，其特征在于：所述炉盖(9)的外侧设置有直杆(8)，所述直杆(8)与炉盖(9)焊接固定，所述炉体(2)的外侧设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)通过支架与炉体(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，其特征在于：所述蓄热体(15)上开设有导烟孔(17)，所述导烟孔(17)共设置有若干个。

7.根据权利要求1所述的使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，其特征在于：所述底座(4)共设置有四个，且四个底座(4)呈环形阵列分布在炉体(2)的底端。

说明书：一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉。

背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消

毒的目的。

[0003] 在专利号为CN201821371630.X的中国专利中，提到了一种一体式进出气切换蓄热焚烧炉，包括气缸，所述气缸底部螺纹连接有支架，且气缸右侧螺纹连接有浮动接头，所述

浮动接头右侧固定连接有阀杆，且阀杆左侧设置有轴套，所述轴套中间设置有垫圈，且垫圈

左侧设有第一压盖。

[0004] 上述技术方案在进行使用的过程中不能对待焚烧的垃圾物料进行搅动，使得物料在进行焚烧的过程中不能进行充分的燃烧，且后续不能进行便捷的清洗，同时，在进行使用

的过程中不能对烟气中的热量进行利用，且烟气中的有害物质得不到有效的处理。

实用新型内容

[0005] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，包括外罩筒、炉体、底座、导烟管、出水管、炉盖和进水管，所述炉盖位

于炉体的顶端，所述底座位于炉体的底端，且底座与炉体焊接固定，所述导烟管贯穿至炉体

的内侧，所述外罩筒套设在导烟管上，且外罩筒与导烟管焊接固定，所述出水管和进水管分

别位于炉体的两侧；

[0007] 所述炉体的内侧设置有蓄热体，所述蓄热体的顶端设置有搅动齿板，所述搅动齿板与蓄热体固定连接，所述蓄热体的上方设置有炉排，所述炉排上开设有漏灰槽，所述炉盖

的上方安装有电机，所述电机的输出轴上安装有传动直杆，所述传动直杆的底端与蓄热体

固定连接。

[0008] 作为本实用新型一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉优选的，所述炉体的内部设置有储水腔，所述炉盖上安装有燃烧器。

[0009] 作为本实用新型一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉优选的，所述外罩筒的内侧设置有过滤筒，所述外罩筒上安装有固定螺栓，所述过滤筒通过固定螺栓与

外罩筒固定连接，所述过滤筒上套设有活性炭过滤层。

[0010] 作为本实用新型一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉优选的，所述炉排的两侧均设置有限位板，所述限位板与炉排焊接固定，所述炉体的内壁上设置有限位

槽。

[0011] 作为本实用新型一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉优选的，所述炉盖的外侧设置有直杆，所述直杆与炉盖焊接固定，所述炉体的外侧设置有电动伸缩杆，所

述电动伸缩杆通过支架与炉体固定连接。

[0012] 作为本实用新型一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉优选的，所述蓄热体上开设有导烟孔，所述导烟孔共设置有若干个。

[0013] 作为本实用新型一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉优选的，所述底座共设置有四个，且四个底座呈环形阵列分布在炉体的底端。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1、通过设置的炉排和蓄热体的配合使得待焚烧的物料能够进行充分焚烧，设置的蓄热体能够在传动直杆的带动下使得搅动齿板不断的正反转动，从而使得炉排上的物料在

焚烧的过程中不断的搅动，利于物料的充分焚烧，同时设置的电动伸缩杆能够将炉盖进行

抬起，从而便于在焚烧完成后进行清洗，利于设备的存储和延长设备的使用寿命。

[0016] 2、通过设置的储水腔和过滤筒来便于使用，通过设置的储水腔内部存储的水，能够对焚烧时逸散的热量进行吸收，从而便于保温，同时设置的过滤筒内部的过滤液能够对

烟气中的灰尘进行有效的过滤，且过滤筒上套设的活性炭过滤层能够对气流中的有害物质

进行过滤。

附图说明[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0018] 图1为本实用新型的结构示意图；[0019] 图2为本实用新型炉排的俯视图；[0020] 图3为本实用新型炉体的俯视图；[0021] 图4为本实用新型蓄热体的结构示意图；[0022] 图5为本实用新型外罩筒的剖视图；[0023] 图6为本实用新型的外观图；[0024] 图中：1、外罩筒；2、炉体；3、储水腔；4、底座；5、导烟管；6、出水管；7、电动伸缩杆；8、直杆；9、炉盖；10、燃烧器；11、电机；12、传动直杆；13、搅动齿板；14、炉排；15、蓄热体；16、

进水管；17、导烟孔；18、限位板；19、漏灰槽；20、限位槽；21、过滤筒；22、固定螺栓；23、活性

炭过滤层。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 实施例1[0027] 请参阅图1?6，本实用新型提供一种技术方案：一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，包括外罩筒1、炉体2、底座4、导烟管5、出水管6、炉盖9和进水管16，炉盖9

位于炉体2的顶端，底座4位于炉体2的底端，且底座4与炉体2焊接固定，导烟管5贯穿至炉体

2的内侧，外罩筒1套设在导烟管5上，且外罩筒1与导烟管5焊接固定，出水管6和进水管16分

别位于炉体2的两侧；

[0028] 炉体2的内侧设置有蓄热体15，蓄热体15的顶端设置有搅动齿板13，搅动齿板13与蓄热体15固定连接，蓄热体15的上方设置有炉排14，炉排14上开设有漏灰槽19，炉盖9的上

方安装有电机11，电机11的输出轴上安装有传动直杆12，传动直杆12的底端与蓄热体15固

定连接。

[0029] 本实用新型中，炉体2的内部设置有储水腔3，炉盖9上安装有燃烧器10，通过设置的燃烧器10能够对投放的待焚烧物料进行焚烧，通过设置的储水腔3内盛放的水，既能对

逸散的热量进行吸收，又能通过热水进行后续的清洗作业。

[0030] 本实用新型中，外罩筒1的内侧设置有过滤筒21，外罩筒1上安装有固定螺栓22，过滤筒21通过固定螺栓22与外罩筒1固定连接，过滤筒21上套设有活性炭过滤层23，通过设置

的活性炭过滤层23能够对烟气中的有害物质进行过滤。

[0031] 本实用新型中，炉排14的两侧均设置有限位板18，限位板18与炉排14焊接固定，炉体2的内壁上设置有限位槽20，通过设置的限位板18和限位槽20的配合，使得炉排14与炉

体2保持固定，避免炉排14的移动。

[0032] 本实用新型中，炉盖9的外侧设置有直杆8，直杆8与炉盖9焊接固定，炉体2的外侧设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过支架与炉体2固定连接，通过设置的电动伸缩杆7的

伸长即可对直杆8进行抬举，从而使得炉盖9被抬起。

[0033] 本实用新型中，蓄热体15上开设有导烟孔17，导烟孔17共设置有若干个，通过设置的导烟孔17使得烟气通过蓄热体15。

[0034] 本实用新型中，底座4共设置有四个，且四个底座4呈环形阵列分布在炉体2的底端，通过设置的四个底座4能够保证炉体2的稳定。

[0035] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过外部的控制装置使得电动伸缩杆7伸长，从而带动直杆8上移，通过直杆8的上移使得炉盖9被抬起，炉盖9在抬起后接将待

焚烧的物料放置在炉排14上，在炉盖9复位后，通过设置的燃烧器10的运行对放置的物料进

行焚烧，在焚烧的过程中通过设置的电机11的运行使得传动直杆12带动蓄热体15进行转

动，随着蓄热体15的转动使得搅动齿板13对物料进行搅拌，电机11进行不断的正反转动，使

得搅动齿板13不断的正反转动，焚烧的烟气通过设置的导烟管5导至过滤筒21的内部，通

过过滤筒21内部灌装的过滤液对烟气进行很好的过滤，过滤的烟气从过滤筒21上端逸散

后经过活性炭过滤层23过滤后排出，设置的进水管16和出水管6上均设置的阀门，从进水管

16处导入的水在储水腔3中进行存储。

[0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。