垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置

749 编辑：中冶有色技术网来源：龙岩新东阳环保净化有限公司

2023-12-26 15:07:02

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，其特征是，包括冷却风输送管，依据冷却风的流动方向，输送管上依次设置风门、风箱及穿墙管，冷却风经输送管依次经风门、风箱及穿墙管进入炉膛，所述穿墙管以行、列间隔阵列并以垂直状态从炉墙墙壁穿过。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，其特征是，所述冷却风以垃圾焚烧系统的二次风、炉墙冷却风、一次风或独立风机抽送的风作为风源。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，其特征是，所述风箱贴合安装在燃烧段及燃烬段炉墙的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，其特征是，所述风箱为燃烧段及燃烬段炉墙外护板与内护板所构成的中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，其特征是，穿墙管的直径为40-80MM，阵列间距为行距300-500MM、列距300-500MM。

说明书：一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉炉墙防结焦装置，尤其涉及一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置。背景技术[0002] 随着城市的发展，人口的聚集，城市每天产生的垃圾量在不断增加，加剧了垃圾焚烧发电厂处理垃圾的压力。同时由于垃圾热值的提高，在锅炉蒸发量不变的情况下，将减少锅炉每天垃圾的处理量，但现实无法降低垃圾处理量，所以炉膛温度不断升高，而随着炉墙温度的上升，炉墙的结焦往往更加严重。因此，目前垃圾焚烧发电厂由于热负荷不断增加，导致焚烧炉炉墙温度持续升高，炉墙结焦问题很严峻，有些焚烧炉在运行一段时间后因严重结焦必须停炉进行处理。这使锅炉无法长周期运行，增加了企业的运营成本。实用新型内容

[0003] 为了解决焚烧炉热负荷不断增加造成炉墙结焦的问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，包括冷却风输送管路，依据冷却风的流动方向，输送管路上依次设置风门、风箱及穿墙管，冷却风经输送管路依次经风门、风箱及穿墙管进入炉膛，冷却风经所述穿墙管时对炉墙进行冷却，进一步防止炉墙结焦。本实用新型提出的技术方案，改造成本低，能适用新旧垃圾焚烧炉的改造。不但可以进一步改善炉墙运行工况，提高炉墙使用寿命，而且，将冷却风输送至炉膛中，还可以进一步向炉膛提供额外的氧量，减少CO的产生，保护了大气环境。[0004] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，其特征是，包括冷却风输送管，依据冷却风的流动方向，输送管上依次设置风门、风箱及穿墙管，冷却风经输送管依次经风门、风箱及穿墙管进入炉膛，所述穿墙管以行、列间隔阵列并以垂直状态从炉墙墙壁穿过。[0005] 本实用新型优选的方案是，所述冷却风以垃圾焚烧系统的二次风、炉墙冷却风、一次风或独立风机抽送的风作为风源。[0006] 本实用新型优选的方案是，所述风箱贴合安装在燃烧段及燃烬段炉墙的外侧。[0007] 本实用新型优选的方案是，所述风箱为燃烧段及燃烬段炉墙的外护板与内护板构成的中空结构。[0008] 本实用新型优选的方案是，穿墙管的直径为40-80MM，阵列间距为行距300-500MM、列距300-500MM。[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，包括冷却风输送管路，依据冷却风的流动方向，输送管路上依次设置风门、风箱及穿墙管，冷却风经输送管路依次经风门、风箱及穿墙管进入炉膛，冷却风经所述穿墙管时对炉墙进行冷却，进一步防止炉墙结焦。本实用新型提出的技术方案，改造成本低，能适用新旧垃圾焚烧炉的改造。不但可以进一步改善炉墙运行工况，提高炉墙使用寿命，而且，将冷却风输送至炉膛中，还可以进一步向炉膛提供额外的氧量，减少CO的产生，保护了大气环境。[0010] 附图说明：[0011] 图1为现有技术一个实施例的结构示意图。[0012] 图2是本实用新型第一个实施例的结构示意图。[0013] 图中，[0014] 1炉墙；[0015] 2.1内护板，2.2外护板；[0016] 3.1上隔板、3.2下隔板；[0017] 4.风门；[0018] 5输送管路；[0019] 6风箱；[0020] 7穿墙管；[0021] 8炉膛；[0022] 9风源。具体实施方式[0023] 图1为现有技术一个实施例的结构示意图。图中显示，现有技术中，垃圾焚烧炉的燃烧段及燃烬段炉墙1的外侧设置有内护板2.1及外护板2.2，内护板2.1与外护板2.2之间为中空结构。此结构的目的是保温作用，以防止炉内的热量通过炉墙往炉外快速传递。由于城市的快速发展，人口不断往城市聚集，城市每天产生的垃圾量在不断增加，加剧了垃圾焚烧发电厂处理垃圾的压力。同时由于垃圾热值的不断提高，在锅炉蒸发量不变的情况下，将减少锅炉每天垃圾的处理量，但现实无法降低垃圾处理量，所以炉膛温度不断升高，而随着炉墙温度的上升，炉墙的结焦往往更加严重。因此，目前垃圾焚烧发电厂由于热负荷不断增加，导致焚烧炉炉墙温度持续升高，炉墙结焦问题很严峻，有些焚烧炉在运行一段时间后因严重结焦必须停炉进行处理。这使锅炉无法长周期运行，增加了企业的运营成本。[0024] 图2是本实用新型第一个实施例的结构示意图。图中显示，为了解决结焦问题，本例提出一种垃圾焚烧炉燃烧段及燃烬段炉墙防结焦装置，包括冷却风输送管路5，依据冷却风的流动方向，输送管路5上依次设置风门4、风箱6及穿墙管7，冷却风经输送管路5依次经风门4、风箱6及穿墙管7进入炉膛8。穿墙管7以行、列间隔阵列并以垂直状态从炉墙1墙壁穿过。[0025] 本例中，利用现有垃圾焚烧炉的燃烧段及燃烬段炉墙1的外侧设置的内护板2.1与外护板2.2构成的中空结构再设置上隔板3.1及下隔板3.2，由此构成风箱6。[0026] 本实用新型提示，冷却风以垃圾焚烧系统的二次风、炉墙冷却风、一次风或独立风机抽送的风作为风源。[0027] 本实用新型提示，穿墙管7以行、列间隔阵列设置。穿墙管7的管径（直径）可以选取40-80MM。阵列的间距为：行距300-500MM、列距300-500MM。

[0028] 本实用新型提示，在炉墙的进风处以及炉墙的其它地方还设置有若干温度计用于测量炉膛温度，通过炉墙的实测温度进一步对风门4进行调节以控制穿墙管的进风量。[0029] 本例中，冷却风在流经所述穿墙管时对炉墙进行冷却，进一步防止炉墙结焦。根据炉膛温度的高低，调节进入穿墙管的风量，调节风量方式包括风门调节或风机变频器控制。本实用新型提出的技术方案，改造成本低，能适用新旧垃圾焚烧炉的改造。不但可以进一步改善炉墙运行工况，提高炉墙使用寿命。而且，将冷却风输送至炉膛中，还可以进一步向炉膛提供额外的氧量，减少CO的产生，保护了大气环境。